专利名称：一种余热利用水平旋转膨化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种余热利用水平旋转膨化炉，尤其适于处理硬质珍珠岩和石膏，属于建筑材料处理机械。
针对以前建筑行业使用的珍珠岩膨化设备都是立式，膨化炉膛和燃烧室垂直不易控制膨化原料的容重问题，申请人1997年申请了“一种硬质珍珠岩水平旋转膨化炉”(专利号97212681.3)，使珍珠岩在受热膨化过程中水平旋转输出，从而可以方便掌握珍珠岩膨化容重，提高生产效率，满足大规模工业生产的需要。在先申请提供的技术方案中设计了预热炉，利用膨化炉的余热加热珍珠岩原料，即便如此，膨化炉产生的热气流还未完全被利用。
本实用新型的目的在于提供更进一步利用余热的水平旋转膨化炉，将分离仓设计为两级换热工作室，在生产硬质珍珠岩产品的同时，利用余热生产脱水石膏副产品。
本实用新型的技术方案是这样实现的这种余热利用水平旋转膨化炉，由煤炉、旋转膨化炉、设置有原料预热滚筒的一级分离仓、引风机、出料口组成，旋转膨化炉在一级分离仓后再连接一个设置多个换热筒的二级分离仓。
所述的余热利用水平旋转膨化炉的二级分离仓中换热筒设置有进料口和出料口。
所述的余热利用水平旋转膨化炉的二级分离仓中换热筒设置有螺旋搅拌器。
所述的余热利用水平膨化炉的一级分离仓也设置有进料口和出料口。
本实用新型的余热利用水平旋转膨化炉利用旋转速度和与水平面倾斜角度可控制膨化过程珍珠岩的容重，达到设计要求，本实用新型的两级分离仓设计为换热室，除了利用余热预热珍珠岩原料之外，还可作为其它建筑原料的加热处理应用。
以下结合附图详细说明本实用新型的技术内容
图1为余热利用水平旋转膨化炉工作示意图图中1、旋风煤炉2、9、12、进料口3、旋转膨化炉4、5、提升机6、旋转预热筒 7、15、烟道 8、进料管10、螺旋搅拌器 11、二级分离仓 13、换热筒 14、喂料机16、引风机 17、18、19、21、出料口 20、一级分离仓余热利用水平旋转膨化炉各部件的连接关系为旋风煤炉1、旋转膨化炉3、一级分离仓20、二级分离仓11、烟道7、15均为串连，工作过程为膨化炉的燃料用普通煤粉经煤粉鼓风机吹入旋风煤炉1，产生的火焰进入旋转膨化炉3，用提升机4将在一级分离仓20设置的旋转预热筒6中预热的原料送入膨化炉的进料口2，经高温膨化后的产品流入一级分离仓20，大部分产品经出料口19进入成品料仓，随烟气带走的小部分珍珠岩再经二级分离仓11的出料口17进入成品料仓。为了充分利用烟道气流的热量，二级分离仓11中又设置多组换热筒13，换热筒中设置螺旋搅拌器10，可在膨化硬质珍珠岩产品的同时，加热石膏使之脱水。所述的膨化炉的一级分离仓除了预热珍珠岩以外也可加热脱水石膏，在一个设备上同时生产两种产品。
权利要求1.一种余热利用水平旋转膨化炉，由煤炉(1)、膨化炉(6)、设置有原料预热滚筒(6)的一级分离仓(20)、引风机(16)、出料口(17)组成，其特征在于膨化炉在一级分离仓(20)后再连接一个设置多个换热筒(13)的二级分离仓(11)。
2.根据权利要求1所述的余热利用水平旋转膨化炉，其特征在于二级分离仓(11)中换热筒设置有进料口(12)和出料口(18)。
3.根据权利要求1或2所述的余热利用水平旋转膨化炉，其特征在于二级分离仓(11)中换热筒设置有螺旋搅拌器(10)。
4.根据权利要求1所述的余热利用水平膨化炉，其特征在于一级分离仓(20)设置有进料口(9)和出料口(21)。
专利摘要一种余热利用水平旋转膨化炉,由煤炉、旋转膨化炉、设置有原料预热滚筒的一级分离仓、引风机、出料口组成,其特征在于旋转膨化炉在一级分离仓后再连接一个设置多个换热筒的二级分离仓。本实用新型的两级分离仓设计为换热室,除了利用余热预热珍珠岩原料之外,还可作为其它建筑原料的加热处理应用。
文档编号F27B7/00GK2409471SQ00205099
公开日2000年12月6日 申请日期2000年3月15日 优先权日2000年3月15日
发明者张晶廷 申请人:张晶廷