专利名称：炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢电弧炉炉壁，特别是一种炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁。
目前现行的炼钢电弧炉普遍采用的水冷炉壁一般为钢制材料，此种材料在使用过程中，由于电弧热辐射大，炉壁表面温度过高，换热系数偏低等原因造成电炉热点集中处受热强度大，热点处钢制炉壁使用寿命较短。使用铜制炉壁则克服了上述缺陷，而且铜的导热系数高，可大大提高炉内热交换效率。但是，铜的焊接又需要预热保温，采用一般的密排式水冷炉壁布管结构，会造成一条焊缝过长的问题，难于保证焊接质量。
本实用新型的目的就是提供一种新型的炼钢电弧炉水冷铜炉壁，对管路排列进行重新设计，使焊点分解并相对独立，实现其自由伸缩，以避免焊接应力约束，保证焊接头的焊接质量，从而将铜炉壁成功地应用于管式水冷的炼钢电弧炉。
为了实现这一目的，本实用新型采用了如下技术方案一种炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁，炉管由两个以上单元块组成，每个单元块由两根互呈曲折状的密排管组成，两个单元块之间通过跨管(3)连通。
本实用新型的特点是，(1)、通过采用密排式跨管结构解决了铜材管头焊接的难题，保证了管路焊接质量，成功地将铜材应用于电弧炉管式水冷炉壁。(2)、设计合理，构思巧妙，加工成本低，使用安全方便；(3)、纯铜式炉壁不仅热交换效率高，使用寿命长，具有明显的技术优势，而且其综合经济效益也有较大提高，可减少热停工时间10％，提高生产效率及生产的安全可靠性，另外，针对纯铜导热系数高的特点，可加大冷却水量，其综合传热效率提高五倍以上。
以下结合附图
和实施例进一步说明本实用新型。
附图是本实用新型的结构示意图。
本实施例提供了四单元密排管铜炉壁的结构。每个单元块由两根互呈曲折状的密排管组成，两个单元块之间通过跨管3连通。炉壁一个单元上开设有进水口1和出水口2，进行热交换的水从这两个进出口进出本炉壁。每个单元的密排管弯头是相互独立的，可进行单独焊接。
权利要求1.一种炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁，其特征是炉管由两个以上单元块组成，每个单元块由两根互呈曲折状的密排管组成，两个单元块之间通过跨管(3)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁,炉管由两个以上单元块组成,每个单元块由两根互呈曲折状的密排管组成,两个单元块之间通过跨管连通。且其综合经济效益也有较大提高,可减少热停工时间10%,提高生产效率及生产的安全可靠性;另外,针对纯铜导热系数高的特点,可加大冷却水量,其综合传热效率提高五倍以上。
文档编号F27B3/10GK2474973SQ0120828
公开日2002年1月30日 申请日期2001年3月9日 优先权日2001年3月9日
发明者孙立国 申请人:烟台冶金水冷件厂