一种远程监控式油井燃煤加热炉的制作方法

文档序号:5333994阅读:313来源:国知局
专利名称:一种远程监控式油井燃煤加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉,具体涉及一种远程监控式油井燃煤加热炉。
背景技术
目前在原油开采过程中,一些稠油井在冬季由于天气冷,管线输送困难,经常会出 现堵塞现象,造成回压高,导致生产不能正常进行。通过对输油管线进行加热,可以解决原 油流通问题。采用油井燃煤加热炉是比较好的一种方式,相比上天然气管线和电加热方式, 成本费用大幅度消减。一般加热炉安放在野外,管理难度较高,极大的影响了油井的生产效率。

实用新型内容为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种远程监控式油井燃煤加热炉。本实用新型所采取的技术方案是一种远程监控式油井燃煤加热炉,包括底座、出 渣口、通风口、外壳、炉箅子、填煤口、进油口、出油口、温度传感装置、GPRS发送装置、隔热 层、炉内胆、耐火层、销钉盘管、封头、烟囱、风量控制阀、炉帽,底座与外壳固定连接,外壳的 顶端设有封头,封头与烟囱之间设有风量控制阀,烟囱的一端设有炉帽,外壳的内侧设有隔 热层,外壳内部设有销钉盘管,销钉盘管的一端为进油口,另一端为出油口,销钉盘管的下 方设有填煤口,填煤口与出渣口之间设有炉箅子,出渣口的两侧设有通风口,在外壳的一侧 设有温度传感装置和GPRS发送装置,隔热层的内侧为炉内胆,炉内胆的内侧设有耐火层。本实用新型的有益效果是省时省力,有效的保证的油井的正常生产,提高生产效 率。

附图1为本实用新型的结构示意图。其中1底座、2出渣口、3通风口、4外壳、5炉箅子、6填煤口、7进油口、8出油口、 9温度传感装置、10GPRS发送装置、11隔热层、12炉内胆、13耐火层、14销钉盘管、15封头、 16烟囱、17风量控制阀、18炉帽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示,一种远程监控式油井燃煤加热炉,包括底座1、出渣口 2、通风口 3、外壳 4、炉箅子5、填煤口 6、进油口 7、出油口 8、温度传感装置9、GPRS发送装置10、隔热层11、炉 内胆12、耐火层13、销钉盘管14、封头15、烟囱16、风量控制阀17、炉帽18,底座1与外壳4 固定连接,外壳4的顶端设有封头15,封头15与烟囱16之间设有风量控制阀17,烟囱16 的一端设有炉帽18,外壳4的内侧设有隔热层11,外壳4内部设有销钉盘管14,销钉盘管 14的一端为进油口 7,另一端为出油口 8,销钉盘管14的下方设有填煤口 6,填煤口 6与出渣口 2之间设有炉箅子5,出渣口 2的两侧设有通风口 3,在外壳4的一侧设有温度传感装 置9和GPRS发送装置10,隔热层11的内侧为炉内胆12,炉内胆12的内侧设有耐火层13。
权利要求1. 一种远程监控式油井燃煤加热炉,包括底座、出渣口、通风口、外壳、炉箅子、填煤口、 进油口、出油口、温度传感装置、GPRS发送装置、隔热层、炉内胆、耐火层、销钉盘管、封头、 烟囱、风量控制阀、炉帽,底座与外壳固定连接,外壳的顶端设有封头,封头与烟囱之间设有 风量控制阀,烟囱的一端设有炉帽,外壳的内侧设有隔热层,外壳内部设有销钉盘管,销钉 盘管的一端为进油口,另一端为出油口,销钉盘管的下方设有填煤口,填煤口与出渣口之间 设有炉箅子,出渣口的两侧设有通风口,其特征在于在外壳的一侧设有温度传感装置和 GPRS发送装置,隔热层的内侧为炉内胆,炉内胆的内侧设有耐火层。
专利摘要本实用新型提供一种远程监控式油井燃煤加热炉,包括底座、出渣口、通风口、外壳、炉箅子、填煤口、进油口、出油口、温度传感装置、GPRS发送装置、隔热层、炉内胆、耐火层、销钉盘管、封头、烟囱、风量控制阀、炉帽,底座与外壳固定连接,外壳的顶端设有封头,封头与烟囱之间设有风量控制阀,烟囱的一端设有炉帽,在外壳的一侧设有温度传感装置和GPRS发送装置,隔热层的内侧为炉内胆,炉内胆的内侧设有耐火层;其优点是省时省力,有效的保证的油井的正常生产,提高生产效率。
文档编号E21B36/02GK201778762SQ201020533810
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者李营波, 杨国猛, 荣磊, 高淑香 申请人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司
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