专利名称：多方位传热油罐加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油工业上储油罐使用的多方位传热油罐加热器。
目前，国内外储存粘度高的原油等工业用油的油罐都在罐底设置加热器，它起着对油品加热的作用，通常采用水平放置的分段式加热器和蛇管式加热器，此两种加热器传热方向单一，热效率低，采用蒸汽做为加热介质，流动的蒸气和其冷凝水共存于一个水平面的管线中，两者混合使冷凝水逆向受热汽化，体积在瞬间膨胀而产生水击，既损坏设备又浪费能源。
本实用新型的目的在于提供一种多方位传热油罐加热器，它克服了现有两种油罐加热器的不足，传热均匀，热效率高，加热介质不受限制，自由伸缩，不易产生水击。
本实用新型是这样实现的，该加热器由多组加热单元组成，每一加热单元均由上下多层平行放置的加热盘管1构成，各层盘管的首尾两端靠两根垂直连管2连成一体，垂直连管2的上下端封死，每根垂直连管2分别接有上连通管3和下连通管4，各加热单元间上连通管3和下连通管4对应相连，第一加热单元的上连通管3与油罐的主进口管5相接，最后一组加热单元的下连通管4与油罐冷凝水出口管6相接，第一组加热单元没有下连通管，最后一组加热单元没有上连通管。
其工作过程如下从油罐主进口管5来的蒸气经第一组加热单元的上连通管3进入该加热单元，放出部分热量，有部分冷凝水形成，冷凝水经垂直连管2沉入底部盘管，剩余蒸气通过第二组加热单元的上连通管3、冷凝水经下连通管4分别进入第二加热单元底层盘管，依此类推，直至最后一组加热单元，全部冷凝水经最后一组加热单元的下连通管4到冷凝水出口管6流出罐外，完成了油罐的加热保温。
由于本加热器中蒸气在上、中盘管内，冷凝水在下部盘管内，形成分离状态，汽水接触面只是垂直连管的两个很小的截面，避免了水的逆向传热而造成的大量汽化，即避免了体积瞬间膨胀而产生水击的现象，盘管可自由伸缩，该加热器热效率高，工艺简单，结构合理，使用寿命长，特别适合现场应用。
图1为本实用新型的示意图。
图2为一组加热单元的主视图。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实用新型每一加热单元上下三层平行放置的加热盘管(1)及与每根垂直连管(2)分别焊接的上连通管(3)和下连通管(4)均由直径为30毫米的无缝钢管和相同尺寸的急转弯头焊接而成，垂直连管(2)采用直径为80毫米的钢管，其上、下端用钢板焊死，下连通管(4)与第三层盘管保持在一水平面上。
当加热器工作时，把阀门(7)打开，加热蒸气通过总入口管线(8)进入油罐(9)内，流经主进口管(5)到第一组加热单元的上连通管(3)进入该加热单元，经过三层盘管，放出部分热量，有部分冷凝水形成，冷凝水经垂直连管(2)沉入底部盘管，剩余蒸气通过第二组加热单元的上连通管(3)、冷凝水经下连通管(4)分别进入第二加热单元，依次类推，直至最后一组加热单元，全部冷凝水经冷凝水出口管(6)流出罐外，完成了油罐的加热保温。
权利要求1．本实用新型涉及一种石油工业上储油罐使用的多方位传热油罐加热器，该加热器由多组加热单元组成，其特征在于每一加热单元均由上下多层平行放置的加热盘管(1)构成，各层盘管的首尾两端靠两根垂直连管(2)连成一体，垂直连管(2)的上下端封死，每根垂直连管(2)分别接有上连通管(3)和下连通管(4)，各加热单元间上连通管(3)和下连通管(4)对应相连，第一加热单元的上连通管(3)与油罐的主进口管(5)相接，最后一组加热单元的下连通管(4)与油罐冷凝水出口管(6)相接。
2．根据权利要求1所述的多方位传热油罐加热器，其特征在于第一组加热单元没有下连通管，最后一组加热单元没有上连通管。
3．根据权利要求1所述的多方位传热油罐加热器，其特征在于每一加热单元上下三层平行放置的加热盘管(1)，每根垂直连管(2)与上连通管(3)和下连通管分别焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种石油工业上储油罐使用的多方位传热油罐加热器,该加热器由多组加热单元组成,每一加热单元均由上下多层平行放置的加热盘管构成,各层盘管的首尾两端靠两根垂直连管连成一体由于本加热器中蒸气在上、中盘管内,冷凝水在下部盘管内,形成分离状态,汽水接触面只是垂直连管的两个很小的截面,避免了水的逆向传热而造成的大量汽化,即避免了体积瞬间膨胀而产生水击的现象,盘管可自由伸缩,该加热器热效率高,工艺简单,结构合理,使用寿命长,特别适合现场应用。
文档编号F28D1/06GK2326925SQ97212308
公开日1999年6月30日 申请日期1997年3月6日 优先权日1997年3月6日
发明者段广智 申请人:辽河石油勘探局石化总厂