专利名称：导热油气流烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种导热油气流烘干机，主要用于食品加工。
目前常用的烘干设备都是以蒸汽为热载体的蒸汽锅炉。这种烘干设备需要配备水的软化装置和贮水、供水等设施，其结构复杂、投资高；在高压下工作、安全性差；蒸气的余热不能利用，热效低。
本实用新型的目的就是提供一种结构较简单、成本低、效率高、安全性好的导热油气流烘干机。
本实用新型的技术方案是包括供热单元和干燥单元，该供热单元包括导热油炉、热交换器、高位膨涨槽、循环油泵、过滤器、油气分齿器、管道，导热油炉上部的出油口通过管道连接到热交换器进油口，其出油口通过管道依次连接油气分离器、过滤器、循环油泵及导热油炉下部的回油口，在油气分离器的顶部通过膨涨管连接高位膨涨槽，在其顶端有开放口；所述的干燥单元包括烘干风机和烘干组件，烘干风机与热交换器的风道及烘干组体连接。也可在所述的高位膨涨槽的顶端通过管道连接一个注油泵和贮油槽。所述导热油炉为燃煤锅炉，在其炉膛的周围和上部是导热油腔，在炉体外层有一预热空腔，该空腔的出口连接到热交换器的入风口。所述的烘干组件为淀粉烘干设备，包括淀粉输送机、烘干塔、分离器，淀粉输送机连接在热交换器的热风出口的风道上，该风道的另一端与烘干机的入口连接，其出口与烘干塔下端连接，该烘干塔另一端连接分离器。
本实用新型的优点是导热油经热交换后，温度下降20℃左右，可返回油炉内循环使用，提高了热效率；与蒸气锅炉相比，其结构简单，降低了投资；导热油在常压下运行，安全性好。
下在结合附图和实施侧对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的构成示意图2是本实用新型的一个实施例结构示意图。
参见
图1，本实用新型包括供热单元和干燥单元，该供热单元包括导热油炉1、热交换器2、高位膨涨槽3、循环油泵4、过滤器5、油气分离器6、管道7，导热油炉1上部的出油口通过管道7连接到热交换器2的进油口，其出油口通过管道7依次连接油气分离器6、过滤器5、循环油泵4及导热油炉下部的回油口。油气分离器6的顶部通过膨涨管15连接高位膨涨槽3，在其顶端有开放口26；所述的干燥单元包括烘干风机8和烘干组件9，烘干风机8与热交换器2的风道及烘干组件9连接。也可根据需要在所述的高位膨涨槽3的顶端通过管道10连接一个注油泵12和贮油槽11。
参见图2，是本实用新型的一个实施例，所述导热油炉1为燃煤锅炉，在其炉膛的周围和上部是导热油腔，在炉体外层有一预热空腔，该空腔的出口14通过风道13连接到热交换器2的入风口。所述的烘干组件为淀粉烘干设备，包括淀粉输送机20、烘干塔21、分离器22，淀粉输送机20连接在热交换器2的热风出口的风道上，该风道的另一端与烘干机8的入口连接，其出口与烘干塔21下端连接，其另一端连接分离器22。
在热油炉1的顶端有烟囱25，在炉体上部侧面有双金属温度计16，用来测量油温，在炉体上部还有预热空腔的进风口17，在此口可以连接空气过滤装置。在炉体的下部设置有排油阀18，在循环油泵4的进、出管道7上串联阀门19。
权利要求1.一种导热油气流烘干机，其特征在于包括供热单元和干燥单元，该供热单元包括导热油炉(1)、热交换器(2)、高位膨涨槽(3)、循环油泵(4)、过滤器(5)、油气分离器(6)、管道(7)，导热油炉(1)上部的出油口通过管道(7)连接到热交换器(2)的进油口，其出油口通过管道(7)依次连接油气分离器(6)、过滤器(5)、循环油泵(4)及导热油炉(1)下部的回油口，油气分离器(6)的顶部通过膨涨管(15)连接高位膨涨槽(3)，在其顶端有开放口(26)；所述的干燥单元包括烘干风机(8)和烘干组件(9)，烘干风机(8)与热交换器(2)的风道及烘干组件(9)连接。
2.根据权利要求1所述的导热油气流烘干机，其特征在于在所述的高位膨涨槽(3)的顶端通过管道(10)连接一个注油泵(12)和贮油槽(11)。
3.根据权利要求1所述的导热油气流烘干机，其特征在于所述导热油炉(1)为燃煤锅炉，在其炉膛的周围和上部是导热油腔，在炉体外层有一预热空腔，该空腔的出口(14)通过风道管(13)连接到热交换器(2)的入风口。
4.根据权利要求1所述的导热油气流烘干机，其特征在于所述的烘干组件为淀粉烘干设备，包括淀粉输送机(20)、烘干塔(21)、分离器(22)，淀粉输送机(20)连接在热交换器(2)的热风出口的风道上，该风道的另一端与烘干风机(8)的入口连接，其出口与烘干塔(21)下端连接，该烘干塔(21)的另一端连接分离器(22)。
专利摘要一种导热油气流烘干机,包括:导热油炉、热交换器、高位膨涨槽、循环油泵、过滤器、油气分离器、管道,导热油炉上部的出油口通过管道连接到热交换器的进油口,其出油口通过管道依次连接油气分离器、过滤器、循环油泵及导热油炉下部的回油口。导热油经热交换后,温度下降20℃左右,可返回油炉内循环使用,设备结构简单,既节约能源又降低了投资;导热油在常压下运行,安全性好。
文档编号F26B17/02GK2485535SQ0122442
公开日2002年4月10日 申请日期2001年5月23日 优先权日2001年5月23日
发明者张世领, 李辉军 申请人:张世领