专利名称：消烟除尘脱硫器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保设备，是燃煤燃油锅炉及工业炉窑用的消烟除尘脱硫器。
目前，燃煤锅炉使用的消烟除尘脱硫设备，大都采用金属材料制成，易腐蚀、寿命短、成本高，更大的问题是消烟除尘脱硫效率低，达不到排放标准，对大气环境有污染。
该实用新型的目的是提供一种消烟除尘脱硫器，以解决金属消烟除尘脱硫器易腐蚀，寿命短，成本高和消烟除尘脱硫效率低问题。
该实用新型的目的是这样实现的该消烟除尘脱硫器是由冲击除尘器，分离器和水池三部分组成，全部采用高分子材料制成，冲击除尘器无底，上部一侧有风水出口，轴线上设有雾化室，其粘固在冲击除尘器上口上，雾化室无底，上部露在冲击除尘器外，上端有法兰盘，一侧有连接管，管内装有喷水器，靠法兰盘、螺栓固定，分离器无底，其与风水出口对应切线处设有风水进口，其轴线上设有脱水管，脱水管靠支撑固定在分离器内下部，分离器内上部设有挡水圈，上口设有出烟管。
使用说明使用时将冲击除尘器和分离器座落在水池内，使水淹没雾化室下口，雾化室上口接锅炉或窑炉烟气出口，分离器上口接烟囱，风水管出口与风水管入口靠法兰盘、螺栓连接好，即可使用，循环水靠泵循环。
该装置与现有技术相比具有以下优点1)采用高分子材料制成，抗腐蚀性能好，使用寿命长；2)采用喷水和浸水洗烟气，除尘脱硫效率高，除尘效率可达98％以上，脱硫效率可达98％以上，烟尘排放浓度可达90mg/Nm3，林格曼黑度＜1；3)结构简单，制作方便；4)重量轻，运输安装方便；5)节省钢材。
以下结合附图作进一步说明
图1消烟除尘脱硫器结构示意图(使用态)；图2 A--A剖视图。
图1--2中冲击除尘器(2)呈园筒形，下无底，上部一侧有风水出口(5)，上端部有锥形口，口内轴线上设有雾化室(1)，其粘固在冲击除尘器锥形口上，雾化室(1)无底，上端部露在外面，上端有法兰盘(13)，一侧设有连接管(15)，管内靠法兰盘、螺栓联接有喷水器(16)，喷水器(16)沿雾化室径向伸入雾化室内，喷水器前端部左右两侧分别设有1--3排喷水孔(14)，孔径φ＝3—20mm，孔距50—100mm交叉均布。分离器(6)呈圆筒形，其下无底，与冲击除尘器风水出口(5)对应切线处设有风水进口(12)，风水进口(12)与风水出口(5)，靠法兰盘、螺栓连接，其高度相等，宽度由风水出口至风水进口逐渐缩小，最小截面与最大截面之比＝1∶5，在分离器轴线上设有脱水管(6)，其上口外面设有挡水圈(8)，靠支撑(7)固定在分离器内下部，支撑(7)呈方板或+架形，有3—4块，在分离器(9)内上部设有挡水圈(11)，上端部有锥形口，口上粘固有出烟管(10)，管端设有法兰盘，分离器与冲击除尘器使用时放入水池(4)内，加入水(3)使水淹没雾化室(1)的下端，消烟除尘脱硫器零部件均采用高分子材料制成，水池(4)可采用水泥建筑材料制成。
权利要求1.一种消烟除尘脱硫器，是由冲击除尘器(2)、分离器(9)和水池(4)三部分组成，其特征在于冲击除尘器(2)无底，上部一侧有风水出口(5)，轴线上设有雾化室(1)，其粘固在冲击除尘器上口上，雾化室无底，上部露在冲击除尘器外，上端设有法兰盘，一侧设有连接管(15)，管内装有喷水器(16)，靠法兰盘、螺栓固定，分离器(9)无底，其与风水出口(5)的对应切线处，设有风水进口(12)，在轴线上设有脱水管(6)，脱水管(6)靠支撑(7)固定在分离器内下部，分离器(9)内上部设有挡水圈(11)，上端部有锥形口，口上粘固有出管烟(10)，管端设有法兰，冲击除尘器(2)和分离器(9)使用时放入水池(4)内，使水(3)淹没雾化室(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的消烟除尘脱硫器，其特征在于喷水器(16)外固有法兰盘，前端左右两侧分别设有1--3排喷水孔(14)，孔径φ＝3—20mm，孔距为50—100mm，交叉均布。
3.根据权利要求1所述的消烟除尘脱硫器，其特征在于风水进口(12)与风水出口(5)高度相等，宽度由风水出口至风水进口逐渐缩小，最小截面与最大截面之比为1∶5。
专利摘要一种消烟除尘脱硫器，其特点是采用高分子材料制成，由冲击除尘器、分离器和水池三部分组成，冲击除尘器无底，上部一侧有风水出口，轴线上有雾化室，粘固在上口上，雾化室无底，上端部径向有喷水器，分离器无底，与风水出口对应切线处设有风水进口，其轴线上靠支撑固有脱水管，内上部有挡水圈，上口有出烟管，冲击除尘器和分离器座落在水池内，具有结构简单，制造容易，抗腐蚀、寿命长，除尘效率高，是燃煤锅炉的理想除尘脱硫设备。
文档编号F23J15/00GK2224335SQ9521032
公开日1996年4月10日 申请日期1995年4月29日 优先权日1995年4月29日
发明者桑盛国 申请人:桑盛国