超高温燃水炉的制作方法

文档序号:4557546阅读:138来源:国知局
专利名称:超高温燃水炉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种民用炉具。
现在的民用炉多以煤为燃料,因热效率低,造成浪费和污染,且能源供给已成为人们关注的问题,为解决上述的问题,如CN2052106U公开的“倒烟道多功能煤气发生炉”,特征是在环形热水箱与燃烧室环形壁板和环形蒸汽水箱以及过热蒸汽包之间,水密封炉渣装置与热空气包之间或热水包之间构成一条例倒烟道,过热蒸汽包内出来的水蒸汽经鼓风机吹入炉膛,其不足之处在于结构复杂,需用鼓风机;又如CM21157410Y公开的“燃水喷火煤炉”,主要由炉壳、炉瓦、喷盘、环形水套和挂于墙上的加水水箱组成,环形水套和加水水箱通过一根管相连接,故难以形成循环,炉子在工作时难以加水,火势不稳定,时断时续,且火势大小不易控制,关键是水中还需加入化学添加剂。
本发明的目的在于提供一种不用鼓风机和化学添加剂,同时具有火势猛、且持续稳定和大小可调,热效率高和能耗低的炉具。
本发明由炉胆、环形分离室,环形蒸汽水箱、喷盘、炉座和膨胀水箱组成,炉胆外依次为环形分离室和环形蒸汽水箱,膨胀水箱的两根进水管接于环形蒸汽水箱侧壁,其特征在于环形分离室与环形蒸汽水箱之间形成一个倒烟道,出烟口设于环形蒸汽水箱下部,环形蒸汽水箱上部的蒸汽管与环形分离室相通,蒸汽管上设有调节阀,环形分离室通过输气管与喷盘相连。
上述的燃水炉,其特征在于环形蒸汽水箱上部的蒸汽管与环形分离室下部相通,输气管伸入分离室,输气管顶端封闭,管壁设有进气口。
上述的燃水炉,其特征在于环形蒸汽水箱外设有环形预热水箱,在环形分离室、环形蒸汽水箱与环形预热水箱之间形成一个“U”形回火道,膨胀水箱的一根进水管与预热水箱相通,另一根进水管与环形蒸汽水箱相通,环形预热水箱与环形蒸汽水箱经管相连通。
本发明在炉胆外依次设有相互连通的环形分离室、环形蒸汽水箱和膨胀水箱,膨胀水箱中的水经环形燕汽水箱形成水蒸汽再经分离室进一步加热,然后喷入炉膛生成水煤气。因分离室对水蒸汽进一步加热,使水蒸汽中水分子之间分离更为彻底,从而提高了水分子与碳的反应机率,故提高了水煤气的生成率和生成速度,提高了水和碳的利用率,降低了能耗,节约了能源;当分离室的温度达到800℃左右右时,水分子与铁反应生成H2,此时炉膛内以燃烧H2为主,只需少量热能载体,如煤矸石或炉渣,H2的燃烧进一步提高了炉温和节约了能源;另外,环形蒸汽室内部分蒸汽沿加水管回到膨胀水箱对其内水进行加热,加热的水又流入环形蒸汽水箱,形成一个自动循环系统,所以,该系统能向炉膛内持续不断的供应水蒸汽,生成水煤气,火势持续稳定,还可通过调节阀来控制供汽量以调节火势大小;环形分离室与环形蒸汽水箱之间形成的倒烟道可充分利用余热,提高热效率;分离室内压力高于炉膛,其内的气体可自行喷入炉膛,故省却了鼓风机;若在环形蒸汽水箱外设置环形预热水箱,则贮能容量更大,热效率更高。
以下结合附图对本发明予以详述。


图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
参照图1,实施例1由炉胆(12)、环形分离室(3)、环形蒸汽水箱(1)、喷盘(6),炉座(8)和膨胀水箱(11)组成,炉胆(12)外依次为环形分离室(3)和环形蒸汽水箱(1),环形分离室(3)与环形蒸汽水箱(1)之间形成一个倒烟道(16),烟从环形密封板(14)上的进烟口(13)进入倒烟道(16),再从环形蒸汽水箱(1)下部的出烟口(9)冒出;膨胀水箱(11)的两根进水管(10)接于环形蒸汽水箱(1)侧壁,环形蒸汽水箱(1)上部的蒸汽管(2)与环形分离室(3)的下部相通,蒸汽管(2)上设有调节阀(4),输气管(5)一端伸入环形分离室(2),其顶端封闭,管壁设有进气口(15),另一端与喷盘(6)相连,喷盘(6)上空设有一可动的挡灰板(7)。
参照图2,实施例2与实施例1的不同之处在于环形蒸汽水箱(1)外设有环形预热水箱(17),在环形分离室(3)、环形蒸汽水箱(1)与环形预热水箱(17)之间形成一个“U”形回火道(18),膨胀水箱(11)的一根进水管(10a)与预热水箱(17)相通,另一根进水管(10b)与环形蒸汽水箱(1)相通,环形预热水箱(17)与环形蒸汽水箱(1)经管(19)相通。
权利要求
1.一种超高温燃水炉,由炉胆、环形分离室,环形蒸汽水箱、喷盘、炉座和膨胀水箱组成,炉胆外依次为环形分离室和环形蒸汽水箱,膨胀水箱的两根进水管接于环形蒸汽水箱侧壁,其特征在于环形分离室与环形蒸汽水箱之间形成一个倒烟道,出烟口设于环形蒸汽水箱下部,环形蒸汽水箱上都的蒸汽管与环形分离室相通,蒸汽管上设有调节阀,环形分离室通过输气管与喷盘相连。
2.如权利要求1所述的燃水炉,其特征在于环形蒸汽水箱上部的蒸汽管与环形分离室下部相通,输气管伸入分离室,输气管顶端封闭,管壁设有进气口。
3.如权利要求1、2所述的燃水炉,其特征在于环形蒸汽水箱外设有环形预热水箱,在环形分离室、环形蒸汽水箱与环形预热水箱之间形成一个“U”形回火道,膨胀水箱的一根进水管与预热水箱相通,另一根进水管与环形蒸汽水箱相通,环形预热水箱与环形蒸汽水箱经管相连通。
全文摘要
本发明涉及一种超高温燃水炉,炉胆外依次为相互连通的环形分离室和环形蒸汽水箱,环形分离室经输气管与喷盘相连,环形蒸汽水箱之间形成一个倒烟道。本发明具有火势持续稳定、火势大小可调、热效率高和能耗低的优点。
文档编号F23L7/00GK1147072SQ95100258
公开日1997年4月9日 申请日期1995年1月21日 优先权日1995年1月21日
发明者梁红光 申请人:梁红光
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