专利名称：燃煤喷火淋水加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种热交换装置，具体涉及一种燃煤喷火淋水加热装置。
市售的常压热水锅炉不论结构型式如何变换，概括的讲仅有锅和炉两部分组成；炉子部分燃烧燃料，把燃料的化学能变为火焰或高温烟气的热能；锅的部分是水和烟气的间接热交换器，这种热交换器由钢管和/或钢板组成，锅炉出力越大，所需的换热面积越大，钢材耗量越大，制作复杂。
常压热水锅炉显而易见的缺点如下1.间接换热，钢材耗量大，制作成本高；2.排烟温度高，接触水的一侧易结垢，接触火的一侧易积灰，大大降低了锅炉的热效率和出力；3.靠锅炉自身消烟除尘，难以达到国家规定的环保一级排放标准(林格曼黑度小于1，烟尘含量小于100mg/Nm3)；4.烟气中的SO2直接排放。
本实用新型的目的在于开发一种钢材耗量少、制造简便、热效率高、消烟除尘脱硫效果好的燃煤喷火淋水加热装置。
本实用新型的目的是这样实现的把锅炉的“炉”改为正压燃煤炉，把锅炉的“锅”改为烟气与水直接换热的喷淋换热器，正压燃烧炉接在喷淋换热器的下部，通过喷火口将二者连接在一起，烟气与水逆流换热。
本实用新型由两部分组成，一是正压燃煤炉，一是喷淋换热器。
所述的燃煤炉是通用的立式园炉或卧式拱型炉。
所述的喷淋换热器是由喷火口、进出水口、排污口及排气口组成，喷火口在喷淋换热器的中部，进水口在上部，出水口在下部，排气口在顶部，排污口在底部。
本实用新型显而易见的优点如下1.高温烟气与采暖回水直接换热，大大降低了钢材的耗量。
2.水洗烟尘，使排放的废气中烟尘含量小于100mg/Nm3，林格曼黑度小于1，SO2经水洗后大部分脱除。
3.热效率高，其原因在于(1)直接换热代替间接换热；(2)彻底消除了间接换热时由于水垢与烟尘引起的热阻；(3)排烟温度从250-300℃降至100℃以下，大大减少了废气带走的热量。
4.结构简单，制造简便。
本实用新型的实施例结合
如下图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
如图所示，1为排气口，2为反射罩，3为喷淋器，4为护火罩，5为炉外壳，6为炉子的耐火保温层，7为炉膛，8为加煤口，9为炉排，10为出渣口，11为低温水入口，12为高温水出口，13为排污口，14为鼓风机，15为外壳，16为喷火口。
排气口1用于排放换热后的低温废烟气，排出的烟气温度在100℃以下，林格曼黑度小于1，烟尘含量小于100mg/Nm3，原在烟气的SO2大部分被洗去反射罩2是为了改变喷淋水的方向和减少雾沫夹带而设置的，当喷淋器3向下喷时，亦可以不要反射罩2。
喷淋器3用于分散水流，可以是半球多孔型或环管多孔型，可以是一至四个。
护火罩4呈拱型或平板型，用于保护火焰稳定燃烧，亦可以不设置。
加煤口8和出渣口10要密封，以免气体逸出。
鼓风机14提供充足的O2，提高炉排强度，使炉子处于正压燃烧。
从低温进水口11供给采暖系统的回水，从高温出口12向采暖系统提供上水，从排污口13排出洗下的烟尘和水垢。
护火罩4在喷火口16的上方，喷淋器3在反射罩2的下方，排气口1在反射罩2的上方，低温水经进水口11进入喷淋器3，喷淋后与高温烟气换热后从出水口12排出，洗下来的烟尘和水垢由排污口13排出。
构成本装置的“炉”部分各部件的相互关系与通用的锅炉相同，“炉”与“锅”通过喷火口16相连，在喷火口16上部有护火罩4，与喷淋器3相连的进水口11设在装置的上部，排气口1在其顶部，在排气口1与喷淋器3之间有反射罩2。出水口12在装置的下部，排污口13在其底部。
权利要求1.一种燃煤喷火淋水加热装置，其特征在于由正压燃煤炉和喷淋换热器组成，正压燃煤炉接在喷淋换热器的下部，通过喷火口将二者连接在一起，烟气与水逆流换热。
2.如权利要求1所述的一种燃煤喷火淋水加热装置，其特征在于所述的正压燃煤炉为立式园炉或卧式拱型炉。
3.如权利要求2所述的一种燃煤喷火淋水加热装置，其特征在于所述的喷淋换热器由排气口(1)、反射罩(2)、喷淋器(3)、护火罩(4)、进水口(11)、出水口(12)、排污口(13)、外壳(15)、喷火口(16)构成，护火罩(4)在喷火口(16)的上方，喷淋器(3)在反射罩(2)的下方，排气口(1)在反射罩(2)的上方，低温水经进水口(11)进入喷淋器(3)，喷淋后与高温烟气换热后从出水口(12)排出，洗下来的烟尘和水垢由排污口(13)排出。
4.如权利要求3或4所述的一种燃煤喷火淋水加热装置，其特征在于所述的喷淋器(3)可以是向上或向下喷，可是半球多孔型或环管多孔型，可以是一个、二个、三个或四个。
专利摘要一种燃煤喷火淋水加热装置,由通用的燃煤炉和喷淋换热器组成正在燃煤炉接在喷淋换热器的下部,通过喷火口将二者连接在一起。所述的喷淋换热器由排气口、进出水口、喷淋器、喷火口、排污口、反射罩、护火罩及外壳构成。本装置消烟、除尘、脱硫好,热效率高、钢材耗量低、制造简便。
文档编号F28C3/08GK2381980SQ9921544
公开日2000年6月7日 申请日期1999年6月25日 优先权日1999年6月25日
发明者刘工勤 申请人:刘工勤