专利名称：移动式焚烧炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焚烧炉装置，尤其是涉及一种移动式垃圾焚烧炉装置，它是针对现有焚烧炉的体积庞大不能移动的缺点，及提高排气品质与焚烧炉的作业效率而加以改进设计的。
按一般处理垃圾的方式，大概可区分为掩埋法与焚烧法两种不同的方式，而掩埋法除土地难觅，易引起环保争议，尚会因垃圾之间相互挤压的现象，而产生垃圾水，当垃圾水泄流出来时，则会产生恶臭，对于环境上会造成过度严重的污染，因此焚烧法乃为较佳的处理垃圾方式，但一般传统式的焚烧炉，垃圾是持续被倾倒至焚烧炉中燃烧，而被掩埋于焚烧炉内较下层的垃圾，因受上层垃圾的不断覆盖，故无法得到足够氧气的供给，致使产生燃烧不完全的事情，且由于焚烧炉内部的温度多仅约为700℃至900℃左右，但于此温度下，往往会因垃圾燃烧不够完全而衍生出冒黑烟及有害气体的问题，另外排出的气体，因温度过高尚具臭味，易对外界造成高热及对环境造成温室效应与污染问题，因此得另加入除臭与去污的设备，而且须配置高尺寸高成本维修不便的烟囱设备，故体积庞大、设备成本昂贵，而且设置于固定的场所，为固定不动的设备，仍有设置所在地环保争论的问题发生，且存在无法发挥紧急支援协助处理垃圾的缺点，如以前的中坜垃圾问题，就有缓不济急的事情发生，因而有加以改良设计的必要。
有鉴于此，本实用新型的创作人累积十数年从事焚烧炉制作、设计、销售的经验，悉心研究，竭尽心智，针对以上的缺失，寻求改良的方法，并经过多次实验，终于创作出本申请的移动式焚烧炉装置。
本实用新型的主要目的，在于提供一种移动式焚烧炉装置，它包括内装有搅拌装置以促使垃圾完全燃烧的焚烧炉，焚烧产生的排气连通至一具有燃烧机的对排气再次加热并与高热均匀混合焚烧的二次焚烧炉，而二次焚烧炉尾端则连接至一曲回降温流道，使对排气迅速降温，降温流道后再连通至内部安置有活性碳滤网的可对排气加以除臭的排气管道，而后始予以排出，以确保焚烧炉的排气品质与温度，并且没有常用的除臭、去污与降温设备的庞大、昂贵等缺点，而具有体积小巧重量轻便并可置于货柜车上的特征，以达到弹性移动使用的经济实用性的目的。
本实用新型的另一目的在于提供一种移动式焚烧炉装置，它包括在排气管道的出口处另设有可对排气自动检测黑烟浓度并因此而改变排风量的大小的排气装置，因此它可以自动地调整焚烧炉的焚烧速率的快慢，提高焚烧炉的作业效率。
为了实现上述目的、功能和特性，本实用新型采用了如下的技术方案，那就是，本实用新型的移动式焚烧炉装置，整体是安装于货柜车上，而可弹性地移动使用，它由下列装置组合构成焚烧炉，它可经由输送装置依序将焚烧物由垃圾入口送至炉内加以焚烧，炉内具有搅拌装置，可对垃圾及灰烬加以搅拌，促使燃烧较完全；二次焚烧炉，它连通至焚烧炉的排气出口，而由若干内部以外覆有耐火泥的纵向金属隔板形成倾斜通道的筒状体相互连接组成，且具有可对排气再予加热并与高热均匀混合焚烧的燃烧机；降温流道，它连通至二次焚烧炉的尾端，并且于适当的间距安置有喷水口，喷水口下方设有数层相互叠置的金属网，整体成曲回的流道；排气管道，它连接至降温流道的出口，并与外部连通，内安置有数层网孔状活性碳滤网；污水处理槽，可与降温流道及排气管道内的污水连通，且具有冷却器，可对处理后的洁净水加以冷却，而后抽送至降温流道及排气管道再以重复循环使用。
其中，该移动式焚烧炉还包含一排气装置，它具有在该排气管道的出口处设有可对排气自动检测黑烟浓度的检测器，一接收从所述检测器中传输的检测信号的控制器，及一能改变转速的无段排风机。
另外，所述排气管道位于活性碳滤网的上方，并且设有高压蒸气喷嘴，它与流经焚烧炉炉壁的进水相连通，可以定时且自动交替地对活性碳滤网的不同区域作强力喷洒，以清除活性碳滤网网口中的阻塞物。
因此，在采用了如上所述的技术方案之后，本实用新型的优点、功效和特性会更加显而易见，由于具有移动式的焚烧炉装置，提高了焚烧炉的机动灵活性，二次焚烧炉的应用能完全烧毁排气内的物质。该装置能迅速降低排气的温度，且能消除和缩减因垃圾种类的不同而造成的重复焚烧与时间，并且缩减了烟道高度及除臭去污设备的体积，由于本实用新型的焚烧炉整体能净化排气确保排气的品质与温度，避免能源的浪费，提高作业的效率，且没有常用的除臭、去污与降温设备的庞大、昂贵等缺点，而具有体积小巧、重量轻便可置于货柜车上的优点，以达到弹性移动使用的目的。
为了能对本实用新型的构造及其功效，能更进一步地认识与理解，下文将结合附图详细描述所举实施例，其中
图1是本实用新型实施例的立体图；图2是本实用新型实施例的另一角度立体图；图3是本实用新型实施例的侧视示意图；图4是本实用新型搅拌装置实施例的立体图；图5是本实用新型搅拌装置实施例的侧视图；图6是本实用新型筒状体实施例的立体图；图7是本实用新型二次焚烧炉烟道实施例的侧视图；图8是本实用新型降温流道实施例的侧视图。
请配合参阅附图所示，本实用新型主要是由焚烧炉10、二次焚烧炉20、降温流道30、排气装置60及排气管道50所组合构成；其中该焚烧炉10是可经由输送装置11依序将焚烧物由垃圾入口送至焚烧炉10内，而焚烧炉10内(请配合参阅图4、5所示)设有可以齿轮4带动的轴杆12，轴杆12上分别设有搅拌杆13、14，搅拌杆13、14上分别设置有搅拌叶片15、16，撑拌杆14下方则设有格网2，格网2下方的轴杆12上尚设灰尽清除杆3，灰烬清除杆3亦设有叶片31，而焚烧炉10燃烧产生的排气连通至由多个内部以外覆有耐火泥的纵向金属隔板35形成倾斜通道的筒状体300相互连接组成的且具有燃烧机40并对排气再予以加热的二次焚烧炉20(参阅图6、7所示)，二次焚烧炉20尾端再连接至一于适当间距安置的喷水口32，喷水口32下方设有以数层相互叠置金属网8构成的曲回降温流道30(参阅图8所示)，降温流道30出口又连接至一安置有数层网孔状活性碳滤网51的排气管道50，另外在活性碳滤网51的上方，尚设有高压蒸气喷嘴53，而使与流经焚烧炉10炉壁的进水连通，并促使定时自动交替地对活性碳滤网51的不同区域作强力喷洒。
另外，还设有排气装置60，它包括检测器55、控制器52及无段排风机54，排气管道50于出口处设置检测器55，可对排气自动检测黑烟浓度，并因此将检测信号传输给控制器52，进而改变无段排风机54的转速；而整体燃烧机40、41的用油，则用油筒5来供给，降温流道30及排气管道50内的污水，则经由污水处理槽6加以处理后，再以冷却器7加以冷却，而后抽送至降温流道30及排气管道50重复循环使用。
实际使用时，可将焚烧物经输送装置11依序由垃圾入口送入焚烧炉10内，于焚烧炉10内焚烧物受到初次燃烧，而炉内搅拌杆13、14的转动，可以带动搅拌叶片15、16将欲焚烧的垃圾充分均匀地搅拌，灰烬清除杆3则用叶片31将燃烧后的灰烬清除至排除门101予以收集或利用，除可使燃烧较为完全以外，也具有节省燃料与延长燃烧机寿命的作用，而燃烧垃圾产生的有害气体与黑烟，则经废气排出口流入二次焚烧炉20内，通过二次焚烧炉20的燃烧机40对有害气体与黑烟加热至1200℃以上，经过相互连接的筒状体300，以其内部隔板35形成交错排列且具高辐射热能的烟道，而可将有害气体、微粒子与黑烟加以切割、混合、导流，使快速与烟道中的高辐射热均匀地相互混合，以期快速地烧毁有害气体、黑烟与微粒子，而成为无毒高温气体，无毒高温气体复导入曲回降温流道30，在流过金属网8时，高温气体的热量与微粒子即会附着于金属网8上，喷水口32对金属网8喷洒冷却水，利用热传导与热交换的作用，即可达到快速降温的作用，经降温处理后的排气，当流经排气管道50时，活性碳滤网51即会对排出的气体进行除臭作用，使达净化排气及确保焚烧炉排气品质的效果，同时亦可利用流经焚烧炉炉壁的进水吸收炉壁的废热，而生成水蒸气，经由高压蒸气喷嘴53作定时自动交替对活性碳滤网51的不同区域在不影响排气状况下产生强力喷洒作用，以清除活性碳滤网51网口中的阻塞物，且可促使该阻塞物与生成水液混合，落至底部，与降温流道30的水液一同排至污水处理槽6，予以清除回收，以消除排气的臭味，另外当排气流至排气管道50的出口处时，检测器55即会对排气所含黑烟浓度加以检测，并将所检测到的排放黑烟信号传输给控制器52，控制器52会对排放黑烟的检测结果加以计算，并自动调节无段排风机54的转速，如果当焚烧不完全排放黑烟较多时，控制器52会自动降低无段排风机54的转速，促使排气量减少，以增加垃圾于焚烧炉10及二次焚烧炉20内的燃烧时间，反之当排放黑烟较少时，控制器52也会自动加快无段排风机54的转速，提高出风口的排气量，以缩减垃圾于焚烧炉10及二次焚烧炉20内的燃烧时间，而达到因垃圾种类的不同避免重复焚烧以及时间与能源的浪费的目的，且可提高焚烧炉的作业效率。
因此，由于本实用新型的焚烧炉整体能确保排气的品质与温度，且没有常用的除臭、去污与降温设备的庞大、昂贵等缺点，而具有体积小巧轻便可置于货柜车上的优点，以达到弹性移动使用的目的。
综上所述，所举例者是本实用新型的部份实施例，但并非用以限制本实用新型，凡是根据本实用新型的创意精神及特征所作的修改和变化，均应包括在本申请的权利要求范围之内。
权利要求1.一种移动式焚烧炉装置，整体是安置于货柜车上，而可弹性地移动使用，其特征在于它由下列装置组合构成经由输送装置依序将焚烧物由垃圾入口送至炉内加以焚烧的焚烧炉，所述焚烧炉内具有对垃圾及灰烬加以搅拌、促使燃烧较完全的搅拌装置；二次焚烧炉，它连通至焚烧炉的排气出口，而由多个内部以外覆有耐火泥的纵向金属隔板形成倾斜通道的筒状体相互连接组成，且具有可对排气再予加热并与高热均匀混合焚烧的燃烧机；降温流道，它连通至二次焚烧炉的尾端，并且于适当的间距安置有喷水口，喷水口下方设有数层相互叠置的金属网，整体成曲回的流道；排气管道，它连接至降温流道的出口，并与外部连通，内安置有数层网孔状活性碳滤网；污水处理槽，与降温流道及排气管道内的污水相连通，且具有对处理后的洁净水加以冷却的冷却器，冷却后的洁净水被抽送至降温流道及排气管道再以重复循环使用。
2.如权利要求1所述的移动式焚烧炉装置，其特征在于还包括一排气装置，该排气装置包含一在所述排气管道的出口处设有对排气自动检测黑烟浓度的检测器；一接收从所述检测器中传输的检测信号的控制器；以及一能改变转速的无段排风机。
3.如权利要求1或2所述的移动式焚烧炉装置，其特征在于所述排气管道位于所述活性碳滤网的上方，并且设有可定时且自动交替地对所述滤网的不同区域作强力喷洒的以清除所述滤网网口中的阻塞物的高压蒸气喷嘴，所述高压蒸气喷嘴与流经焚烧炉炉壁的进水相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种移动式焚烧炉装置,它包括内装搅拌装置并使垃圾完全燃烧的焚烧炉;焚烧后的排气连通至一具有燃烧机的对排气再次加热并与高热混合焚烧的二次焚烧炉;对排气进行降温的曲回降温流道;内置有活性炭滤网的对排气进行除臭的排气管道;自动检测排气黑烟浓度并改变排风量大小的排气装置。该焚烧炉装置可烧毁排气内所含的物质,降低排气的温度,缩小除臭去污设备的体积,确保排气品质,避免能源浪费,提高了作业效率。
文档编号F23G5/16GK2332905SQ9820329
公开日1999年8月11日 申请日期1998年4月14日 优先权日1998年4月14日
发明者陈芳标 申请人:陈芳标