专利名称：高效节能锅炉给煤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属锅炉节能配套设备，是一种新型的高效节煤给煤装置。
本实用新型给煤装置，是在申请号97241119.4环保节能锅炉给煤装置基础上的改进，背景技术尚存在如下主要不足之处1、给煤闸板机构没有限位、复位及保护设施，致使给煤闸板机构工作不可靠，使用寿命短。如没有后限位板，易使活动闸板的转动角度过大，直致死角；又如没有前限位板，活动闸板复位易超越垂直位置；再如没有挡煤保护板，给煤闸板机构直接受到来自煤斗方向煤(块)的撞击和挤压，缩短给煤闸板机构的使用寿命。
2、双层动筛机构的滚轮是圆形的，这种结构的缺点当拨煤辊的相邻拨杆间塞满煤后，拨煤辊外表面与拨杆外表面径向方向无径向高度差D，此时圆形滚轮只能打滑或空转，不能带动摇摆支架左、右摆动，则筛子不动作，即为静筛，影响筛分效果。
本实用新型发明目的，为了克服背景技术不足之处，提出一种结构简单，工作可靠、使用寿命长的高效节能锅炉给煤装置。
本实用新型采用如下技术方案实现的，如附
图1-5所示。
图1为本实用新型高效节能锅炉给煤装置总装配示意图；图2为本实用新型给煤闸板机构工作示意图；图3为本实用新型拨煤辊配置滚动轴承座支撑示意图；图4为本实用新型双层动筛机构结构立体示意图；图5为本实用新型双层动筛机构工作示意图；附图编号说明煤斗(1)、给煤闸板机构(2)、拨煤辊(3)、双层动筛机构(4)、后墙组件(5)、立板(6)、前限位板(7)、后限位板(8)、挡煤护板(9)、月牙型滚轮(10)、后墙板(11)、炉体(12)、耐火密封槽(13)、铰链(14)、活动闸板(15)、导杆(16)、导杆座(17)、弹簧(18)、调整螺母(19)、导杆套(20)、导套支架(21)、拨杆(22)、滚轮轴(23)、摇动竖臂(24)、摇动横臂(25)、双层筛子(26)、支撑套(27)、滚动轴承座(28)、轴承座支架(29)、冷却水套(30)、铰链(31)、火焰反射板(32)、滚子链(33)、链轮(34)、立板升降手把(35)。
下面结合实施例给出的附
图1-6说明本实用新型高效节能锅炉给煤装置技术方案的结构特征本实用新型高效节煤锅炉给煤装置，包括煤斗(1)、给煤闸板机构(2)、拨煤辊(3)、双层动筛机构(4)、后墙组件(5)，其结构特征如下1、给煤闸板机构(2)的立板(6)上增设前、后限位板(7)、(8)，前、后限位板(7)、(8)与立板(6)钢性联接，如
图1、2所示。
2、给煤闸板机构(2)的前方，增设档煤护板(9)，档煤护板(9)固定按装在煤斗两侧板间，如
图1、2所示。
3、双层动筛机构(4)的滚轮为月牙型滚轮(10)，月牙均匀分布，月牙个数与滚轮直径成正比，如图4、5所示。
4、后墙组件(5)的后墙板(11)的下端部位与炉体(12)的装配联接处增设耐火密封槽(13)，如
图1所示。
5、拨煤辊(3)两轴端配置滚动轴承座(28)支撑，如
图1、3所示。
以下结合附
图1-5分别描述工作过程及原理，图2为本实用新型给煤闸板机构工作示意图，给煤闸板机构包括立板(6)、铰链(14)、活动闸板(15)、导杆(16)导杆座(17)、弹簧(18)、调整螺母(19)、导杆套(20)、导套支架(21)、立板升降器手把(35)外，本实用新型在立板(6)上增设前后限位板(7)、(8)、与立板(6)钢性联接。给煤闸板机构工作过程及原理当煤斗(1)进来的混煤颗粒大于所要求的颗粒度时，大煤块在拔煤辊(3)切向力的作用下，逐渐推开活动闸板(15)，活动闸板(15)的最大转动角度受后限位板(8)的阻挡而限位。待大煤块通过后，活动闸板(15)在弹簧(17)弹力的作用下，迅速恢复到活动闸板(15)垂直位置，同时受前限位板(7)的阻挡，不会超越垂直位置。本实用新型增设后限位板(8)，阻挡活动闸板(15)开启转角角度不能过大，避免了活动闸板(15)发生死角。前限位板(7)限制活动闸板(15)复位过程中不能超越垂直位置。从而提高了活动闸板(15)开启、复位的可靠性，保证了给煤闸板机构(2)按设计要求控制煤的流量及颗粒大小。另外，在给煤闸板机构(2)的前方增设挡煤护板(9)，挡煤护板(9)作用，保护和减弱了给煤闸板机构(2)不直接受到来自煤斗(1)方向煤(块)的撞击和挤压，从而保护了给煤闸板机构(2)，提高使用寿命。
图4为本实用新型双层动筛机构结构立体示意图，主要由月牙型滚轮(10)、摇摆支架、双层筛子(26)及支撑套(27)组成。摇摆支架由2根滚轮轴(23)、2根摇动竖臂(24)、摇动横臂(25)构成一体，2根摇动竖臂(24)下端分别垂直固定在摇动横臂(25)两端，2根滚轮轴(23)一端分别垂直固定在摇动竖臂(24)上。摇摆支架通过支撑套(27)安装在煤斗(1)侧板上。月牙型滚轮(10)装在滚轮轴(23)上活动联接，双层筛子(26)装在摇摆支架的摇动横臂(25)上。在双层筛子(26)的重力作用下，月牙型滚轮(10)与拨煤辊(3)保持滚动接触如图5所示。月牙型滚轮(10)的月牙均匀分布，月牙个数与滚轮直径成正比，一般4-8为宜。
图5为本实用新型双层动筛机构工作示意图，其工作过程及原理因为月牙型滚轮(10)不同于园形滚轮，其月牙牙顶与月牙牙底之间有径向尺寸差B，从而使月牙型滚轮(10)的月牙，巧妙的解决了挡煤辊(3)其相邻两拨杆(22)间塞满煤转动时，拨煤辊(3)仍能传动月牙型滚轮(10)作相对滚动，并沿拨煤辊(3)径向方向位移B，从而带动摇摆支架左右摇摆，进而带动双层筛子(26)作相应幅度摆动，使双层动筛机构(4)实现动筛，能够对煤进行动筛筛分。工作过程见图4所示，当拨煤辊(3)的拨杆(22)处于月牙型滚轮(10)的月牙牙根时，摇摆支架的摇动竖臂(24)、双层筛子(26)的筛杆为实线所示。当拨煤辊(3)的拨杆(22)处于月牙型滚轮(10)的月牙牙顶时，摇摆支架的摇动竖臂(24)、双层筛子(26)的筛杆为虚线所示。从上可见，本实用新型由于采用月牙型滚轮(10)，使双层动筛机构(4)能够实现动筛，对煤进行动筛筛分要比静筛筛分效果好，煤层透气性好，从而使进入锅炉的燃煤，燃烧效率高，减少环境污染。
图3为本实用新型拨煤辊配置滚动轴承座示意图。拨煤辊(3)两轴端用滚动轴承座(25)支撑，滚动轴承座(28)固定在轴承座支架(29)上。使拨煤辊(3)的轴与滚动轴承座(28)组成一个转动系统，转动系统在滚子链(33)、链轮(34)的驱动下，实现拨煤辊(3)的连续转动。
本实用新型的后墙组件(5)结构如
图1所示，主要由耐火砼砖后墙板(11)、冷却水套(30)、铰链(31)、火焰反射板(32)及耐火密封槽(13)组成。经过筛分的煤，若煤层厚度小于火焰反射板(32)给定的煤层初始厚度时，则煤自然通过进入炉膛；若煤层厚度大于火焰反射板(32)给定的煤层初始厚度时，煤层推开火焰反射板(32)进入炉膛。对大吨位锅炉(10吨以上)，使用冷却水套(30)，大大提高了后墙板(11)和火焰反射板(32)的使用寿命。本实用新型后墙组件(5)的后墙板(11)的下端部位与炉体(12)的装配联接处增设耐火密封槽(13)，从而提高炉体(12)与后墙板(11)之间的隔热密封性。
本实用新型锅炉给煤装置与背景技术对比，具有如下主要优点1、增设前、后限位板(7)、(8)及档煤护板(9)，保证给煤闸板机构工作可靠，使用寿命长。
2、采用月牙型滚轮(10)，使双层动筛机构实现动筛筛分混煤，动筛要比静筛筛分效果好，从而提高燃煤燃烧效率，减少环境污染。
3、拨煤辊(3)两轴端配置滚动轴承座(28)，因滚动轴承座(28)是标准件，不需要专门加工，且安装，维修、更换简便。
4、增设耐火密封槽(13)，提高炉体(12)与后墙板(1)之间的隔热密封性。
权利要求1.高效节能锅炉给煤装置，包括煤斗(1)、给煤闸板机构(2)、拨煤辊(3)、双层动筛机构(4)、后墙组件(5)，其特征在于1)给煤闸板机构(2)的立板(6)上增设前、后限位板(7)、(8)，与立板(6)钢性联接；2)给煤闸板机构(2)的前方增设挡煤护板(9)，固定安装在煤斗两侧板间；3)双层动筛机构(4)的滚轮为月牙型滚轮(10)；4)后墙组件(5)的后墙板(11)的下端部位与炉体(12)的装配联接处增设耐火密封槽(13)。
2.根据权利要求1所述给煤装置，其特征在于月牙型滚轮(10)的月牙均匀分布，月牙个数与滚轮直径成正比。
3.根据权利要求1所述给煤装置，其特征在于拨煤辊(3)两轴端配置滚动轴承座(28)支撑。
专利摘要本实用新型属锅炉节煤配套设备,包括煤斗、给煤闸板机构、拨煤辊、双层动筛机构、后墙组件,特征是:给煤闸板机构的立板上增设前、后限位板;在煤斗两侧板间增设档煤护板;双层动筛机构的滚轮为月牙型;后墙板的下端部与炉体的装配联接处设耐火密封槽等。本装置给煤闸板机构工作可靠、使用寿命长,月牙型滚轮使双层动筛机构实现动筛,动筛要比静筛筛分效果好,燃烧效率高,减少环境污染等优点,有推广应用前景。
文档编号F23K3/18GK2317416SQ9722782
公开日1999年5月5日 申请日期1997年9月29日 优先权日1997年9月29日
发明者王璞 申请人:王璞