一种生物质炭气电热能源综合利用项目的上料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料系统，具体涉及一种生物质炭气电热能源综合利用项目的上料系统。
【背景技术】
[0002]生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。
[0003]现有技术中，生物质锅炉进料时大多采用螺旋输送、皮带输送、斗提输送等方式，多由人工控制，根据锅炉运行需要启动相应的输送机，不能实现进料的自动化及每台锅炉进料重量的自动检测;锅炉车间灰尘量大;进料系统所需人工多。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动进料控制，自动检测进料重量，并且大大改善了工作人员的工作环境的生物质炭气电热能源综合利用项目的上料系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种生物质炭气电热能源综合利用项目的上料系统，包括斗式提升机本体、入料口、出料口、第一锅炉、第二锅炉、炉前料仓、第一卸料器、第二卸料器、第一进料口、第二进料口以及皮带输送机，斗式提升机本体上设有入料口，斗式提升机本体上设有出料口，斗式提升机本体在出料口位置设有炉前料仓，炉前料仓下部连接螺旋卸料器，螺旋卸料器下方为第一卸料器，第一卸料器连接皮带输送机一端，皮带输送机另一端连接第二卸料器，皮带输送机与第一卸料器相对应的一端下方设有第一锅炉，第一锅炉上设有第一进料口，皮带输送机与第二卸料器相对应的一端下方设有第二锅炉，第二锅炉上设有第二进料口。
[0007]作为上述技术的进一步改进，所述第一卸料器和第二卸料器采用犁式卸料器。
[0008]作为上述技术的进一步改进，所述入料口设于斗式提升机本体下部。
[0009]作为上述技术的进一步改进，所述出料口设于斗式提升机本体上部。
[0010]作为上述技术的进一步改进，所述螺旋卸料器、第一卸料器、第二卸料器、斗式提升电机本体和皮带输送电机通过PLC进行控制。
[0011]作为上述技术的进一步改进，所述皮带输送机上安装防侧偏装置。
[0012]作为上述技术的进一步改进，所述皮带输送机的皮带上安装感应式测量称装置。
[0013]作为上述技术的进一步改进，所述皮带输送机的皮带上方设有电磁式除铁器。
[0014]作为上述技术的进一步改进，所述斗式提升机本体、炉前料仓、第一卸料器、第二卸料器、第一进料口以及第二进料口均为封闭连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:斗式提升机本体、皮带输送机、第一卸料器和第二卸料器采用PLC远方集中控制及就地控制两套控制系统，保证了设备运行安全，并且具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等优点，斗式提升电机本体和皮带输送机通过变频控制器进行控制，达到节能降耗，控制、调节燃料的输送量的目的，皮带输送机上安装防侧偏装置，保证皮带在运行过程中，不会因为物料发生不均匀输送时跑偏运行，皮带输送机的皮带上安装感应式测量称装置，对送送物料进行不间断的重量统计，并具有远方传递数据功能，能够实时监测皮带上原料的重量，皮带输送机的皮带上方设有电磁式除铁器，保证输送物料中不含金属物体，本实用新型的日常运行仅需工作人员在电脑上操作，减少了工人工作量，提高了工作效率，在使用时可配备多台斗式提升机、犁式卸料器及生物质锅炉，解决了在生物质炭气电热能源综合利用系统中生物质裂解锅炉所需原料不能根据每台锅炉实际运行需要进行自动进料，自动检测进料重量，及生物质原料灰渣造成的锅炉车间灰尘量大的问题，实现自动进料控制，自动检测进料重量，并且大大改善了工作人员的工作环境。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:入料口1、出料口 2、第一锅炉3、第二锅炉4、炉前料仓5、第一卸料器6、第二卸料器7、第一进料口 8、第二进料口 9、皮带输送机10、螺旋卸料器11。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]—种生物质炭气电热能源综合利用项目的上料系统，包括斗式提升机本体、入料口 1、出料口 2、第一锅炉3、第二锅炉4、炉前料仓5、第一卸料器6、第二卸料器7、第一进料口
8、第二进料口9以及皮带输送机10，斗式提升机本体下部设有入料口 I，斗式提升机本体上部设有出料口 2，斗式提升机本体在出料口 2位置设有炉前料仓5，炉前料仓5下方为螺旋卸料器11，螺旋卸料器11下方为第一卸料器6，第一卸料器6连接皮带输送机10—端，皮带输送机10另一端连接第二卸料器7，第一卸料器6和第二卸料器7采用犁式卸料器，皮带输送机10与第一卸料器6相对应的一端下方设有第一锅炉3，第一锅炉3上设有第一进料口 8，皮带输送机10与第二卸料器7相对应的一端下方设有第二锅炉4，第二锅炉4上设有第二进料口9，斗式提升电机本体和皮带输送机10通过变频控制器进行控制，达到节能降耗，控制、调节燃料的输送量的目的，螺旋卸料器U、第一卸料器6、第二卸料器7、斗式提升电机本体和皮带输送电机10采用PLC远方集中控制及就地控制两套控制系统，保证了设备运行安全，并且具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单的优点，皮带输送机10上安装防侧偏装置，保证皮带在运行过程中，不会因为物料发生不