专利名称：烟道消烟除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟道消烟除尘器。
目前现有的除尘手段有干法除尘及湿法除尘两种，干法除尘因其设备复杂，投入高而很难为大多数企业所采用，而湿法除尘设备一般存在除尘效果差等不足。
本实用新型的目的在于提供一种消烟除尘器以克服现有技术之不足。
本实用新型的整体结构是烟道消烟除尘器，其特征在于在消烟除尘室(3)两端开设进烟口(10)和排烟口(7)，消烟除尘室(3)侧壁设置有喷头(2)，消烟除尘室(3)底部开设排水口(9)。
本实用新型的具体结构还有消烟除尘室(3)内部纵向设置有隔离板(6)，隔离板(6)上开设通烟口(4)。
隔离板(6)表面设置有滤网(5)。
与消烟除尘室(3)的进烟口(10)同侧的侧壁表面开设有蒸汽入口(1)。
进烟口(10)端部设置呈放射状分布的分流器(11)，排烟口(7)内设置引风机(8)。
相邻的隔离板(6)上开设的通烟口(4)的位置分别为隔离板(6)的顶部或底部。
本实用新型的附图有
图1是本实用新型的整体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述本实施例的整体结构如
图1所示，其中隔离板(6)共为四个，等间隔纵向排列设置于消烟除尘室(3)内部，相邻的隔离板(6)上通烟口(4)的开设位置分别为隔离板(6)的底部或顶部，由相邻的隔离板(6)隔离开的消烟除尘室(3)每个空间底部开设有排水口(9)，其余结构如前述。
本实用新型是这样工作的当烟尘经进烟口(10)进入消烟除尘室(3)后，热蒸汽及雾状水分别经蒸汽入口(1)或喷头(2)进入消烟除尘室(3)，大颗粒烟尘经滤网(5)过滤后被喷头(2)喷出的水冲刷后经排水口(9)排出。净化后的烟气经隔离板(6)上的通烟口(4)后在排烟口(7)内引风机(8)的负压作用下排出。
本实用新型所取得的技术进步在于该实用新型的结构简单，适用于日耗煤1-6吨的工业窑炉，经处理后的烟气黑度及出口浓度均低于工业窑炉大气污染排放标准。
权利要求1.烟道消烟除尘器，其特征在于在消烟除尘室(3)两端开设进烟口(10)和排烟口(7)，消烟除尘室(3)侧壁设置有喷头(2)，消烟除尘室(3)底部开设排水口(9)。
2.根据权利要求1所述的烟道消烟除尘器，其特征在于消烟除尘室(3)内部纵向设置有隔离板(6)，隔离板(6)上开设通烟口(4)。
3.根据权利要求2所述的烟道消烟除尘器，其特征在于隔离板(6)表面设置有滤网(5)。
4.根据权利要求1所述的烟道消烟除尘器，其特征在于与消烟除尘室(3)的进烟口(10)同侧的侧壁表面开设有蒸汽入口(1)。
5.根据权利要求1所述的烟道消烟除尘器，其特征在于进烟口(10)端部设置呈放射状分布的分流器(11)，排烟口(7)内设置引风机(8)。
6.根据权利要求2所述的烟道消烟除尘器，其特征在于相邻的隔离板(6)上开设的通烟口(4)的位置分别为隔离板(6)的顶部或底部。
专利摘要本实用新型涉及一种烟道消烟除尘器,它主要包括设置于消烟除尘室侧壁的进烟口、排烟口、排水口、喷头,分布于消烟除尘室内的隔离板,置于隔离板上的滤网、通烟口,以及设于排烟口内的引风机,本实用新型解决了现有湿法除尘设备除尘效果差的缺点,具有结构简单,适用于日耗煤1—6吨的工业窑炉,且经处理后的烟气黑度及出口浓度均低于工业窑炉大气污染排放标准等优点。
文档编号F23J15/00GK2326852SQ98203498
公开日1999年6月30日 申请日期1998年4月17日 优先权日1998年4月17日
发明者张永春, 崔金生 申请人:张永春, 崔金生