专利名称：燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器。
现有的燃烧器面板为平板状，引射器由收缩管和扩散管两部分组成，因此喷嘴前燃气压力较高，从而能量损耗大，且进入炉仓内的燃气不能形成环路，从而热效率低。
本实用新型的目的是提供一种使燃气充分燃烧，热效率高，同时降低燃烧时一氧化碳及氮氧化合物的产生，以达到高效、节能、卫生目的的燃烧器。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型由面板、盘盖、炉仓、引射器和喷嘴固定盖组成，其特征在于炉仓上有一呈弧形的面板，其上卡合一圆盘形盘盖，由位于炉仓外的喇叭形收缩管，插于炉仓侧壁上的圆筒形喉管和位于炉仓内底部环绕中心轴的扩散管的引射器穿插于炉仓内，中间开有固定孔的喷嘴固定盖卡套于收缩管的端口上。
本实用新型的优点是由于采用了呈弧形的陶瓷辐射板作面板，其上卡合一盘盖，从而成无焰燃烧方式，长期使用不熏黑炊具，清洁卫生，且可有效抑制一氧化碳和氮氧化合物等有害物质的生成，从而有利人体健康。又因引射器由收缩管、喉管和扩散管组成穿插于炉仓内底部，环烧其中心轴，从而使燃气、空气充分混合后燃烧，因此不仅节省燃气而且提高了热效率。
本实用新型的另一优点是设计合理，结构精致、简单，使用方便。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为炉仓示意图。
图4为面板示意图。
图5为盘盖示意图。
图6为喷嘴固定盖示意图。
以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步地描述。
实施例(参见
图1，2，3，4，5，6)采用冷板Q235A加工成炉仓3和引射器4，将其喇叭形的收缩管6置于炉仓3外，圆筒形喉管7从炉仓3侧壁插入，扩散管8置于炉仓3内，将其相互套接后焊固，使扩散管8环绕于炉仓3的中心轴，再经SQP特强防锈或电镀或搪瓷处理。再将用陶瓷材料加工成弧形的辐射面板1置放于炉仓3上口，其间采用耐高温且粘接性能好的耐火材料密封。将圆盘形盘盖2紧密卡合于面板1上，中间开有固定孔9的喷嘴固定盖5卡套于收缩管6的端口上。
权利要求1.一种燃烧器，由面板(1)、盘盖(2)、炉仓(3)、引射器(4)和喷嘴固定盖(5)组成，其特征在于炉仓(3)上有一呈弧形的面板(1)，其上卡合一圆盘形盘盖(2)，引射器(4)穿插于炉仓(3)底部内，环烧其中心轴。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述的引射器(4)由位于炉仓(3)外的喇叭形收缩管(6)，插于炉仓(3)侧壁上的圆筒形喉管(7)和位于炉仓(3)内底部，环绕中心轴的扩散管(8)组成。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于中间开有固定孔(9)的喷嘴固定盖(5)卡套于收缩管(6)的端口上。
4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述的面板(1)采用陶瓷板作质材，炉仓(3)、引射器(4)采用冷板Q235A材料作质材。
专利摘要本实用新型涉及一种燃烧器,由面板、盘盖、炉仓、引射器和喷嘴固定盖组成,其特征在于:炉仓上有一呈弧形的面板,其上卡合一圆盘形盘盖,引射器穿插于炉仓底部,环烧其中心轴。本实用新型不仅使燃气得以充分燃烧,热效率高,同时降低燃烧时一氧化碳及氮氧化合物的产生,以达到高效、节能、卫生,利于人体健康的功效,且本实用新型设计合理,结构精致,简单,使用方便。
文档编号F23D14/02GK2293720SQ9721203
公开日1998年10月7日 申请日期1997年3月3日 优先权日1997年3月3日
发明者王军, 季杰 申请人:合肥火玫瑰厨具工业有限公司