一种含盐有机废液的处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废液处理装置，具体来说，涉及一种含盐有机废液的处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着国内如BDO装置的有机装置不断建成，随之而来含盐或不含盐有机废液的处理成为了制约企业发展的重要环保课题。为推进企业的发展、保护环境，回收废液中的热能，对企业来讲是双赢的。所以，我们便想到通过BDO装置应用废液焚烧技术来处理废液，回收废液中的热能，使企业节能减排，变废为宝、保护环境，达到二次盈利举措。
【实用新型内容】
[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种含盐有机废液的处理装置，能够回收废液中的热能，使企业节能减排，变废为宝、保护环境，达到二次盈利。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种含盐有机废液的处理装置，包括废液储罐，所述废液储罐连接有废液泵，所述废液泵连接有焚烧锅炉，所述废液锅炉连接有省煤器一以及蒸汽过热器，其中，所述省煤器一依次连接有锅炉给水泵、除氧器，并且，所述蒸汽过热器连接有省煤器二，所述省煤器二连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有相配合的引风机；所述焚烧锅炉上设有废液喷枪。
[0006]进一步的，所述焚烧锅炉的炉膛内设有辐射室以及相配合的对流屏、省煤器三。
[0007]进一步的，所述焚烧锅炉还连接有相配合的天然气通道以及助燃风机。
[0008]进一步的，所述炉膛内还设有过热器。
[0009]本实用新型的有益效果:通过焚烧把有害的废液、废气分解掉，通过洗涤及除尘的方式净化焚烧后的烟气，不产生二次污染，烟气排放达到环保要求，实现了化工危险废物的无害化与减量化处理，同时也释放了大量热量，在满足环保要求的基础上通过回收热能达到节能的目的，产生过热饱和蒸汽供工厂利用，给企业创造一定的经济效益，以降低运行成本，具有良好的发展前景。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是根据本实用新型实施例所述的含盐有机废液的处理装置结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、废液储罐；2、废液泵；3、焚烧锅炉；4、省煤器一 ；5、蒸汽过热器；6、锅炉给水泵；7、除氧器；8、省煤器二 ；9、布袋除尘器；10、引风机；11、天然气通道；12、助燃风机。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种含盐有机废液的处理装置，包括废液储罐I，所述废液储罐I连接有废液泵2，所述废液泵2连接有焚烧锅炉3，所述废液锅炉3连接有省煤器一 4以及蒸汽过热器5，其中，所述省煤器一 4依次连接有锅炉给水泵6、除氧器7，并且，所述蒸汽过热器5连接有省煤器二 8，所述省煤器二 8连接有布袋除尘器9，所述布袋除尘器9连接有相配合的引风机10 ;所述焚烧锅炉3上设有废液喷枪。
[0016]在一个实施例中，所述焚烧锅炉3的炉膛内设有辐射室以及相配合的对流屏、省煤器三。
[0017]在一个实施例中，所述焚烧锅炉3还连接有相配合的天然气通道11以及助燃风机
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[0018]在一个实施例中，所述炉膛内还设有过热器。
[0019]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0020]在具体使用时，根据本实用新型所述的含盐有机废液的处理装置，废液储罐I中的混合废液通过废液泵2进入焚烧锅炉3上的废液喷枪。天然气作为辅助燃料，焚烧锅炉3正常运行时不需要辅助燃料连续伴烧。点火管路仅在焚烧锅炉3点火和长明灯使用。燃料管路需要在烘炉和正常升温工况时使用。助燃空气由助燃风机12提供，脱盐水通过公用工程管路进入除氧器7后，先进入省煤器一 4，再通过连通管进入本体，最后由蒸汽过热器5的出口输出2.lMPa.G、236°C的过热蒸汽输出界区。
[0021]根据GB18484规定，焚烧锅炉3内焚烧温度控制不低于1100°C，废液中有机组分在高温下分解、氧化，生成二氧化碳、水、氮氧化物等小分子物质，生成烟气中还有大量的氮气和部分过剩氧气。同时，还有少量熔融态的碳酸钠混合物。
[0022]焚烧锅炉中的烟气流程为:炉膛一辐射室一对流屏一省煤器三，此时烟气温度降至140 °C左右。
[0023]废液在焚烧时产生的高温烟气被锅炉内部受热面吸收，烟气再进入后系统的省煤器二 8中，进一步放出热量温度降低到150°C，由引风机10排出大气。
[0024]其中，锅炉给水过程是通过锅炉给水泵6由除氧器7进入省煤器一 4，水在省煤器一4被加热后从出口集箱送入锅筒中，锅筒中的饱和水沿下降管和下水连接管进入炉膛水冷壁下集箱与对流管屏的进口集箱，在向上流经炉膛水冷壁与对流管屏的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。
[0025]含盐的烟气经过炉膛一辐射室一对流屏一过热器一省煤器三各个受热面后，然后进入布袋除尘器9。烟气中的固体盐(飞灰)通过布袋除尘器9捕集.烟气进口粉尘浓度<5g/Nm 3，出口粉尘浓度可保证<50mg/Nm 3，达到环保要求。
[0026]由于烟气温度高，因此选用耐温200°C的滤布，过滤速度为lm/s。从布袋除尘器9出来的不含尘的烟气通过引风机10后经由烟囱排入大气，整个烟气流程为负压。
[0027]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过焚烧把有害的废液、废气分解掉，通过洗涤及除尘的方式净化焚烧后的烟气，不产生二次污染，烟气排放达到环保要求，实现了化工危险废物的无害化与减量化处理，同时也释放了大量热量，在满足环保要求的基础上通过回收热能达到节能的目的，产生过热饱和蒸汽供工厂利用，给企业创造一定的经济效益，以降低运行成本，具有良好的发展前景。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种含盐有机废液的处理装置，其特征在于，包括废液储罐(I )，所述废液储罐(I)连接有废液泵(2 )，所述废液泵(2 )连接有焚烧锅炉(3 )，所述废液锅炉(3 )连接有省煤器一(4)以及蒸汽过热器(5)，其中，所述省煤器一(4)依次连接有锅炉给水泵(6)、除氧器(7)，并且，所述蒸汽过热器(5)连接有省煤器二(8)，所述省煤器二(8)连接有布袋除尘器(9)，所述布袋除尘器(9)连接有相配合的引风机(10);所述焚烧锅炉(3)上设有废液喷枪。2.根据权利要求1所述的含盐有机废液的处理装置，其特征在于，所述焚烧锅炉(3)的炉膛内设有辐射室以及相配合的对流屏、省煤器三。3.根据权利要求1所述的含盐有机废液的处理装置，其特征在于，所述焚烧锅炉(3)还连接有相配合的天然气通道(11)以及助燃风机(12)。4.根据权利要求2所述的含盐有机废液的处理装置，其特征在于，所述炉膛内还设有过热器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种含盐有机废液的处理装置，包括废液储罐，废液储罐连接有废液泵，废液泵连接有焚烧锅炉，废液锅炉连接有省煤器一以及蒸汽过热器，省煤器一依次连接有锅炉给水泵、除氧器，蒸汽过热器连接有省煤器二，省煤器二连接有布袋除尘器，布袋除尘器连接有引风机；焚烧锅炉上设有废液喷枪。本实用新型的有益效果：通过焚烧把有害的废液、废气分解掉，通过洗涤及除尘的方式净化焚烧后的烟气，不产生二次污染，实现了化工危险废物的无害化与减量化处理，同时也释放了大量热量，在满足环保要求的基础上通过回收热能达到节能的目的，产生过热饱和蒸汽供工厂利用，给企业创造一定的经济效益，以降低运行成本，具有良好的发展前景。
【IPC分类】F23G7/04, F22B33/00
【公开号】CN204704823
【申请号】CN201520268769
【发明人】俞海明, 杨光宇, 李新中, 朱晓鹏, 毛鸿
【申请人】内蒙古东源科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月29日