专利名称：以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，尤指一种燃烧时不会污染环境、不造成地球温室效应，且燃料取用方便、花费少，若万一漏气也不会产生气爆或中毒的危险事故的燃烧炉。
时下最常为人们使用的燃烧炉，概为瓦斯炉、电炉两大类，其中瓦斯炉是以天然气为燃料，经燃烧后所生成的热能应用于烹煮食物；至于电磁炉、电热炉之类的电炉，则是利用电能转化为热能的结构设计，提供炉具所需的能量。
惟，上述中瓦斯炉虽可提供人们一加热快速的炉具，但其是使用瓦斯为燃料，而瓦斯燃烧后会有二氧化碳及一些碳氢化合物的生成，会对空气造成污染，且会对大气的臭氧层会造成破坏，以及会有气爆及瓦斯中毒的危险情事，同时瓦斯燃料于地球存量有限，且燃料费用对使用者亦是一项负担；至于电炉的使用，虽无上述瓦斯炉会造成空气污染、漏气产生的中毒或气爆的问题，但由于其加热效率较差，且耗费的电能高，相对会造成电力需求量的庞大负担。
有鉴于此，为谋求一种符合环保且具经济效益的燃烧炉，本创作者乃研发设计一种以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，并希藉此项设计达成以下目的。
本实用新型的主要目的在于提供一种以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其是以水为原料，并以少量的电力对水电解即可生成燃烧炉所需的氢气燃料及可助燃的氧气，以降低燃料费用，以减少天然气及电力的使用，同时本实用新型以氢气为燃料燃烧后可生成无污染的水蒸气，更可有效避免环境污染，进而提供一符合环保、安全且具经济效益的燃烧炉设计。为达成前述目的，本实用新型所采取的技术手段是令炉头的燃料供应端接设一电解槽，电解槽的进水端接设一可将水净化的净水装置，而电解槽侧边装设一可散热滤除杂质的冷却过滤装置，藉此令燃烧炉可以滤水装置过滤后的纯水导入电解槽中，并添加适量的助导电剂通电对水电解作用所生成的氢氧气体为燃料于炉头进行燃烧。
其中电解槽内的正、负极板可为导电材料制成的多孔性烧结体。
其中电解槽二分别对应正极板、负极板的区间上方可装设数块略呈朝下倾斜的挡板，各挡板呈交错排列且彼此间留有可供气体流通的间距。
其中净水装置可为逆渗透滤水器。
其中电解槽中可装设一水位检知器，而净水装置与电解槽间可加设一为水位检知器控制以利补充水的泵，且于近电解槽端装设一单向阀。
其中冷却过滤装置的滤水器水输入端与电解槽间可加设一单向阀，而冷却器的水输出端与电解槽间可加设一泵。
其中连设于炉头与电解槽间的导管上可装设单向阀及防逆火器。
其中防逆火器可连接一可以气压自动控制电解槽电源启闭的控制装置。
本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可清楚看出本实用新型的优点在于本实用新型是以便宜的水为原料，而仅以少量的电力对水电解即可生成燃烧炉所需的氢气燃料及可助燃的氧气，除以有效降低燃料费用时，且可减少天然气及电力的使用，同时本实用新型以氢气为燃料燃烧后是生成无污染的水蒸气，更可有效避免环境污染，即使漏气也不会产生中毒或气爆的危险情事；另一方面，本实用新型的燃烧炉中设有诸多安全防护装置，令使用者于使用时更具安全性。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明
图1是本实用新型的平面示意图。
图2是本实用新型的使用状态参考图。
关于本实用新型燃烧炉的具体实施设计，请配合参阅
图1，其包含有
一电解槽1，其具有一绝缘密闭的中空槽体10，槽体10中设有二分别连接电源正极端、负极端的正极板11及负极板12，该正极板11、负极板12为可导电材料所制成，其中以钛铌合金、白金碳合金或镍合金等材料制成的多孔性烧结体为最佳，电解槽1于正极板11与负极板12间可装设一隔板13，隔板13底端与槽体10底部间并留有间距，使槽体10内的电解水可于槽底流通，且令电解槽1内部空间的上半部区隔成二区间111、121，又电解槽1二分别对应正极板11、负极板12的区间111、121上方中可装设数块挡板14，各挡板14呈交错排列且彼此间留有可供气体流通的间距，且挡板14呈朝下略为倾斜的型态，另于槽体10的挡板14下方可装设一水位检知器15；一净水装置2，是连接水源与电解槽1间的滤水装置，其可为逆渗透滤水器的设计，使水经由该净水装置2过滤后可得较纯净的水质，而净水装置2与电解槽1间可加设一泵21，并于近电解槽1端装设一单向阀22，而泵21并可为电解槽1中的水位检知器15所控制；一冷却过滤装置3，其具有一连通于电解槽1底部的滤水器31，滤水器31的水输出端接设一具散热作用的冷却器32，冷却器32的水输出端再连回电解槽1，上述中，滤水器31内的滤材以不与电解水发生反应的材料为最佳，又，滤水器31的水输入端与电解槽1间可加设一单向阀33，而冷却器32的水输出端与电解槽1间可加设泵34；以及一炉头4，炉头4的气体输入端与电解槽1间并设有二导管41、410，该二导管可呈一端部并接的叉管状，其分叉管端分别连设至电解槽1对应正、负极的区间111、121，而并合端则连设于炉头4，另上述的二导管41、410亦可为二完全分离状的设计，上述的导管41、410中装具干燥作用的干燥滤心42以及单向阀43，且于近炉头4及电解槽1处可分别装设一具气压、流量控制的防逆火器44，而各防逆火器44且可连接一可控制电解槽1电源启闭的控制装置。
于使用时，请配合参阅图2，其是令经净水装置2过滤后的纯水导入电解槽1中，并当水位抵达水位检知器15的位置时，经由水位检知器15停止泵21中止进水，而电解槽1的纯水因导电性不佳，故需于水中添加适量如氢氧化钾等助导电剂以提高水的导电性，其次，对电解槽1内的电解水通电，使水解离成氢离子及氧离子，其中氢离子趋向负极板12、氧离子趋向正极板11后分别产生氢气及氧气，而氢气、氧气再分别由电解槽1区间111、121经导管41、410通过干燥滤心42去除水气后，即提供炉头4燃烧所需的燃料，其中藉氢气的可燃性、氧气的助燃性以及氢氧气体燃烧后生成水蒸气，故可提供一干净无害的燃料。
上述中，水电解产生氢氧气时，同时会产生不少水蒸气，而本实用新型于电解槽1内的上方处设有挡板14，可令水蒸气于挡板14底面凝结成水滴再滴回槽内；又，电解槽1于电解反应时，同时会产生热及杂质或沉淀物而装设于电解槽1侧边的冷却过滤装置3即可循环过滤电解水中的杂质或沉淀物，并可避免电解槽1过热，另本实用新型于电解槽1氢氧气体的输出端至炉头4间设有可控制气压及气体流量的防逆火器44，且防逆火器44可接设一控制装置，于电解槽1气压过大时，即切断电源以停止电解槽1的电解反应，更可确保燃烧炉的使用安全性，同时电解槽内的水位降低时，并可经由水位检知器15启动泵21将过滤后的纯水送入电解槽1内进行电解。
权利要求1.一种以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于，该燃烧炉包括一电解槽，其具有一绝缘密闭的中空槽体，槽体中设有二分别连接电源正极端、负极端的正极板及负极板，且正极板与负极板间装设一隔板，隔板底端与槽体底部间留有间距，并令电解槽内部空间上半部区隔成二区间，一净水装置，是连接水源与电解槽间的滤水装置，一冷却过滤装置，其具有一连通于电解槽底部的滤水器，滤水器的水输出端接设一具散热作用的冷却器，冷却器的水输出端再连回电解槽，以及一炉头，炉头的气体输入端以二具干燥滤心的导管连接至电解槽对应正、负极的区间，燃烧炉是以经滤水装置过滤后的纯水导入电解槽中，并添加适量的助导电剂通电对水电解作用后所生成的氢氧气体为燃料，于炉头进行燃烧作用。
2.根据权利要求1所述的以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于其中电解槽内的正、负极板可为导电材料制成的多孔性烧结体。
3.根据权利要求1所述的以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于其中电解槽二分别对应正极板、负极板的区间上方可装设数块略呈朝下倾斜的挡板，各挡板呈交错排列且彼此间留有可供气体流通的间距。
4.根据权利要求1所述的以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于其中净水装置可为逆渗透滤水器。
5.根据权利要求1所述的以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于其中电解槽中可装设一水位检知器，而净水装置与电解槽间可加设一为水位检知器控制以利补充水的泵，且于近电解槽端装设一单向阀。
6.根据权利要求1所述的以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于其中冷却过滤装置的滤水器水输入端与电解槽间可加设一单向阀，而冷却器的水输出端与电解槽间可加设一泵。
7.根据权利要求1所述的以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于其中连设于炉头与电解槽间的导管上可装设单向阀及防逆火器。
8.根据权利要求1所述的以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉，其特征在于其中防逆火器可连接一可以气压自动控制电解槽电源启闭的控制装置。
专利摘要本实用新型涉及一种以水电解的氢氧气为燃料的燃烧炉,该炉有一电解槽及一炉头,电解槽的进水端设有净水装置,电解槽侧边装设有一可散热滤除杂质的冷却过滤装置,而电解槽与炉头间设有供水电解后生成的气体流通的导管,经由以上的设计,令滤水装置过滤后的纯水导入电解槽中,并添加适量的助导电剂通电对水电解作用所生成的氢氧气体为燃料,于炉头进行燃烧,使燃烧过程无污染低费用,万一漏气也不会发生气爆或中毒事故。
文档编号F23K5/08GK2401793SQ99254239
公开日2000年10月18日 申请日期1999年11月18日 优先权日1999年11月18日
发明者谢文展 申请人:成库投资股份有限公司