蜂窝水道滚筒式在线冷渣器及其应用的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及低温沸腾氯化炉的控温方法和热渣在线冷却方法，具体涉及一种适用于碳化渣低温沸腾氯化炉生产四氯化钛的蜂窝水道滚筒式在线冷渣器及其应用的生产系统。
【背景技术】
[0002]氯化法生产四氯化钛工艺在我国已得到广泛应用，其中低温沸腾氯化工艺使用的原料为碳化高炉渣(含TiC，6%?14% )，根据原料中含TiC多少的情况，物料平均停留时间控制在40 土 5min之间，反应温度控制在600 °C?680 °C的范围，控温采取返冷却氯化残渣的方式实现，冷却氯化残渣的投料量为2t/h，由于此工艺排出的氯化残渣具有高温和强腐蚀性，排渣量大降温所需的热交换比表面积也大，因此如何冷却高温强腐蚀性的氯化残渣，且实现在线连续运行是此工艺的关键。
[0003]实践证明，没有采取蜂窝水道滚筒式在线冷渣器的低温沸腾氯化炉，无法保证返渣控温工艺的投料量和连续性，大大降低了整个生产工艺的效能，且大量的氯化残渣对存放场地要求严格，给生产运行和环境保护带来了严重的负担。当氯化炉温度上升至580°C时，为了控制温度不超过680°C，必须按2t/h的投料量加入冷却后的氯化残渣，炉内物料和返渣总量达到3.5吨时，须停炉排渣，排出的热渣收集存放自然冷却，而该工艺所排出的氯化残渣保温性能很好，当返渣罐中的冷却渣用尽时，常常无法及时补充足够的冷却氯化残渣，从而造成了不必要的停炉现象。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种蜂窝水道滚筒式在线冷渣器及其应用的生产系统。
[0005]当低温沸腾氯化炉在正常生产运行时，通过蜂窝水道滚筒式在线冷渣器对出炉高温氯化残渣(温度在550°C?630°C )的冷却，将氯化残渣温度降至25°C?35°C，再将冷却氯化残渣输送进入返渣罐，当炉内反应段的温度在580°C?650°C时，按2t/h的投料量投入低温沸腾氯化炉，在炉内反应段与沸腾原料充分混合，通过热交换吸收大量低温氯化法生产TiCl4主反应所放出的富余热量，控制炉内反应段温度在600°C?680°C的范围，不需要通过排渣和堆放自然冷却的过程，实现高温氯化残渣从冷却到返炉控温工艺的连续性和稳定物性，从而实现了整个生产工艺的连续稳定。
[0006]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0007]一种蜂窝水道滚筒式在线冷渣器，包括机架、冷渣器转子和减速机，所述冷渣器转子和减速机固定在所述机架上；所述减速机通过传动机构与所述冷渣器转子连接；所述冷渣器一端设置有进料塞，所述冷渣器另一端设置有出渣塞；所述冷渣器转子包括蜂窝水冷层和设置在所述蜂窝水冷层内部的冷却管道，所述冷却管道构成蜂窝状结构；所述冷渣器转子设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与所述蜂窝水冷层连通。
[0008]更进一步的技术方案是每相邻两个冷却管道之间设有夹层，所述夹层与所述蜂窝水冷层连通。
[0009]更进一步的技术方案是冷渣器转子与水平面形成夹角。
[0010]更进一步的技术方案是夹角为35度夹角。
[0011]更进一步的技术方案是进料塞连接有闸板组件伸缩节，用于连接低温沸腾氯化炉。
[0012]更进一步的技术方案是出料塞连接有出料口，用于连接返渣罐。
[0013]更进一步的技术方案是冷渣器转子是抗高温耐腐蚀材料制作而成。
[0014]更进一步的技术方案是冷渣器转子是英康合金材料制作而成。
[0015]更进一步的技术方案是提供一种低温沸腾氯化炉生产系统，包括原料仓、低温沸腾氯化炉、返渣罐；还包括蜂窝水道滚筒式在线冷渣器；所述原料仓通过第一螺旋加料系统与所述低温沸腾氯化炉连接；所述低温沸腾氯化炉与所述蜂窝水道滚筒式在线冷渣器连接；所述蜂窝水道滚筒式在线冷渣器与所述返渣罐连接；所述返渣罐通过第二螺旋加料系统与所述低温沸腾氯化炉连接。
[0016]更进一步的技术方案是蜂窝水道滚筒式在线冷渣器设置有闸板组件伸缩节，所述蜂窝水道滚筒式在线冷渣器通过所述闸板组件伸缩节与所述低温沸腾氯化炉连接。
[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过实施本发明，实现高温氯化残渣从冷却到返炉控温工艺的连续性和稳定物性，从而实现了整个生产工艺的连续稳定，能够有效的控制炉内反应段温度，不再需要通过停炉来排渣，同时杜绝了冷却氯化残渣供应不及时的现象，从而实现了整个低温氯化工艺的连续性和稳定性，生产效率提高了 35%，为中试线生产节省昂贵的氯化残渣堆放的场地费用。
【附图说明】
[0018]图1为本发明一个实施例蜂窝水道滚筒式在线冷渣器的结构示意图。
[0019]图2为本发明一个实施例中减速机结构示意图。
[0020]图3为本发明一个实施例中冷渣器转子剖面结构示意图。
[0021]图4为本发明另一个实施例低温沸腾氯化炉生产系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0023]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0024]下面结合附图及实施例对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0025]如图1至图3所示，根据本发明的一个实施例，本实施例蜂窝水道滚筒式在线冷渣器，包括机架1、冷渣器转子4和减速机9，冷渣器转子4和减速机9固定在机架I上；减速机通过齿轮5与冷渣器转子连接；冷渣器一端设置有进料塞3，冷渣器另一端设置有出渣塞6 ;进料塞3连接有闸板组伸缩节2，出渣塞6连接有出渣口 10。
[0026]优选的，本实施例中冷渣器转子包括蜂窝水冷层11和设置在蜂窝水冷层内部的冷却管道12，冷却管道12是高温颗粒冷却管道，高温氯化残渣等高温颗粒在高温颗粒冷却管道中进行冷却，优选的，冷却管道构成蜂窝状结构；冷渣器转子设置有进水管8和出水管7，进水管和出水管分别与蜂窝水冷层连通，形成循环的水冷却系统。
[0027]作为优选的实施方案，冷渣器转子的每相邻两个冷却管道之间设有夹层，夹层与蜂窝水冷层连通。
[0028]优选的，蜂窝状结构的冷却管道的中心为实心结构，及位于蜂窝状结构的中心位置的那根冷却管道是实心结构，避免了中心位