一种化工生产设备排空气体焚烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工生产设备排空气体焚烧装置，属于化工生产设备领域。
【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，以前所有反应釜放空，机械泵尾气放空、贮罐放空和计量罐放空都通过二级冷凝后直接放空，这些放空的气体中含有化学有毒、有害气体，直接放空会给环境带来严重的污染。
[0003]为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种化工生产设备排空气体焚烧装置，该装置可以将化工生产设备排出的气体进行处理达标后排空，处理过程简单、处理效果好。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种化工生产设备排空气体焚烧装置，其包括气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔
1、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔II和排空烟囱，所述气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔1、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔II和排空烟囱依次相连接，所述碱液喷淋塔I和碱液喷淋塔II内均设置有多个鼓泡盘，所述鼓泡盘上设置有若干个气孔，所述气孔的横截面呈倒锥形结构。
[0007]所述碱液喷淋塔I和碱液喷淋塔II内均设置有两个鼓泡盘。
[0008]本实用新型采用先吸收再高温焚烧的方式，可以先将排空气体中的酸性气体吸收，减少酸性气体对焚烧设备的腐蚀，同时也减轻焚烧炉的压力，使得焚烧炉内气体燃烧充分，降低环境污染。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2为鼓泡盘的结构示意图。
[0011]其中:1、气体收集罐，2、引风机，3、碱液喷淋塔I，4、RTO焚烧炉，5、碱液喷淋塔II，6、排空烟囱，7、鼓泡盘，8、气孔。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，一种化工生产设备排空气体焚烧装置，其包括气体收集罐1、引风机2、碱液喷淋塔I 3、RTO焚烧炉4、碱液喷淋塔II 5和排空烟囱6，气体收集罐1、引风机
2、碱液喷淋塔I3、RTO焚烧炉4、碱液喷淋塔II 5和排空烟囱6依次相连接，为了增加排空气体与碱液的接触面积，在碱液喷淋塔I 3和碱液喷淋塔II 5内均设置有两个鼓泡盘7，在每个鼓泡盘7上设置有若干个气孔8，气孔的横截面呈倒锥形结构。
【主权项】
1.一种化工生产设备排空气体焚烧装置，其特征在于:包括气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔1、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔II和排空烟囱，所述气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔1、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔II和排空烟囱依次相连接，所述碱液喷淋塔I和碱液喷淋塔II内均设置有多个鼓泡盘，所述鼓泡盘上设置有若干个气孔，所述气孔的横截面呈倒锥形结构。2.根据权利要求1所述的一种化工生产设备排空气体焚烧装置，其特征在于:所述碱液喷淋塔I和碱液喷淋塔II内均设置有两个鼓泡盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工生产设备排空气体焚烧装置，其特征在于：包括气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱，所述气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱依次相连接，所述碱液喷淋塔Ⅰ和碱液喷淋塔Ⅱ内均设置有多个鼓泡盘，所述鼓泡盘上设置有若干个气孔，所述气孔的横截面呈倒锥形结构。本实用新型采用先吸收再高温焚烧的方式，可以先将排空气体中的酸性气体吸收，减少酸性气体对焚烧设备的腐蚀，同时也减轻焚烧炉的压力，使得焚烧炉内气体燃烧充分，降低环境污染。
【IPC分类】F23G7/06, B01D53/79
【公开号】CN204704824
【申请号】CN201520203360
【发明人】洪晓冬, 张振明, 赵晶, 刘凯
【申请人】江苏长青农化南通有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月8日