专利名称：工业电炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业电加热装置，特别是一种工业电炉。
背景技术：
通常使用的工业电炉其炉衬大多采用的为轻质耐火砖，加热部件中，其上具有凸起的手掌状搁丝砖与炉衬固定连接，而弹簧式电炉丝置于搁丝砖上，该结构电炉由于采用蓄热量较大的轻质耐火砖做炉衬，故在炉膛升温时炉衬将会同时吸收大量热量，使其不仅炉膛升温慢、生产效率低，而且耗电量也较大。又由于加热部件均是固定连接在炉衬上。故一旦损坏需更换检修时，必须待炉温降至室温时才能进行，导致被迫停产，严重时，还将造成炉中工件报废。同时，裸露在炉中的加热部件也极易被工件或在检修过程中被碰坏，造成不应有的损失。
实用新型内容本实用新型是针对背景技术中存在的技术问题，提供一种炉膛升温快，生产效率高，使用寿命长，可以及时更换维修加热部件，并在工作过程中工件及加热部件均不易损伤的节电型工业电炉。
其具体解决方案是炉体的炉衬上设置有加热器插入口，而加热器通过该插入口置于炉膛中以便于检修时方便地将加热器抽出。
另则，顶部及侧部炉衬均采用的为陶瓷纤维材料。
再则，加热器由加热元件组成。而炉膛中侧壁处设置的加热元件下部套接有保护套。
本实用新型采用独立设置的加热器，以及通过炉衬上设置的插入口方便地插取加热元件，使得它不仅在工作状态下可随时对其进行检修更换，保证了生产过程的连续性，避免了因停炉造成的工件报废以及能有效地防止工件及加热器损坏，而且，保证了炉衬的整体性，大大延长了炉衬的使用寿命。而采用蓄热量较小的轻质耐火材料陶瓷纤维做炉衬，可大大缩短空炉的升温时间，减少炉体对外的散热，使保温性能大大增强，同时，还大大降低了电量的损耗及生产成本。本实用新型与已有技术相比，空炉升温段节电达60％，整个工艺过程节电可达30％-40％，节电效果显著。
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
图3为炉膛中的侧壁处设置的加热元件结构主视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
图1、图2中，炉壳1由型钢和钢板焊接而成，而炉门7上部的炉体上设置有炉门升降机械6，炉壳1上的底部炉衬承重部分为重质粘土砖，而侧部及顶部炉衬2以及炉门的内衬均采用的为陶瓷纤维材料。并且，炉体的顶部炉衬两侧及侧部炉衬其中一侧壁的底部设置有加热器插入口，由加热元件构成的加热器3分别通过该插入口水平置于炉体的底部及竖直设置在侧部炉衬两侧壁的内侧。而炉衬上设置有罩于加热器接线柱5上的接线柱保护罩4。
图3、图4、图5中，加热元件的拉紧杆9上均布有炉丝支撑8，而炉丝10连接在该炉丝支撑8上，并且，加热元件下部设置有保护套11，而上部与炉丝连接的接线柱上套接有绝缘体12。
使用时，可通过炉门升降机构开启炉门放取工件，而维修加热器时，将加热元件直接从插入口中抽出即可。
权利要求1.一种工业电炉，包括炉体及加热器，其特征在于炉体的炉衬上设置有加热器插入口，而加热器(3)通过该插入口置于炉膛中。
2.根据权利要求1所述的工业电炉，其特征在于顶部及侧部炉衬(2)均采用的为陶瓷纤维材料。
3.根据权利要求1所述的工业电炉，其特征在于加热器(3)由加热件元件组成。
4.根据权利要求1或3所述的工业电炉，其特征在于炉膛中侧壁处设置的加热元件下部套接有保护套(11)。
专利摘要一种工业电炉，其特征在于炉体的顶部炉衬及侧部炉衬上设置有加热器插入口，加热器通过该插入口置于炉膛中，而加热器由加热元件组成，并且顶部及侧部炉衬均采用的为陶瓷纤维材料。本实用新型采用独立设置的加热器，以及通过炉衬上设置的插入口方便地插取加热元件，使得它不仅在工作状态下可随时对其进行检修更换，保证了生产过程的连续性，避免了因停炉造成的工件报废以及能有效地防止工件及加热器的损坏，而且，还保证了炉衬的整体性，大大延长了炉衬的使用寿命。而采用蓄热量较小的轻质耐火材料陶瓷纤维做炉衬，可大大缩短空炉的升温时间，减少炉体对外的散热，使保温性能大大增强，同时，还大大降低了电量的损耗及生产成本。
文档编号F27D11/02GK2524192SQ0220685
公开日2002年12月4日 申请日期2002年2月9日 优先权日2002年2月9日
发明者马大卫 申请人:马大卫