一种燃煤采油井场高效节能加热炉的制作方法

文档序号:5390717阅读:580来源:国知局
专利名称:一种燃煤采油井场高效节能加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于采油井井场加热的设备。
采油井井场加热炉是油田开采、集输过程必不可少的重要设备。目前,采油井井场加热炉就其燃料而言主要有燃油、燃气两种。这些加热炉有全自动或自动燃烧系统配套,但其投资较大,自动控制系统维修困难,且需燃油、燃气来源稳定充足。对于燃油或天然气供应不足的油井目前一般采用电加热技术,由于此种加热技术耗电量较大,成本高,使其应用受到限制。
本实用新型的目的在于提供一种成本较低、特别是适用于燃油、燃气不足和受耗电量限制条件下的燃煤采油井场高效节能加热炉。
本实用新型是这样实现的。此种加热炉由炉体、保温层、盘形翅片管、热管元件、型煤燃烧室、可滚(滑)动炉排小车、自动调风装置、烟囱组成,其结构、组装特征如下炉体内壁设有保温层,顶部设有烟囱和自动调风装置;炉体上部直立长方体腔内设有数排上下布置的盘形翅片管,各排盘形翅片管间设有热管元件,下部横卧长方体腔内设有由储放室、燃烧室和燃尽室三部分构成的型煤燃烧室,其中设有可滚(滑)动的炉排小车。工作时,将制作时加有适量固硫制、助燃剂的型煤从炉体前门放置在型煤储放室内可滚(滑)动炉排小车上,并推至炉体中部的燃烧室;然后,点燃型煤最上层的引燃煤,型煤即按从上至下、从内往外、从前到后的次序进行燃烧,空气从炉排底部进入型煤上的通风孔助燃,即型煤在自然通风状态下燃烧;型煤燃烧的火苗在炉体腔室内,经热幅射和对流换热,盘形翅片管和热管元件吸热并传导到管内,使管内油流吸热升温从而达到加热的目的。为保证型煤充分燃烧,炉体下部燃烧室两侧保温层中设有二次通风孔,供二次燃烧用。此种加热炉加一次型煤可燃烧6-8小时,为保持炉内热量充足,在型煤储放室要预置部分型煤,以作及时补充或在不能及时添加新煤时备用。设置的燃尽室可以将在燃烧室内燃烧后的型煤灰渣释放其显热。型煤在储放室、燃烧室、燃尽室三个部分的移动,均依靠可滚(滑)动炉排小车的推移来完成,清除灰渣时将炉体后门打开即可。炉体下部设置的扒灰门,则可用于清除落灰、落煤之用。炉体顶部烟囱法兰处设置的自动调风装置可在冷流体断流时,经温度反馈而自动关闭风板,使自然通风燃烧停止,加热炉进入压火状态,以防止干烧损坏热管元件及盘形翅片管。一旦冷流体恢复循环,可立即打开风板使型煤恢复燃烧。
本实用新型炉体内采用盘形翅片管和作为超导热体的热管元件作为导热元件,并采用包括储放、燃烧、燃尽三部分的型煤燃烧室,使加热炉中的热量得以充分利用,获得高效、节能的效果。炉体内采用可滚(滑)动的炉排小车,使得型煤添加、清除灰渣等操作省时省力,可减轻劳动强度。此种加热炉解决了在燃油、燃气不足或受耗电量限制条件下的油井加热问题。


图1为本实用新型的外部总体结构(正视)示意图。
图2为本实用新型内部结构(侧视)示意图。
图3为图2的俯视图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
如图所示,本实用新型由炉体3、烟囱1、自动调风装置2、保温层10、盘形翅片管9、热管元件11、型煤燃烧室12、可滚(滑)动炉排小车13组成。其中,炉体3上部为直立长方体,下部为横卧长方体,炉顶部上接烟囱1和自动调风装置2,上部直立段上、下部分别设有流体进、出口4、5,下部横卧长方体腔内燃烧室两侧设有水冷壁,室内悬置的炉排上设有供滚(滑)动炉排小车移动的轨道,炉体前后两侧分别设有炉门6,底部设有扒灰口7和二次通风孔8。盘形翅片管9上、下多排布置,位于两侧的直立光管14上下依次交叉连通,另一侧则设有一端置于盘形翅片管内的热管元件11,位于中部的水平管外表面设有螺旋形或圆形翅片。
权利要求1.一种燃煤采油井场高效节能加热炉,由炉体(3)、烟囱(1)、保温层(10)组成,其特征在于炉体(3)内部设有保温层(10),顶部设有烟囱(1)和自动调风装置(2);炉体(3)上部直立长方体腔内设有数排上下布置的盘形翅片管(9),其间设有热管元件(11),下部横卧长方体腔内设有型煤燃烧室(12),其中设有可滚(滑)动炉排小车(13)。
2.根据权利要求1所述的燃煤采油井场高效节能加热炉,其特征在于,炉体(3)上部为直立长方体,其上、下部分别设有流体进、出口(4)、(5),下部为横卧长方体,其腔内燃烧室(12)两侧设有水冷壁,室内悬置的炉排上设有轨道,炉体前后两侧分别设有炉门(6),底部设有扒灰口(7)和二次通风孔(8)。
3.根据权利要求1所述的燃煤采油井井场高效节能加热炉,其特征在于,盘形翅片管(9)上、下多排布置,位于两侧的直立光管(14)上下依次交叉连通,另一侧设有一端置于盘形翅片管内的热管元件(11),位于中部的水平管外表面设有螺旋形或圆形翅片。
专利摘要本实用新型涉及一种用于采油井加热的燃煤采油井场高效节能加热炉,由炉体3、烟囱1、自动调风装置2、保温层10、盘形翅片管9、热管元件11、型煤燃烧室12、可滚(滑)动炉排小车13组成。由于炉体内采用盘形翅片管和热管元件作为导热元件,并采用包括储放、燃烧、燃尽三部分的型煤燃烧室,使加热炉中的热量得以充分利用,可获得高效、节能效果。炉体内采用可滚(滑)动炉排小车,可使添煤、清灰渣操作省时省力。此种加热炉解决了在燃油、燃气不足或耗电量受限制条件下的油井加热问题。
文档编号E21B36/00GK2364206SQ9922349
公开日2000年2月16日 申请日期1999年4月14日 优先权日1999年4月14日
发明者石玉和, 张洪涛, 朱玉林 申请人:石玉和
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