一种高效风冷火尘拦截器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效风冷火尘拦截器，包括上腔体、风冷部、下腔体、钢丝除尘层和隔板，所述上腔体、风冷部和下腔体依次首尾连接，下腔体的底部设有出渣口，下腔体的左侧壁上设有烟气进口，下腔体的上方连接有风冷部，风冷部内设有空腔；所述下腔体内设有若干层拦截板，拦截板上均布设有若干个透气孔，相邻两层的拦截板的透气孔相互交错设置；所述风冷部的上端设有上腔体，上腔体的上端设有烟气出口。本实用新型工作过程中，烟气在经过风冷管时，其热量被风冷部中的冷空气带走，从而降低了烟气的温度，而这些热量使得风冷部内的空气被加热；设置的鼓风机能够加快风冷部内的空气流速，从而提高换热效率。
【专利说明】
一种高效风冷火尘拦截器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及火化机领域，具体是一种高效风冷火尘拦截器。
【背景技术】
[0002]众所周知，火化机是遗体火化的必须设备，由于火化机的特殊性，其尾气都必须经过烟气净化设备进行处理。现有的烟气净化设备，尤其是一些干法尾气处理系统，在进行处理时，会将火化机中的尾气先通入到降温器内，利用降温器将尾气的温度降下来，然后再将尾气连通到除尘设备；而在降温器一般都是采用液体直接喷洒来进行快速降温，这样就会消耗大量的水资源，而且当含水的粉尘进入到除尘设备后，易粘附在除尘设备中，造成管道结垢设置堵塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的高效风冷火尘拦截器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效风冷火尘拦截器，包括上腔体、风冷部、下腔体、钢丝除尘层和隔板，所述上腔体、风冷部和下腔体依次首尾连接，下腔体的底部设有出渣口，下腔体的左侧壁上设有烟气进口，下腔体的上方连接有风冷部，风冷部内设有空腔，空腔内设有若干列风冷管，相邻的两列风冷管之间设有隔板，且隔板的一端设有开口，空腔的左侧上部设有进风管，进风管上连接有鼓风机，空腔的右侧设有出风管，出风管上通过法兰连接有火化机进风管;所述下腔体内设有若干层拦截板，拦截板上均布设有若干个透气孔，相邻两层的拦截板的透气孔相互交错设置;所述风冷部的上端设有上腔体，上腔体的上端设有烟气出口，风冷管的上下两端分别同上腔体与下腔体连通。
[0006]进一步的:所述烟气出口内还设有钢丝除尘层。
[0007]进一步的:所述相邻的两个隔板其开口方向相反。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，烟气在经过风冷管时，其热量被风冷部中的冷空气带走，从而降低了烟气的温度，而这些热量使得风冷部内的空气被加热，加热后的空气通过出风管进入到火化机进风管内，从而使得火化机的进风管内的空气被提前预热，使得能力得到更加充分的利用；设置的鼓风机能够加快风冷部内的空气流速，从而提尚换热效率。
【附图说明】
[0009]图1为一种高效风冷火尘拦截器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0011 ]请参阅图1，一种高效风冷火尘拦截器，包括上腔体1、风冷部3、下腔体7、钢丝除尘层和隔板6，所述上腔体1、风冷部3和下腔体7依次首尾连接，下腔体7的底部设有出渣口 9，下腔体7的左侧壁上设有烟气进口 8，下腔体7的上方连接有风冷部3，风冷部3内设有空腔4，空腔4内设有若干列风冷管5，相邻的两列风冷管5之间设有隔板6，且隔板6的一端设有开口，相邻的两个隔板6其开口方向相反，空腔4的左侧上部设有进风管2，进风管2上连接有鼓风机，空腔4的右侧设有出风管11，出风管11上通过法兰连接有火化机进风管12;所述下腔体7内设有若干层拦截板10，拦截板10上均布设有若干个透气孔，相邻两层的拦截板10的透气孔相互交错设置;所述风冷部3的上端设有上腔体I，上腔体I的上端设有烟气出口 14，烟气出口 14内还设有钢丝除尘层13，风冷管5的上下两端分别同上腔体I与下腔体7连通，从而使得上腔体1、风冷部3和下腔体7构成一个通路;使用过程中，先开启鼓风机，当烟气进入到下腔体7内，烟气中的火尘被拦截板10开始拦截，从而使得部分火尘沉落在下腔体7的底部，剩下的烟气通过风冷管5进入到上腔体I内，最后烟气从烟气出口 14进入到除尘器中，烟气在经过风冷管5时，其热量被风冷部中的冷空气带走，从而降低了烟气的温度，而这些热量使得风冷部内的空气被加热，加热后的空气通过出风管11进入到火化机进风管12内，从而使得火化机的进风管内的空气被提前预热，使得能力得到更加充分的利用。
[0012]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种高效风冷火尘拦截器，包括上腔体(I)、风冷部(3)、下腔体(7)、钢丝除尘层和隔板(6)，其特征在于，所述上腔体(1)、风冷部(3)和下腔体(7)依次首尾连接，下腔体(7)的底部设有出渣口(9)，下腔体(7)的左侧壁上设有烟气进口(8)，下腔体(7)的上方连接有风冷部(3)，风冷部(3)内设有空腔(4)，空腔(4)内设有若干列风冷管(5)，相邻的两列风冷管(5)之间设有隔板(6)，且隔板(6)的一端设有开口，空腔(4)的左侧上部设有进风管(2)，进风管(2)上连接有鼓风机，空腔(4)的右侧设有出风管(11 )，出风管(11)上通过法兰连接有火化机进风管(12);所述下腔体(7)内设有若干层拦截板(10)，拦截板(10)上均布设有若干个透气孔，相邻两层的拦截板(10)的透气孔相互交错设置;所述风冷部(3)的上端设有上腔体(1)，上腔体(I)的上端设有烟气出口(14)，风冷管(5)的上下两端分别同上腔体(I)与下腔体(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于，所述烟气出口(14)内还设有钢丝除尘层(13)。3.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于，所述相邻的两个隔板(6)其开口方向相反。
【文档编号】F23G1/00GK205505002SQ201620327492
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】余定海, 万晓斌, 余帅
【申请人】江西省太平洋节能环保科技有限公司