一种循环流化床锅炉防磨损结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环流化床锅炉防磨损结构，包括管道、锅炉水冷壁、鳍片、耐磨层、第一连接件、第一挡板、第一上斜面、第一分流孔、第一下斜面、第二连接件、第二上斜面、第二分流孔和第二挡板；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有为了防止锅炉水冷壁的磨损，通常采用某些凸出物来减少向下运动的固体颗粒的速度，这样在长时间的冲击凸出物后，会使凸出物发生掉落，从而影响循环流化床使用的问题；本实用新型设置了第一挡板和第二挡板，以及在第一挡板中设置了第一分流孔，第二挡板中设置了第二分流孔，能够有效的减缓和消除循环流化床锅炉中向下运动的固体颗粒的速度。
【专利说明】
一种循环流化床锅炉防磨损结构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及循环流化床锅炉领域，特别涉及一种循环流化床锅炉防磨损结构。
【背景技术】
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[0002]循环流化床技术是近几十年发展起来的一种高效、清洁燃烧技术，以优良的负荷性能及宽泛的燃料适应性，在我国的近十多年中迅速发展并推广提高。在电站锅炉，工业锅炉和废弃物处理利用等领域取得广泛利用，并向几十千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展，有利于低热值煤炭资源利用，灰渣的综和利用也十分广阔，在我国能源结构中利用占有相当大比重。特别是它的环保作用十分突出，在抑制大气污染物排放中，较其它炉性的燃烧方式更优;流化是由气流以一定速度穿过布风装置上的床料，使物料颗粒通过与气流的接触而转变成内视流体的状态。流化床内别主要取决于床内气流的空截面速度，随着气流速度的提高，气流对床内物料颗粒产生曳力与作用在颗粒上的重力和浮力达到平衡，床内物料则由固定状态进入鼓泡(沸腾)、节涌和湍流床状态达到快速流化床状态;而现有为了防止锅炉水冷壁的磨损，通常采用某些凸出物来减少向下运动的固体颗粒的速度，这样在长时间的冲击凸出物后，会使凸出物发生掉落，从而影响循环流化床使用。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种循环流化床锅炉防磨损结构，解决了现有为了防止锅炉水冷壁的磨损，通常采用某些凸出物来减少向下运动的固体颗粒的速度，这样在长时间的冲击凸出物后，会使凸出物发生掉落，从而影响循环流化床使用的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案:一种循环流化床锅炉防磨损结构，包括管道、锅炉水冷壁和鳍片;所述管道设在锅炉水冷壁外侧，所述鳍片设在锅炉水冷壁内侧，其创新点在于:还包括耐磨层、第一连接件、第一挡板、第一上斜面、第一分流孔、第一下斜面、第二连接件、第二上斜面、第二分流孔和第二挡板;所述第一挡板为数个，所述第一挡板分别通过第一连接件固定连接在锅炉水冷壁内侧上面，所述第一挡板中竖直方向上设有三个第一分流孔，所述第一挡板上面分别设有第一上斜面，所述第一挡板底部设有第一下斜面;所述第二挡板为数个，所述第二挡板分别位于第一挡板下侧，所述第二挡板通过第二连接件固定连接在锅炉水冷壁内侧上面，所述第二挡板中竖直方向上设有七个第二分流孔，所述第二挡板上面设有第二上斜面，所述耐磨层设在鳍片内侧。
[0005]作为优选，所述第二挡板的长度大于第一挡板的长度。
[0006]作为优选，所述第一分流孔的孔径等于第二分流孔的孔径。
[0007]作为优选，所述第二挡板和第一挡板表面设有耐火层。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009](I)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有为了防止锅炉水冷壁的磨损，通常采用某些凸出物来减少向下运动的固体颗粒的速度，这样在长时间的冲击凸出物后，会使凸出物发生掉落，从而影响循环流化床使用的问题。
[0010](2)本实用新型设置了第一挡板和第二挡板，以及在第一挡板中设置了第一分流孔，第二挡板中设置了第二分流孔，能够有效的减缓和消除循环流化床锅炉中向下运动的固体颗粒的速度。
【附图说明】
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[0011]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]1-管道;2-锅炉水冷壁;3-鳍片;4-耐磨层;5-第一连接件;6_第一挡板;7_第一上斜面;8-第一分流孔;9-第一下斜面；10-第二连接件；11-第二上斜面；12-第二分流孔；13-第二挡板。
【具体实施方式】
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[0014]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种循环流化床锅炉防磨损结构，包括管道1、锅炉水冷壁2和鳍片3;所述管道I设在锅炉水冷壁2外侧，所述鳍片3设在锅炉水冷壁2内侧，还包括耐磨层4、第一连接件5、第一挡板6、第一上斜面7、第一分流孔8、第一下斜面9、第二连接件10、第二上斜面11、第二分流孔12和第二挡板13;所述第一挡板6为数个，所述第一挡板6分别通过第一连接件5固定连接在锅炉水冷壁2内侧上面，所述第一挡板6中竖直方向上设有三个第一分流孔8，所述第一挡板6上面分别设有第一上斜面7，所述第一挡板6底部设有第一下斜面9;所述第二挡板13为数个，所述第二挡板13分别位于第一挡板6下侧，所述第二挡板13通过第二连接件10固定连接在锅炉水冷壁2内侧上面，所述第二挡板13中竖直方向上设有七个第二分流孔12，所述第二挡板13上面设有第二上斜面11，所述耐磨层4设在鳍片3内侧。
[0015]其中，所述第二挡板13的长度大于第一挡板6的长度;所述第一分流孔8的孔径等于第二分流孔12的孔径;所述第二挡板13和第一挡板6表面设有耐火层。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种循环流化床锅炉防磨损结构，包括管道(I)、锅炉水冷壁(2)和鳍片(3);所述管道(I)设在锅炉水冷壁(2)外侧，所述鳍片(3)设在锅炉水冷壁(2)内侧，其特征在于:还包括耐磨层(4)、第一连接件(5)、第一挡板(6)、第一上斜面(7)、第一分流孔(8)、第一下斜面(9)、第二连接件(10)、第二上斜面(11)、第二分流孔(12)和第二挡板(13); 所述第一挡板(6)为数个，所述第一挡板(6)分别通过第一连接件(5)固定连接在锅炉水冷壁(2)内侧上面，所述第一挡板(6)中竖直方向上设有三个第一分流孔(8)，所述第一挡板(6)上面分别设有第一上斜面(7)，所述第一挡板(6)底部设有第一下斜面(9); 所述第二挡板(13)为数个，所述第二挡板(13)分别位于第一挡板(6)下侧，所述第二挡板(13)通过第二连接件(10)固定连接在锅炉水冷壁(2)内侧上面，所述第二挡板(13)中竖直方向上设有七个第二分流孔(12)，所述第二挡板(13)上面设有第二上斜面(11)， 所述耐磨层(4)设在鳍片(3)内侧。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨损结构，其特征在于:所述第二挡板(13)的长度大于第一挡板(6)的长度。3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨损结构，其特征在于:所述第一分流孔(8)的孔径等于第二分流孔(12)的孔径。4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨损结构，其特征在于:所述第二挡板(13)和第一挡板(6)表面设有耐火层。
【文档编号】F23C10/18GK205655287SQ201620488690
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620488690.4, CN 201620488690, CN 205655287 U, CN 205655287U, CN-U-205655287, CN201620488690, CN201620488690.4, CN205655287 U, CN205655287U
【发明人】刘新泉
【申请人】刘新泉