一种竹屑燃烧系统的制作方法

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一种竹屑燃烧系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及竹肩再利用技术领域,特别是一种竹肩燃烧系统。
【背景技术】
[0002]竹子主要产于我国南方大部分省区,由于竹子含有竹油,而竹油是一种良好的天然香料,其香气具有典型的绿叶特征,接近瓜、果、茶的香型,并且具有很高的药用价值,在香料、医药、食品等方面有较大用途。然而直接采用竹子进行提取会浪费竹子这种原材料,且竹子还需要加工成成品进行销售,如此一来会增加生产成本。
[0003]竹子加工后会产生大量的竹肩、竹端头和竹边角料,现有处理竹肩的方法是焚烧、丢弃、填埋,或作为锅炉燃料等,其不足之处是,竹肩焚烧产生大量烟气,污染环境,竹肩中的多种有益成分被白白烧掉或者丢弃,造成资源浪费。
[0004]CN 103509581A公开了一种竹肩的高效环保增值利用方法,该方法的操作步骤为:将竹肩蒸馏,得到竹肩油气和脱油竹肩;将竹肩油气分离,得竹油,将脱油竹肩装入炭化炉内加热炭化,得竹炭化物、烟气;收集竹炭化物制成竹炭粉,收集烟气冷却、分离、净化,得焦油、燃气。该方法既节约了原材料,又使得竹肩变废为宝,在节约成本的基础上又获得了一定的收益。然而该方法是采用竹肩蒸馏来得到竹肩油气,每次蒸馏使用的竹肩数量少,且蒸馏时间长,每次获得的竹油量少,若要获得大量的竹油就会花费很长的制备时间,耗时耗力;而且蒸馏需要进行温度控制,不易把控。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种成本低,制备时间短,环境友好的竹肩燃烧系统,既使得竹肩变废为宝,又可获得大量的竹油。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种竹肩燃烧系统,包括多排地下燃烧室,每排地下燃烧室的数量至少为一个;每排地下燃烧室的前方一侧设置有空气管道,所述空气管道从地下伸出至地面;所述空气管道的地下部分与每排地下燃烧室的入气口连接;所述地下燃烧室的出气口连接储气罐。
[0007]进一步,每排地下燃烧室的数量为三个,其中的两个地下燃烧室为纵向设置且水平排列,另一个地下燃烧室为横向设置且设于纵向设置的两个地下燃烧室的下侧。
[0008]进一步,所述纵向设置的两个地下燃烧室的间距为15~30cm,纵向设置的两个地下燃烧室与横向设置的地下燃烧室之间的间距为15~30cm。
[0009]进一步,所述空气管道上设有三个分支,分别管道连接每排的三个地下燃烧室。
[0010]进一步,所述地下燃烧室包括地下腔体和与所述地下腔体连接的盖体。
[0011]进一步,所述盖体的表面两侧设有把手。
[0012]进一步,所述地下腔体呈方形。
[0013]进一步,所述空气管道伸出地面的高度为10~25cm。
[0014]进一步,所述储气罐的一部分埋于地下,另一部分设于地上,所述储气罐的入气口经地下管道连接地下燃烧室的出气口。
[0015]进一步,所述地下燃烧室的后侧设有用于点燃竹肩的火道。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0017](1)通过设置多排地下燃烧室,可将大量竹肩置于多个地下燃烧室同时燃烧,进而获得大量的竹油;
[0018](2)每排地下燃烧室之间设置有空气管道,空气管道从地下伸出至地面,通过空气管道向地下燃烧室通入空气或氧气,从而控制竹肩进行不完全燃烧,来获得大量的烟气,而烟气中夹杂着竹肩油气,进而在后期获得大量的竹油;
[0019](3)将竹肩堆积在地下燃烧室燃烧,使得产生的烟气不会污染环境;
[0020](4)地下燃烧室的出气口连接储气罐,用于回收烟气进行下一步提取竹油用,且储气罐的一部分埋于地下,密封性好,不会造成烟气流失,即使流失也不会污染大气,且安全可靠。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例其中两排地下燃烧室的结构示意简图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0023]参照图1 (图1中的虚线表示地下部分):一种竹肩燃烧系统,包括六排地下燃烧室1,每排地下燃烧室1的数量为三个,三个地下燃烧室1包括两个纵向地下燃烧室11和一个横向地下燃烧室12。纵向地下燃烧室11水平间隔排列,排列间距为30cm ;横向地下燃烧室12设于两个纵向地下燃烧室11的下侧,其与两个纵向地下燃烧室11之间的间距为15cm。每个地下燃烧室1的后侧均设有火道13,用于点燃竹肩。每排地下燃烧室1的前方一侧设置有空气管道2,空气管道2从地下伸出至地面,其伸出地面的高度为20cm ;空气管道2的地下部分分别连接与其相对应的三个地下燃烧室1的入气口。空气管道2与地下燃烧室1的具体连接方式为:在空气管道2上设有三个分支,分别管道连接每排的三个地下燃烧室
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[0024]本实施例中,将每排的三个地下燃烧室1设计成两个纵向地下燃烧室11和一个横向地下燃烧室12,是考虑到这种方式排布既减小占地面积,又便于空气管道2排布。若三个地下燃烧室1均是水平排成一排的纵向地下燃烧室,则会增大横向面积,减小使用空间;若三个地下燃烧室1均是竖直排成一排的横向地下燃烧室,虽然会节省空间,但若三个横向地下燃烧室同时燃烧竹肩时,经空气管道2向三个横向地下燃烧室内通入氧气的时间间隔会增大,因为远离空气管道2的横向地下燃烧室通入氧气速度会较慢,导致通入时间长,从而增加操作人员的劳动强度。因此将每排的三个地下燃烧室1设计成两个纵向地下燃烧室11和一个横向地下燃烧室12,且纵向地下燃烧室11水平间隔排列,横向地下燃烧室12设于两个纵向地下燃烧室11的下侧,不仅节约空间,而且容易控制通入氧气的时间,使得氧气到达三个地下燃烧室1的间隔时间短。
[0025]本实施例中,地下燃烧室1包括地下腔体和与地下腔体连接的盖体14。地下腔体呈方形,用于盛装竹肩;盖体14用于防止竹肩燃烧产生的烟气排放出而污染环境。盖体14的表面两侧设有把手141,用于打开盖体14。
[0026]地下燃烧室1的出气口 15连接储气罐。储气罐的一部分埋于地下,另一部分设于地上,储气罐的入气口经地下管道连接地下燃烧室1的出气口 15,用于贮存竹肩燃烧产生的烟气。储气罐的一部分埋于地下,密封性好,不会造成烟气流失,即使流失也不会污染大气,且安全可靠。
[0027]本实施例的工作原理为:根据竹肩的数量选择地下燃烧室1的数量,可以将一堆竹肩置于一个地下燃烧室1内燃烧后,再将另一堆竹肩置于另一个地下燃烧室1内燃烧,也可以将多堆竹肩在不同的地下燃烧室1内同时燃烧。当通过火道13点燃竹肩后,通过空气管道2向地下燃烧室1内通入空气或氧气,控制竹肩进行不完全燃烧,以便产生大量的竹肩油气夹杂在烟气中,待竹肩不完全燃烧结束后,将地上部分的空气管道2的进气口 21用砖头堵住即可;烟气则进入储气罐内暂时贮存,以便于进行下一步提炼竹油的工序;而地下燃烧室1的地下腔体内燃烧后所获得的产物(竹炭)通过打开盖体14取出即可。本实施例将多堆竹肩在不同的地下燃烧室1内同时燃烧,既能够获得大量的竹肩油气,进而获得大量的竹油,又具有成本低廉,制备时间短,环境友好的优点。
【主权项】
1.一种竹肩燃烧系统,其特征在于,包括多排地下燃烧室,每排地下燃烧室的数量至少为一个;每排地下燃烧室的前方一侧设置有空气管道,所述空气管道从地下伸出至地面;所述空气管道的地下部分与每排地下燃烧室的入气口连接;所述地下燃烧室的出气口连接储气触。2.根据权利要求1所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:每排地下燃烧室的数量为三个,其中的两个地下燃烧室为纵向设置且水平排列,另一个地下燃烧室为横向设置且设于纵向设置的两个地下燃烧室的下侧。3.根据权利要求2所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述纵向设置的两个地下燃烧室的间距为15~30cm,纵向设置的两个地下燃烧室与横向设置的地下燃烧室之间的间距为15~30cmo4.根据权利要求2或3所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述空气管道上设有三个分支,分别管道连接每排的三个地下燃烧室。5.根据权利要求1或2或3所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述地下燃烧室包括地下腔体和与所述地下腔体连接的盖体。6.根据权利要求5所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述盖体的表面两侧设有把手。7.根据权利要求5所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述地下腔体呈方形。8.根据权利要求1或2或3所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述空气管道伸出地面的高度为10~25cm。9.根据权利要求1或2或3所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述储气罐的一部分埋于地下,另一部分设于地上,所述储气罐的入气口经地下管道连接地下燃烧室的出气口。10.根据权利要求1或2或3所述的竹肩燃烧系统,其特征在于:所述地下燃烧室的后侧设有用于点燃竹肩的火道。
【专利摘要】一种竹屑燃烧系统,包括多排地下燃烧室,每排地下燃烧室的数量至少为一个;每两排地下燃烧室之间设置有空气管道,所述空气管道从地下伸出至地面;所述空气管道的地下部分分别与两排地下燃烧室的入气口连接;所述地下燃烧室的出气口连接储气罐。本实用新型既能够获得大量的竹屑油气,进而获得大量的竹油,又具有成本低廉,制备时间短,环境友好的优点。
【IPC分类】F23G7/02
【公开号】CN205048453
【申请号】CN201520744793
【发明人】袁志业, 雷小英
【申请人】蓝山县鑫旺竹业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月24日
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