一种高温高压空气预热器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新能源及节能技术领域，具体地说是一种高温高压空气预热器结构。
【背景技术】
[0002]目前，石油化工行业废热锅炉采用的空气预热器多为管式箱型结构，且管程工作压力较低，空气流量小。这种管式箱型结构的空气预热器不能满足工作压力较高、空气流量较大的情况。
[0003]因此，需要设计一种高温高压空气预热器结构，使废热锅炉的空气预热器能满足高温且在工作压力较高、空气流量较大的情况下安全有效的运行，并能解决高温膨胀问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种高温高压空气预热器结构，使废热锅炉的空气预热器能满足高温且在工作压力较高、空气流量较大的情况下安全有效的运行，并能解决高温膨胀问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型设计了一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:上集箱采用吊架悬挂或支座支撑固定，上集箱的底部与管束的一端固定，管束的另一端悬挂有下集箱。
[0006]所述的上集箱由上筒体、加强环和上平封头组成，上平封头封闭上筒体的一端，上筒体的表面焊接有加强环。
[0007]所述的下集箱由下筒体和下平封头组成，下平封头封闭下筒体的一端。
[0008]所述的管束的两端弯曲、中部为直管结构，管束的直管结构位于烟道范围内。
[0009]所述的上筒体为钢板卷制上筒体，上筒体的截面为圆形。
[0010]所述的下筒体为钢板卷制下筒体，下筒体的截面为圆形。
[0011]所述的管束的一端与上集箱的半径对齐并焊接连接。
[0012]所述的管束的另一端与下集箱的半径对齐并焊接连接。
[0013]所述的管束为钢管管束，所述的钢管管束为碳钢钢管管束或合金钢钢管管束。
[0014]所述的加强环焊接在吊架或支座两侧。
[0015]本实用新型同现有技术相比，设计了上集箱、下集箱和管束的悬吊结构，采用圆形管道代取方形箱体结构，增大了壳侧的耐压性能，使得空气预热器可以在高温、高压及大流量的工况下有效运行；另外受热管束在运行时会产生较大的线性膨胀，采用悬吊式结构可有效解决热膨胀问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的侧视图。
[0018]参见图1-2，I为上集箱；2为下集箱；3为管束；11为上筒体；12为加强环；13为上平封头；21为下筒体；22为下平封头。
【具体实施方式】
[0019]现结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0020]参见图1-2，本实用新型是一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:上集箱I采用吊架悬挂或支座支撑固定，上集箱I的底部与管束3的一端固定，管束3的另一端悬挂有下集箱2。
[0021]本实用新型中，上集箱I由上筒体11、加强环12和上平封头13组成，上平封头13封闭上筒体11的一端，上筒体11的另一端进气，上筒体11的表面焊接有加强环12。上筒体11为钢板卷制上筒体，上筒体11的截面为圆形。加强环12焊接在吊架或支座两侧。
[0022]下集箱2由下筒体21和下平封头22组成，下平封头22封闭下筒体21的一端，下筒体21的另一端出气。下筒体21为钢板卷制下筒体，下筒体21的截面为圆形。
[0023]管束3的两端弯曲、中部为直管结构，管束3的直管结构位于烟道范围内。
[0024]管束3的一端与上集箱I的半径对齐并焊接连接，管束3的另一端与下集箱2的半径对齐并焊接连接。
[0025]管束3为钢管管束，可根据工作温度选择使用碳钢材料或合金钢材料的钢管管束。
[0026]上集箱I和下集箱2的大小尺寸根据管束3的布置设计。
[0027]本实用新型在工作时，将废热锅炉的空气预热器上集箱1、下集箱2和管束3悬挂在锅炉钢架上，再通过吊架或支座，使废热锅炉的下集箱2和管束3能自由晃动。这种结构大大减少了空气预热器对换热空气温度、压力和流量的限制，能更大程度的实现对高温、高压和大流量空气加热。
[0028]本实用新型设计了上集箱1、下集箱2和管束3的悬吊结构，即列管进出分配和汇集箱由圆形管道代取方形箱体结构，增大了壳侧的耐压性能，使得空气预热器可以在高温高压下运行，提高了空气预热器的适应范围。悬吊结构的下集箱2和管束3能自由晃动，很好的解决了管束3的线性热膨胀问题。
【主权项】
1.一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:上集箱(I)采用吊架悬挂或支座支撑固定，上集箱(I)的底部与管束(3)的一端固定，管束(3)的另一端悬挂有下集箱(2);所述的上集箱(I)由上筒体(11)、加强环(12)和上平封头(13)组成，上平封头(13)封闭上筒体(11)的一端，上筒体(11)的表面焊接有加强环(12);所述的下集箱(2)由下筒体(21)和下平封头(22)组成，下平封头(22)封闭下筒体(21)的一端；所述的管束(3)的两端弯曲、中部为直管结构，管束(3)的直管结构位于烟道范围内。2.根据权利要求1所述的一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:所述的上筒体(11)为钢板卷制上筒体，上筒体(11)的截面为圆形。3.根据权利要求1所述的一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:所述的下筒体(21)为钢板卷制下筒体，下筒体(21)的截面为圆形。4.根据权利要求1所述的一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:所述的管束(3)的一端与上集箱(I)的半径对齐并焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:所述的管束(3)的另一端与下集箱(2)的半径对齐并焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:所述的管束(3)为钢管管束，所述的钢管管束为碳钢钢管管束或合金钢钢管管束。7.根据权利要求1所述的一种高温高压空气预热器结构，其特征在于:所述的加强环(12)焊接在吊架或支座两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及新能源及节能技术领域，具体地说是一种高温高压空气预热器结构，上集箱采用吊架悬挂或支座支撑固定，上集箱的底部与管束的一端固定，管束的另一端悬挂有下集箱。本实用新型同现有技术相比，设计了上集箱、下集箱和管束的悬吊结构，采用圆形管道代取方形箱体结构，增大了壳侧的耐压性能，使得空气预热器可以在高温、高压及大流量的工况下有效运行；另外受热管束在运行时会产生较大的线性膨胀，采用悬吊式结构可有效解决热膨胀问题。
【IPC分类】F23L15/02
【公开号】CN204730239
【申请号】CN201420777332
【发明人】赵志, 韦光铭
【申请人】中江能源回收(上海)有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年12月10日