专利名称：燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于焊接，熔化切割以及各种金属加工的轻便型燃烧器。
一般的燃烧器在其主体下面有连接部件，它扣压在液化气罐的顶部。这种连接部件的缺点是只能用于专门的液化气罐，而不能装于商用轻小的液化气罐。这种传统的燃烧器也包括一个点火装置，该装置在燃料进入燃烧器喷咀至到其出口的区域内点燃该燃料。该点火装置当用于焊接，熔化切割及其他金属加工中对操作员的安全是有威胁性的。
为了克服上述缺点，本发明除了提出一种具有两组连接构件的燃烧器以便用于顶部结构不同的液化气罐，或者液化气罐与两组连接构件连接两次使燃烧器与上述液化气罐的结合更为保险的技术特点外，还提供一种可靠的点火装置，使用该点火装置可在燃烧器主体内部的燃料通道的副通道内点燃燃料，而该燃料通道则分成独立的主通道和副通道以便在点燃燃烧器时操作员的安全得到保障。
根据上述目的，本发明包括一个燃烧器主体，其前后有喷咀部分和控制阀部分，而其下面有一体制成的圆柱形连接部分。连接部件装于上述连接部分，其伸出于连接部分的底部有一个进入口，注射杆向下凸入上述进入口，帽形夹具套于上述进入口的外圆表面，其圆壁内侧具有用以闩锁的凸边，以及可转动的夹具夹紧零件，它藉螺纹拧于上述连接部分的外圆表面并位于上述夹具的外面。
本发明的燃烧器也包括控制阀装置，该阀装置包括一阀筒以螺纹拧入上述燃烧器主体的后面部分;一针阀插在上述阀筒内，一止动零件与上述针阀一体制成，螺纹连接到上述阀筒的后面部分上。
其次，本发明提出的一种燃烧器的新结构，是可在握持状态下用自备的点火器来点燃气体。在该新结构中，包括提供一喷嘴装置，该喷嘴装置包括一贯穿其中而形成流通通道的喷咀管，上述喷咀管的出口端部形成燃烧器，该燃烧器包括一管形喷咀头，该喷咀头独立地从上述喷咀管的流通通道形成主通道和副通道，一绝缘管安装在该喷咀管上，起着围绕所副通道的电极座，点火装置在该副通道中点燃气体。
本发明所用的点火器是一种压电点火装置，它放在燃烧器主体侧面的箱内，上述压电点火装置在燃烧器喷咀部分的顶端放电并点燃气体。
现根据附图所示的实施例详述本发明。
图1 是纵向剖面正视图。
图2 是燃烧器部分剖面的俯视图。
图3 是图2沿Ⅲ-Ⅲ线的剖面图。
图4 是紧固于液化气罐的燃烧器的正视图。
图5 是另一实施例喷咀部分顶端的横向剖面图。
图6 是压电点从装置另一种固定方法的局部俯视图。
图中，1是燃烧器主体，喷咀部分2和气体流量控制阀部分分别藉螺纹拧于上述燃烧器主体的前、后方，而圆柱形连接部分4与主体一体制成并在其下面。
连接部分4的内、外面上有螺纹，连接部件5和帽形夹紧零件6分别藉螺纹拧于上述连接部分4的内圆表面和外圆表面。
连接部件5是一个空心体，其底部从连接部分4的外端凸出，构成一个直径大于连接部分4的进入口7。在该进入口7内侧提供以螺纹8。进入口7的内径略大于在液化气罐100山形帽101中间位置凸出的闭合部分的外径。用来开启闭合部分阀门的注射杆9通过插入套筒10向下凸出于内部的中间位置。
进入口7的底端有一圈突缘11，而帽形夹具12的中间部分12a可转动地装于突缘11和连接部件5底端之间。中间部分12a的断面呈块状，其直径大致等于山形帽101顶部圆周103的内径。圆壁12b上开有许多分度的槽，以便缩小直径，其底端的内侧有一体制成的凸边13，用以咬合顶部圆周103外边的底部。
上述夹紧零件6的尺寸足以容纳夹具12，它具有一个斜面6a，在夹具12压向底边的内侧时，将凸边13推向顶部的圆边103。14是一个止动螺丝，15是进入口填料。
上述喷咀部分2具有一个其后端藉螺纹拧于燃烧器主体1的喷咀头主管21，以及连接于喷咀主管21顶端的喷咀管22。
喷咀24连同过滤件23则内装于喷咀主管21的后面，而喷雾开口侧的壁部搪有空气进入孔25。
在上述喷咀管22的顶端具有形成燃烧器的圆筒形喷咀26，其圆周上有许多齿条槽，其未端整体插入喷咀管开口的顶端，并一起将气流通道28近喷咀头的一段分成主通道28a和付通道28b。
环形零件29，30分别装于喷咀头27的开口端和外圆表面，环29固定并用作电极，而环30可移动并用作气流阻抗物体。
用作电极架并围绕付通道28b的绝缘管31固定于上述喷咀管22的外圆表面。绝缘管31用陶瓷制造，其外表面有一个台阶部分和供燃烧器套筒内面上的旋转止动块插入的槽。用作闩锁零件的放电电极32自燃烧器套筒32凸入与上述台阶部分接合的内侧。燃烧器套筒33藉上述放电电极32和后面的螺母34固定，并与位于燃烧器主体1侧面的压电点火装置36的导线37连接(见图2)导线37很易连接，只需将其顶端插入绝缘管31和燃烧器套筒33之间的间隙，并使其接触燃烧器套筒33。
图5所示的实施例表示用上述绝缘管31作燃烧器套筒，其末端有一个同心的凹槽31a。孔31c延伸到凹槽31a和燃烧器前面在绝缘管31的顶端的开口31b。
成为电极32的金属线32a插入上述凹槽31a和上述孔31c，而上述导线37的顶端插入凹槽31a的内部并推向金属线32a。
压电点火装置36包括一个内藏压电元件和冲击弹簧的固定部分38，和一个插入上述固定部分的移动部分39，它像气体打火机或类似器具，在冲击弹簧的作用下始终向外压住。上述电子点火装置装于燃烧器主体1侧面并与其一体制成的箱40内。
在移动部分39中的操作零件41沿箱的内侧滑动，其内面有藏纳上述导线37的槽42。而在表面上有沿移动方向的槽44，它用于螺丝43的导向而从燃烧器主体一侧拧入槽44以防滑脱。
图6表示压电点火装置36反向装于燃烧器主体1侧面的箱40内的一侧，此时，由于操作零件41从箱40的末端凸出，其内部藏纳上述导线的槽不再需要。而且，由于操作零件41的端面与抹阀操作零件的内端接触，上述防滑脱的螺丝及其导向槽也不再需要。
上述控制部分3包括藉螺纹拧入燃烧器主体1后面的阀筒45，阀门操作零件48罩住插入阀筒45的针阀46以及与针阀46一体制成并藉螺纹拧于阀筒45末端的止动部分47。
上述阀筒45顶端的内部形成与主体侧的通道49和过滤件一侧相通的阀座50，而上述针阀46的顶端46a插入其中，而阀筒藉螺纹拧入阀座50。
为将此燃烧器连接液化气罐100，将上述进入口7与夹具的中间部分12a一起插进顶部圆边103的内侧以转动夹紧零件6向下。因此，夹具12之环形侧壁12b被压向顶部圆边103，而凸边13即插入圆边的下侧。此时，当近液化气罐闭合部分102有螺纹时，在将位于进入口7内侧的螺丝8转入液化气罐闭合部分102后，夹具12与夹紧零件6连接。
液化气罐闭合部分102因此被注射杆9推开，液化气体藉射咀经主体通道49，阀座50，过滤件23从连接部件5的内部喷往喷咀主管21中的通道28。待空气进入后，气体经主通道28a和副通道28b向外流出。
此时，推动压电点火装置，穿过副通道28b的放电火花在燃烧器套筒内的放电电极32与喷咀头侧环形零件29之间产生，并点燃了液化气体。
由于本发明之燃烧器应用装于其主体下面连接部分内在化了的连接部件进入口来连接液化气罐，与进入口配合的夹具以及藉螺纹拧于连接部分表面的夹紧零件，液化气罐可用其中之一稳定地连接。有时，由于液化气罐可用两组连接，本发明的优点是商用气罐可用于燃烧器。
其次，由于自备压电点火装置，因此使用时不再需要其他的点火器具，再次，由于对从副通道出来的少量气流先作放电瞬时点火，再点燃从主通道出来的大量气流，因此即使能量很小，放电始终可靠。最后，放电是在绝缘管的顶端或内部进行，所以无触电的危险。
权利要求
1.一种燃烧器，包括一燃烧器主体，在其下具有一圆术形连接部分，一喷咀部分以螺纹拧入上述燃烧器主体的前面部分；一控制阀部分以螺纹拧入上述燃烧器主体的后面部分；及一提供在上述燃烧器主体的侧面的压电点火装置；上述控制阀装置包括一阀筒以螺纹拧入上述燃烧器主体的后面部分；一针阀插在上述阀筒内，一止动零件与上述针阀一体制成，螺纹连接到上述阀筒的后面部分上；一阀操作部分覆盖上述止动零件，上述阀筒的内端形成一阀座，上述针阀的端部即插入上述阀座；上述喷咀部分包括具有一贯穿其中而形成流通通道的喷咀管，并在上述喷咀管的出口端部形成燃烧器，其特征在于上述燃烧器包括一管形喷咀头，该喷咀头独立地从上述喷咀管的上述流通通道形成主通道和副通道；一绝缘管，安装于上述喷咀管上起着围绕上述副通道的电极座；在上述绝缘管侧面的放电电极与上述压电点火装置的导线连接，点火装置在副通道内点燃该气体燃料。
2.按权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，还包括一具有一个喷咀主管的喷咀部分，该喷咀主管藉螺纹拧入燃烧器主体，上述喷咀主管中具有一过滤件以及与其中上述过滤件接触的喷洒咀，此外上述喷咀主管还至少有一个形成在上述过滤件下游处的空气进入孔。
全文摘要
本发明之燃烧器具有两组连接构件，因此可以应用顶部结构不同的液化气罐。而对某些液化气罐，燃烧器用其两组构件连接两次以确保两者的结合。而且本发明提供了一种用自备压电点火装置点燃气体的燃烧器。
文档编号F23D14/34GK1056156SQ9110392
公开日1991年11月13日 申请日期1986年8月12日 优先权日1985年8月12日
发明者吉永贞雄 申请人:王子开发兴业株式会社