专利名称：高效无污染锅炉的制作方法
技术领域：
一种涉及锅炉领域的高效无污染锅炉。
现有上、下双锅筒，若干根竖置的对流管束与上、下双锅筒连通，上锅筒置于燃烧室上方的燃煤锅炉。由于若干个对流管束直接与锅筒连通，锅筒筒体上需要开设相对应的若干个孔，减弱了筒体的承压强度，影响锅炉的使用寿命，且存在不安全因素，若增加筒体承压强度，就必须增大筒体的壁厚，造成钢材的浪费；若干根竖置的对流管束容易积尘，且难以清尘，维修更换管束不便，这种对流管束结构，热传导速度慢；由于燃烧室为竖直燃烧状态，燃烧不充分，热效率较低，烟气中含有粉尘和炭粒从烟道口排出，污染环境。
本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分，热效率高，无污染，结构简单，维修方便，使用寿命长的高效无污染锅炉。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的一种高效无污染锅炉，它包括炉墙，在炉墙的上端安置锅筒，在炉墙内设置燃烧室和对流换热室，在燃烧室内设置水冷壁管，在对流换热室内设置对流管束，水冷壁管、对流管束的上、下端分别通过连接管与锅筒连通，在燃烧室的下方设置炉排，其特征在于还包括在燃烧室的上部设置双旋风筒燃烧室，若干根并置的水冷壁管分别包容双旋风筒燃烧室。
所说的锅筒为单锅筒，单锅筒置于炉墙上端的顶部。
所说的对流管束为对流管束换热块，由两根蛇形管插拼相接组成对流管束片，若干片并置组成。
所说的对流管束换热块或由数根横管通过弯头连接后、插拼相接组成对流管束片，若干片并置组成。
本实用新型的优点体现在1、由于在燃烧室的上部设置了双旋风筒燃烧室，从燃烧室进入双旋风筒燃烧室内的烟火，形成高温旋转燃烧状态，且炭粒燃烧时间长，燃烧充分，有利于净化烟尘，无污染物从烟道口排出。
2、由于在炉墙上端的顶部设置单锅筒，单锅筒仅为锅炉整体热循环交换系统的储汽罐或补水罐，因此，结构简单，制作、安装、维护均方便，且可以减少锅筒壁厚，节约钢材。
3、由于在对流换热室内设置插拼式对流管束换热块，管束内的水流速快，热传导速度快，换热效果好。
4、本锅炉的热效率高，使用寿命长。
下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为高效无污染锅炉结构剖视示意图；图2为
图1中A-A剖视示意图；图3为
图1中B-B剖视示意图；图4为
图1中C-C剖视示意参照
图1-4，本实用新型的高效无污染锅炉具有炉墙13，炉墙13用耐火材料砌筑组成。在炉墙13内设置燃烧室5和对流换热室2。在燃烧室5和对流换热室2的下方用高热耐火材料砌筑前、后拱4和6。在位于燃烧室5的前、后拱4和6的下方设置炉排7。在燃烧室5的上部设置的双旋风筒燃烧室19、20上具有入烟火口31、32和出烟口9、10。在炉墙13上端的顶部置有锅筒1，锅筒1为单锅筒。在双旋风筒燃烧室19、20顶端的中部设置连接管16，在燃烧室5下端的两侧设置连接管18、22，若干根并置的水冷壁管17、21、23、24分别包容双旋风筒燃烧室19、20，且水冷壁管17、21、23、24的上端与连接管16连通，连接管16通过连接管11与锅筒1连通，水冷壁管21的下端与水冷壁管17的下端连通，水冷壁管17再与连接管18连通，水冷壁管23的下端与水冷壁管24的下端连通，水冷壁管24再与连接管22连通，连接管18、22通过连接管3与锅筒1连通。双旋风筒燃烧室19、20用高热耐火水泥等材料浇筑而成。在对流换热室2上端的两则设置连接管25、28，在对流换热管2下端的两侧设置连接管26、30，两根蛇形管27、29插拼相接组成对流管束片，若干片对流管束片并置组成插拼式对流管束换热块14。插拼式对流管束换热块14或由数根横管通过弯头连接后，再插拼相接组成对流管束片，若干片并置组成。插拼式对流管束换热块14的上端与连接管25、28连通，连接管25、28与连接管11连通，连接管11与锅筒1连通，连接管26、30通过连接管12与燃烧室5的连接管18、22连通。在对流换热室2内设有隔墙32，隔墙32用高热耐火材料制作。隔墙32置于插拼式对流管束换热块14中。在位于对流换热室2上方炉墙13的侧壁上设置烟道口15。在锅筒1上置有出汽或出水口8。
使用高效无污染锅炉时，燃煤置入燃烧室5内的炉排7上，燃煤的烟火辐射到水冷壁管17、21、23、24的周壁，进入双旋风筒燃烧室19、20内，在双旋风筒燃烧室19、20内烟火呈高温旋转燃烧，从出烟口9、10进入对流换热室2内，烟气冲刷横向插拼式对流管束换热块14，烟气形成三次往返后，经烟道口15排出，因此，煤燃烧充分，排出的烟气对环境无污染。
水经水冷壁管17、21、23、24，插拼式对流管束换热块14和单锅筒1组成的循环换热系统内流动，形成所需要的蒸汽或热水供给用户，系统内的循环水流速快，热传导速度快。
本实用新型的高效无污染锅炉可为蒸汽锅炉，或为热水锅炉，或为载热体锅炉或为蒸汽、载热体两用锅炉。锅炉的燃烧燃料为煤、或油、或燃气、或木屑均可。
权利要求1.一种高效无污染锅炉，它包括炉墙，在炉墙的上端安置锅筒，在炉墙内设置燃烧室和对流换热室，在燃烧室内设置水冷壁管，在对流换热室内设置对流管束，水冷壁管、对流管束的上、下端分别通过连接管与锅筒连通，在燃烧室的下方设置炉排，其特征在于还包括在燃烧室的上部设置双旋风筒燃烧室，若干根并置的水冷壁管分别包容双旋风筒燃烧室。
2.根据权利要求1所述的高效无污染锅炉，其特征在于所说的锅筒为单锅筒，单锅筒置于炉墙上端的顶部。
3.根据权利要求1所述的高效无污染锅炉，其特征在于所说的对流管束为对流管束换热块，由两根蛇形管插拼相接组成对流管束片，若干片并置组成。
4.根据权利要求1或3所述的高效无污染锅炉，其特征在于所说的对流管束换热块或由数根横管通过弯头连接后、插拼相接组成对流管束片，若干片并置组成。
专利摘要本实用新型是一种高效无污染锅炉,它包括炉墙,锅筒,在炉墙内置的燃烧室和对流换热室,置于燃烧室下方的炉排,其特点是:在燃烧上部设置双旋风筒燃烧室,在燃烧室内燃煤的烟火进入双旋风筒燃烧室形成高温旋转燃烧,燃烧室的水冷壁管包容双旋风筒,在对流换热室设置插拼式对流管束换热块,在炉墙上端的顶部设置单锅筒,具有燃烧充分,热效率高,无污染,结构简单,维修方便,使用寿命长等优点。
文档编号F24H1/22GK2434606SQ00237219
公开日2001年6月13日 申请日期2000年6月8日 优先权日2000年6月8日
发明者于海涛 申请人:于海涛