专利名称：可调整火焰长短的燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种燃烧器，特别是一种可调整火焰长短的燃烧器。
目前，工业加热炉上的燃煤加热器，其高温火焰区域是固定的，不能调整，因此不能满足某些加热炉的使用要求，如退火加热炉、炼油加热炉、膨胀珍珠岩炉等炉内燃烧高温火焰区域，随着温度的提高和时间的延长要相应发生变化，才能满足生产工艺对高温火焰区域提出的要求。因此亟待提供一种可调整火焰长短，使高温火焰区域发生变化的新型燃烧器。
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种可调整火焰长短，使高温火焰区域发生变化的燃烧器，具有结构设计简单合理，成本低，操作方便，寿命长等优点。
本实用新型的目的是这样实现的在燃烧器的器壁上组装有轴向喷粉管和切向喷粉管，轴向喷粉管和切向喷粉管与煤粉导向阀连通。
本实用新型的煤粉导向阀为三通状，阀体上活动装有阀板。
本实用新型的器壁由两层金属板卷制焊接而成，中间是予热风带腔，腔内有隔板将其隔断成前后两腔；器壁内为衬砖壁，衬砖壁上固定有与予热风带前腔连通的轴向旋风管和轴向助风管，与予热风带后腔连通的切向旋风管。炉门采取正面全开式，以便清碴方便。
以下结合附图对本实用新型作详细说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是煤粉导向阀结构示意图。
见
图1、2，本实用新型为整体结构，器壁由两层金属板16、17卷制焊接而成，中间为予热风带腔，隔板15将其隔断成前腔12和后腔2；器壁内为衬砖壁1，在其前部固定有与前腔12连通的轴向旋风管4和轴向助风导管5，使予热风带腔内吹出的旋风增加轴向作用；在其后部固定有与后腔2连通的切向旋风管3，使予热风带腔内吹出的旋风增加切向作用。它们由高铝耐火材料制成。在燃烧器器壁的前部装有切向通入的切向喷粉管9和轴向通入的轴向喷粉管8；三通状的煤粉导向阀10的两个出口20、21分别与两管连通，导向阀10的入口23与现有设备喷煤粉机11连通，在导向阀10的内孔装有可转动的阀板22，控制阀板22的转动位置，可调整煤粉从两个出口20、21喷出量的比例，也即是从切向喷粉管9与轴向喷粉管8喷出量的比例，从而实现对火焰高温区域的变化调整。
图1中所示炉门6为正面全开式，门上有观察窗7；稳压风包14和予热风带腔的前腔12、后腔2连通，由鼓风机18供风。整个燃烧器由底架13支撑。加热炉19位于燃烧器出口。
工作过程操作时，将炉门6打开，在切向喷粉管9前半尺处放入易燃物(木材、稻草等)，点燃后关闭炉门6，从观察窗7观察火焰，温度达500℃时，启动喷煤粉机11和鼓风机18，同时将煤粉转向阀10的阀板22转到打开切向喷粉管9而关闭轴向喷粉管8的位置，使煤粉首先在燃烧器内燃烧，待燃烧温度上升到1000－1200℃时，调整煤粉导向阀10的阀板22，使煤粉逐渐从切向进入改为从轴向进入，使燃烧室的火焰变长，从而调整高温火焰区域，调整幅度达10米左右。由鼓风机18吹出经稳压风包14进入予热风带腔的空气，经燃烧器的予热，通过切向旋风管9、轴向旋风管8和轴向助风管5吹入燃烧器内，可以使煤粉加热时间缩短并形成紊流状态，提高燃烧效率。
本实用新型的优点具有能调整火焰长短，改变火焰高温区域的特点，结构设计简单合理，成本低，维修操作方便，清渣容易，寿命比现有燃烧器长2－3倍，从点火起20分钟内，能使加热温度上升到1200℃，适用于一切加热炉。
权利要求1.一种可调整火焰长短的燃烧器，包括器壁、炉门，其特征是在器壁上组装有轴向喷粉管和切向喷粉管，轴向喷粉管和切向喷粉管与煤粉导向阀连通。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征是煤粉导向阀为三通状，阀体上活动装有阀板。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征是燃烧器器壁由两层金属板卷制焊接构成，其中间是予热风带腔，腔内的隔板将其隔断成前后两腔。
4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征是器壁内为衬砖壁，衬砖壁上固定有与予热风带前腔连通的轴向旋风管和轴向助风管，与予热风带后腔连通的切向旋风管。
5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征是炉门为正面全开式。
专利摘要本实用新型提供一种新型燃烧器，其技术方案要点是在器壁上装有轴向喷粉管和切向喷粉管，两管与煤粉导向阀连通，导向阀上有阀片，通过调整阀片位置来改变两管喷出的煤粉比例，从而使火焰的长短得到调整，满足了生产工艺对改变燃烧高温区域的要求，结构设计简单合理，成本低，操作方便，寿命长。
文档编号F23D1/00GK2070401SQ9021338
公开日1991年1月30日 申请日期1990年5月30日 优先权日1990年5月30日
发明者李成新 申请人:李成新