一种自动排渣多功能垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体来说，涉及一种自动排渣多功能垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]为了克服掩埋处理垃圾方式产生的问题，目前很多城市利用自动排渣多功能垃圾焚烧炉集中密闭焚烧生活垃圾，通过焚烧对垃圾进行无害化处理，同时又能利用垃圾燃烧产生的热能进行发电或取暖，充分利用废物资源。
[0003]但是，现有的自动排渣多功能垃圾焚烧炉存在以下几个缺点:
[0004]1)垃圾焚烧前需要进行分类处理，工序复杂，人力成本高；
[0005]2)需要添加大量煤碳、天然气、燃料油等助燃燃料，运行成本高；
[0006]3)垃圾燃烧不充分，熔渣致密性低，出渣量大，大量有害气体导致后期烟尘处理成本高且污染环境；
[0007]4)热能利用不充分；
[0008]5)无法自动排渣，容易堵塞炉膛。
[0009]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0010]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种无需分类，燃烧充分，能够有效降低有害气体的排放，并且热能利用率高。
[0011]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0012]—种自动排渣多功能垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体顶部和底部分别设置有废气排放出口及若干炉脚，所述炉体包括内壳体与外壳体，所述内壳体与所述外壳体之间设置有储水室，所述内壳体底部设置有排渣装置，所述排渣装置上连接有进气管道一，其中，所述排渣装置上设置有出渣口，所述内壳体与所述出渣装置之间还设置有挡件；所述内壳体包括下部壳体二与上部壳体一，其中，所述壳体二上连接有进气管道二，所述壳体一的底端设置有若干进气管道三，所述壳体二与所述壳体一之间还设置有加水助燃管，并且，所述壳体一的外侧均匀设有若干加热管；所述外壳体的一侧设置有进水口，所述外壳体的顶端设置有出水口及废气排放出口。
[0013]进一步的，所述排渣装置包括电机，所述电机上通过齿轮连接有电机轴，所述电机轴上设置有风叶。
[0014]进一步的，所述进气管道二上连接有位于所述壳体一与所述壳体二之间的环形管道，其中，所述环形管道上还设置有若干透气孔。
[0015]进一步的，所述外壳体上设置有加料口及水位计。
[0016]进一步的，所述外壳体的顶端设置有压力表和/或温度计。
[0017]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置进气管道一、进气管道二、进气管道三及加水助燃管，无需提前分类，也能够使垃圾燃烧更充分，从而有效降低有害气体的排放，并且，能够固化有害重金属元素，使熔渣致密性大大提高，进而有效降低出渣量；通过在内壳体与外壳体之间设置储水室，并且在壳体一的外部均匀设置若干加热管，从而有效提高热能传导面积，进而有效提高热能利用率；通过使用生物质农林副产品来代替煤碳、天然气、燃料油等助燃燃料，从而有效降低运行成本；通过设置排渣装置，避免堵塞。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本实用新型实施例所述的自动排渣多功能垃圾焚烧炉的结构示意图之一;
[0020]图2是根据本实用新型实施例所述的自动排渣多功能垃圾焚烧炉的结构示意图之二。
[0021]图中:
[0022]1、内壳体；2、外壳体；3、储水室；4、进气管道一；5、出渣口 ；6、挡件；7、壳体一；8、壳体二 ；9、进气管道二 ；10、进气管道三；11、加水助燃管；12、加热管；13、进水口一 ；14、出水口一 ；15、废气排放出口 ；16、电机；17、齿轮；18、电机轴；19、风叶；20、环形管道；21、加料口 ；22、水位计；23、压力表；24、温度计；25、炉体；26、炉脚；27、进水口二 ；28、出水口二 ；29、排渣装置。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种自动排渣多功能垃圾焚烧炉，包括炉体25，所述炉体25顶部和底部分别设置有废气排放出口 15及若干炉脚26，所述炉体25包括内壳体1与外壳体2，所述内壳体1与所述外壳体2之间设置有储水室3，所述内壳体1底部设置有排渣装置29，所述排渣装置29上连接有进气管道一 4，其中，所述排渣装置29上设置有出渣口 5，所述内壳体1与所述出渣装置3之间还设置有挡件6 ;所述内壳体1包括下部壳体二 8与上部壳体一 7，其中，所述壳体二 8上连接有进气管道二 9，所述壳体一 7的底端设置有若干进气管道三10，所述壳体二 8与所述壳体一 7之间还设置有加水助燃管11，并且，所述壳体一 7的外侧均匀设有若干加热管12 ;所述外壳体2的一侧设置有进水口 13，所述外壳体2的顶端设置有出水口 14。
[0025]在一个实施例中，所述排渣装置29包括电机16，所述电机16上通过齿轮17连接有电机轴18，所述电机轴18上设置有风叶19。
[0026]在一个实施例中，所述进气管道二 9上连接有位于所述壳体一 7与所述壳体二 8之间的环形管道20，其中，所述环形管道20上还设置有若干透气孔。
[0027]在一个实施例中，所述外壳体2上设置有加料口 21及水位计22。
[0028]在一个实施例中，所述外壳体2的顶端设置有压力表23和/或温度计24。
[0029]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0030]在具体使用时，根据本实用新型所述的自动排渣多功能垃圾焚烧炉，所述壳体一 7为类长方体形结构，所述壳体二 8由一个梯形外壳、一个倒梯形圆锥外壳相对焊接形成中间大、上下两端小的结构；所述壳体二 8为多功能燃烧部分，所述壳体一 7为特制形锅体、锅体上端设有出水口。进气管道一 4为一次进氧