一种用于锅炉烟气回收的多功能系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉烟气回收系统，具体涉及一种用于锅炉烟气回收的多功能系统。
【背景技术】
[0002]近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种节能先进炉型日趋完善，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，锅炉回收烟气余热也是一项重要的节能途径。现有技术中，锅炉回收烟气余热系统多种多样，但功能较为单一，无法满足对锅炉烟气全面利用的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有加热水及制造水蒸气功能的用于锅炉烟气回收的多功能系统。
[0004]—种用于锅炉烟气回收的多功能系统，包括一端连接安装在锅炉烟气排出口处的烟气总管道，所述烟气总管道的另一端分别连接有第一水箱及第二水箱，第一水箱一侧设有水蒸汽储存罐，水蒸汽储存罐与第一水箱之间循环相通，第二水箱包括水箱罐及罩设在水箱罐外的水箱加热壁，烟气总管道连通在水箱罐与水箱加热壁所构成的空隙中，水箱罐的一侧设有用户水储存罐，用户水储存罐与水箱罐循环相通。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述烟气总管道中设有引风机。
[0007]本实用新型结构简单，操作方便，将水蒸气的制造与对水的加热综合在一个锅炉烟气回收的系统中，不仅功能多样，而且具有工艺简单、处理量大的优势。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1，本实用新型提供的一种用于锅炉烟气回收的多功能系统，包括一端连接安装在锅炉I烟气排出口处的烟气总管道2，烟气总管道2的另一端分别连接有第一水箱3及第二水箱4，第一水箱3—侧设有水蒸汽储存罐5，水蒸汽储存罐5与第一水箱3之间循环相通，第二水箱4包括水箱罐41及罩设在水箱罐41外的水箱加热壁42，烟气总管道2连通在水箱罐41与水箱加热壁42所构成的空隙中，水箱罐41的一侧设有用户水储存罐6，用户水储存罐6与水箱罐41循环相通。
[0010]使用时，水蒸汽储存罐5中的液态水进入第一水箱3，烟气总管道2将高温烟气送入第一水箱3，随着水的反复热交换过程，达到蒸汽压，产生水蒸气，水蒸汽进入水蒸气储存罐5内备用。烟气总管道2将高温烟气送入水箱罐41与水箱加热壁42所构成的空隙中，对水箱罐41中的水进行加热，再进入用户水储存罐6中等待使用，用户水储存罐6与水箱罐41循环相通，可以保证用户热水使用的稳定性与及时性。
[0011]本实施例中，烟气总管道2中设有引风机(图未示)。目的在于，能够更好的将锅炉所产生的烟气迅速并完全的引入烟气总管道2中，确保整个系统的运行效率，提高使用效果O
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于锅炉烟气回收的多功能系统，包括一端连接安装在锅炉烟气排出口处的烟气总管道，其特征在于:所述烟气总管道的另一端分别连接有第一水箱及第二水箱，第一水箱一侧设有水蒸汽储存罐，水蒸汽储存罐与第一水箱之间循环相通，第二水箱包括水箱罐及罩设在水箱罐外的水箱加热壁，烟气总管道连通在水箱罐与水箱加热壁所构成的空隙中，水箱罐的一侧设有用户水储存罐，用户水储存罐与水箱罐循环相通。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气回收的多功能系统，其特征在于:所述烟气总管道中设有引风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锅炉烟气回收的多功能系统，包括一端连接安装在锅炉烟气排出口处的烟气总管道，所述烟气总管道的另一端分别连接有第一水箱及第二水箱，第一水箱一侧设有水蒸汽储存罐，水蒸汽储存罐与第一水箱之间循环相通，第二水箱包括水箱罐及罩设在水箱罐外的水箱加热壁，烟气总管道连通在水箱罐与水箱加热壁所构成的空隙中，水箱罐的一侧设有用户水储存罐，用户水储存罐与水箱罐循环相通。本实用新型结构简单，操作方便，将水蒸气的制造与对水的加热综合在一个锅炉烟气回收的系统中，不仅功能多样，而且具有工艺简单、处理量大的优势。
【IPC分类】F23J15/06
【公开号】CN205174419
【申请号】CN201521003964
【发明人】贾晨亮
【申请人】安徽瑞丝保温材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月2日