专利名称：液液换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热设备，具体地说是一种液液换热器。
换热设备是工业生产中的重要装备，在化工生产中，几乎随处要用。特别典型的是在氮肥生产上使用的软水加热器，其加热效果的好坏直接关系到氮肥生产的产量和质量。目前使用的软水加热量是用普通无缝钢管做外管管间采用折流板挡板(见图4、图5)管内走戈炉房送来的冷软水，管外走变换热水塔送来的热水，戈炉软水被加热后送至戈炉省煤器。由于软水中有氧ct离子等腐蚀性物质故普通无缝钢管不耐腐蚀，经经常是一个新的水加热器上去3～4个月就会产生腐蚀穿孔漏，至年大修时常常是堵管1／3以上每年需换一个新的。
本实用新型的目的就是要提供一种能克服现有换热器上述之不足的液液换热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案本实用新型包括罐体(1)、高温液进口(2)、低温加热液出口(3)、低温加热液进口(4)、高温液出口(5)、换热管(7)、及底座(9)，本实用新型的特征是A、换热管(7)采用铝镁合金异形缩合管；B、在罐体(1)内的管板(10)、(11)之间设有被换热管(7)穿过的环形折流杆(8)；
由于采用了上述技术方案，本实用新型完美地实现了其发明目的，具有结构简单、换热效率高，防腐性能好、造价低等显著优点，现有液液换热器理想的换代产品，特别是用氮肥厂软水加热器尤为适用。
附图1是本实用新型的具体结构示意图附图2是本实用新型的环形折流杆(8)的结构示意图(相对于附图1放大)附图3是本实用新型的冷却管(7)的结构示意图(相对于附图1放大)；附图4是原有软水加热器的折流板结构示意图附图5是附图1的M放大图附图6是现有软水加热器一的结构示意图附图7是现有软水加热器二的结构示意图实施例附图描述了本实用新型的一个实施例，参见附图，本实用新型由罐体(1)、高温液进口(2)、低温加热液出口(3)、低温加热液进口(4)、高温液出口(5)、隔板(6)、换热管(7)、环形折流杆(8)、底座(9)、管板(10)、(11)组成。罐体(1)为一长圆筒体，其顶部设有低温加热液出口(3)和低温加热液进口(4)，罐体(1)内竖直设有冷却管(7)，由管板(10)、(11)固定，在管板(10)、(11)之间设有被换热管(7)穿过的环形折流杆(8)，在罐体(1)内设有竖直的隔板(6)，隔板(6)一边的罐体(1)外侧设有高温液进口(2)，隔板(6)另一边的罐体(1)外侧设有高温液出口(3)。换热管(7)为铝镁合金异形缩合管，其两端与管板(10)、(11)采用高温红胶粘胀固接；环形折流杆(8)为杆件排成圆网状，换热管(7)从中穿过的网板。
本实施例为氮肥厂用软水加热器，换热管(7)为40～80根均布，管板(10)、(11)之间设有环形折流杆(8)10～40个。
本实施例的工作原理及过程如下热水从高温液进口(2)进入罐体(1)下流顺左部至罐体(1)下部还顺右部上流从高温液出口(5)流出，冷软水从低温加热液进口(4)进入罐体(1)左部的换热管(7)，下行经罐体(1)底部再从罐体(1)右部上升从低温加热液出口(3)排出，与热水换热，从而达到被加热的目的。
权利要求1.一种液液换热器，包括罐体(1)、高温液进口(2)、低温加热液出口(5)、换热管(7)及底座(9)，本实用新型的特征是A、换热管(7)采用铝镁合金异形缩合管；B、在罐体(1)内的管板(10)、(11)之间设有被换热管(7)穿过的环形折流杆(8)。
2.根据权利要求1所述的液液换热器，其特征是罐体(1)为一长圆筒体，其顶部设有低温加热液出口(3)和低温加热液进口(4)，罐体(1)内竖直设有冷却管(7)，由管板(10)、(11)固定在管板(10)、(11)之间设有被换热管(7)穿过的环形折流杆(8)，在罐体(1)内设有竖直的隔板(6)，隔板(6)一边的罐体(1)外侧设有高温液进口(2)，隔板(6)另一边的罐体(1)外侧设有高温液出口(3)，换热管(7)为铝镁合金异形缩合管，其两端与管板(10)、(11)采用高温红胶粘胀固接；环形折流杆(8)为杆件排成圆网状，换热管(7)从中穿过的网板。
专利摘要本实用新型涉及一种换热设备，具体地说是一种液液换热器。包括罐体(1)、高温液进口(2)、低温加热液出口(3)、低温加热液进口(4)、高温液出口(5)、换热管(7)、底座(9)；本实用新型的特征是换热管(7)采用铝镁合金异形缩合管；在罐体(1)内的管板(10)、(11)之间设有被换热管(7)穿过的环形折流杆(8)；具有结构简单、换热效率高，防腐性能好、造价低等显著优点，是现有液液换热器理想的替代产品，特别是用作氮肥厂软水加热器尤为适用。
文档编号F28D7/00GK2138781SQ92217388
公开日1993年7月21日 申请日期1992年7月13日 优先权日1992年7月13日
发明者陈伯和 申请人:湖南益阳地区氮肥厂