专利名称：改进的多功能暖气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取暖炉，尤其涉及一种改进的多功能暖气炉。
习用的以水作为取暖介质的暖气炉，一般是水套式结构，即炉体是双层的，水从炉体上的进水口进入炉体双层空间中，被炉内燃烧的煤加热后，由出水口流出经管道进入采暖器中。这种老式双层水套式结构取暖炉，由于大部分热量从烟道系统排出，因此热转换率低，采暖面积小。且不能供作其他用途，功能单一。
背景技术：
为此，本创作人设计出CN.00267599.4号“多功能暖气炉”新型专利，包括双层炉体、烟囱、淋浴器与饮水容器；所述双层炉体内设有自下而上纵向排列的多层扁圆形空心结构的吸热水胆，该纵向排列的多层吸热水胆，最下层是中间具有圆通孔的吸热水胆，其上层是圆饼式吸热水胆，再上层则又是具有圆通孔的吸热水胆，这样交替排列多层，并将该多层吸热水胆分别用水管空心连通，然后使最上层和最下层吸热水胆分别与炉体的双层水套式夹层空心连通，所述淋浴器是由烟囱侧面的双层水套式夹层构成的水容器；所述饮水容器是由位于炉体顶端的空腔以及与淋浴器外侧又一水套式夹层合并而成的单独水容器；上述专利与习用的以水作为取暖介质的暖气炉相比，虽然可提高热转换率，但是该专利炉体内的煤在燃烧过程中，由于只能从炉篦底部的炉灰口流入的空气中获取氧，故供氧不足，燃烧不完全，常常产生滚滚浓烟，这样，既污染大气，又浪费能源，其热转换率需进一步提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的多功能暖气炉，包括双层炉体、烟囱、淋浴器与饮水容器；所述双层炉体内设有自下而上纵向排列的多层扁圆形空心结构的吸热水胆，该纵向排列的多层吸热水胆，最下层是中间具有圆通孔的吸热水胆，其上层是圆饼式吸热水胆，再上层则又是具有圆通孔的吸热水胆，这样交替排列多层，并将该多层吸热水胆分别用水管空心连通，然后使最上层和最下层吸热水胆分别与炉体的双层水套式夹层空心连通，所述淋浴器是由烟囱侧面的双层水套式夹层构成的水容器；所述饮水容器是由位于炉体顶端的空腔以及与淋浴器外侧又一水套式夹层合并而成的单独水容器；其特征在于所述炉体中、下侧四周分别设有穿过水套内外层的增氧孔，该增氧孔外固设有金属护套，金属护套与增氧孔之间留有间隔，该金属护套底边与所述炉体侧面之间形成进气口。
前述的改进的多功能暖气炉，其中金属护套设有弧面，该弧面的上边、左边、右边分别延伸弯折成上折边、左折边、右折边，其中弧面与其上折边的弧度约和所述炉体侧面弧度相同，该上折边、左折边、右折边固结在所述炉体的外侧面上。
前述的改进的多功能暖气炉，其中淋浴器上方一侧设有热水出口，下方设有自来水入口。
前述的改进的多功能暖气炉，其中饮水容器下部设有水温表、饮水嘴和自来水入口，其中上部一侧设有水位管，其顶部设有排气孔。
本实用新型的有益效果是，其不但具有采暖、饮水及与浴室相配套供淋浴的多种功能，而且通过分层增氧，使可燃物浓烟再次燃烧，从而达到大大提高热转换率，节省能源，有利环保的目的。
本实用新型于2002年1月经天津市环保局检测的主要技术指标如下1、可吸粒物的烟尘排放为64.1mg/m3，大大低于国家标准(国家标准为120mg/m3)。
2、二氧化硫排放量为127mg/m3，大大低于国家标准(国家标准为900mg/m3)3、林格曼黑度小于1级，符合国家标准。
4、热转换率为72.83％，高于国家标准(国家标准为60％)。
图1是本实用新型的外观示意图。
图2是本实用新型的剖面结构图。
图3是本实用新型的多层吸热水胆纵向排列示意图。
具体实施方式
如
图1、2、3所示，本实用新型实施例炉体(1)内采用6层纵向排列的扁圆形吸热水胆，其中由下而上的第一、三、五层为中间具有圆通孔(25)的水胆(2)，第二、四、六层则是圆饼式水胆(18)。该6个水胆借由水管(4)连通，最下方的第一层具有圆通孔的吸热水胆(20)侧面设有下连通管(23)，最上方的第6层圆饼式水胆(20)侧面设有上连通管(22)，分别与炉体(1)的双层水套式夹层(24)空心连通。炉体(1)中、下侧四周分别设有穿过水套内外层的增氧孔(27)，该增氧孔(27)外固设有金属护套(28)，金属护套(28)与增氧孔(27)之间留有间隔，该金属护套(28)底边与上述炉体(1)侧面之间形成进气口(29)。
上述金属护套(28)设有弧面(281)，该弧面(281)的上边、左边、右边分别延伸弯折成上折边、左折边、右折边，其中弧面与其上折边的弧度约和上述炉体(1)侧面弧度相同，该上折边、左折边、右折边固结在该炉体(1)的外侧面上。本实施例中金属护套(28)为铁护套。
炉体(1)上、下方分别设有暖气热水出口(14)与暖气回水口(20)，其上方一侧设有水温表(3)和安全阀(16)，炉体(1)内部设有炉篦(26)，炉体(1)正面下方设有火门(19)，火门(19)下方设有炉灰门(21)，火门(19)上方纵向排列三个烟灰门(17)。炉体(1)顶端烟囱(9)中、上部侧面为双层水套式夹层构成的淋浴器(7)，该淋浴器(7)的下、上方分别设有冷水入口(6)和热水出口(8)。饮水容器是由位于炉体顶端的空腔以及与淋浴器外侧又一水套式夹层合并而成的单独水容器。饮水容器(5)下部设有水温表(12)、饮水嘴(15)和自来水入口(13)，在饮水容器中、上部设水位管接头(11)在饮水容器(5)顶端设有排气孔(10)。
本实用新型运行原理如下所述炉篦(26)上的煤燃烧时产生的最强火焰，先烘烤位于炉体(1)内下方第一层具有圆通孔的吸热水胆(2)，之后，火力集中烘烤第二层圆饼式水胆(18)，而后火焰从其周围绕过，火力又重新集中穿过第三层水胆中间通孔(25)再继续烘烤其上层圆饼式水胆(18)，火焰照此规律烘烤加热全部水胆。而后火焰与热能仍继续上升、传导，并加热炉体(1)顶端的饮水器(5)而将其内水烧开，同时加热位于烟囱(9)中、上方侧壁的淋浴器(7)。由于淋浴器(7)又处于饮水器(5)内部，这样，自来水由淋浴器(7)下方的冷水入口(6)进入后由其上口流出，水温很快升高即可淋浴。同时炉体(1)侧面水套式夹层内的水不断被加热，热水由暖气出水口(14)流出后进入室内采暖器进行供热，然后由暖气回水口(20)流入炉体(1)夹层内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改进的多功能暖气炉，包括双层炉体、烟囱、淋浴器与饮水容器；所述双层炉体内设有自下而上纵向排列的多层扁圆形空心结构的吸热水胆，该纵向排列的多层吸热水胆，最下层是中间具有圆通孔的吸热水胆，其上层是圆饼式吸热水胆，再上层则又是具有圆通孔的吸热水胆，这样交替排列多层，并将该多层吸热水胆分别用水管空心连通，然后使最上层和最下层吸热水胆分别与炉体的双层水套式夹层空心连通，所述淋浴器是由烟囱侧面的双层水套式夹层构成的水容器；所述饮水容器是由位于炉体顶端的空腔以及与淋浴器外侧又一水套式夹层合并而成的单独水容器；其特征在于所述炉体中、下侧四周分别设有穿过水套内外层的增氧孔，该增氧孔外固设有金属护套，金属护套与增氧孔之间留有间隔，该金属护套底边与所述炉体侧面之间形成进气口。
2.根据权利要求1所述的改进的多功能暖气炉，其特征在于所述金属护套设有弧面，该弧面的上边、左边、右边分别延伸弯折成上折边、左折边、右折边，其中弧面与其上折边的弧度约和所述炉体侧面弧度相同，该上折边、左折边、右折边固结在所述炉体的外侧面上。
3.根据权利要求1所述的改进的多功能暖气炉，其特征在于所述淋浴器上方一侧设有热水出口，下方设有自来水入口。
4.根据权利要求1所述的改进的多功能暖气炉，其特征在于所述饮水容器下部设有水温表、饮水嘴和自来水入口，其中上部一侧设有水位管，其顶部设有排气孔。
专利摘要一种改进的多功能暖气炉，包括双层炉体、烟囱、淋浴器与饮水容器；双层炉体内设有自下而上纵向排列的多层扁圆形空心结构的吸热水胆，最上层和最下层吸热水胆分别与炉体的双层水套式夹层空心连通，淋浴器是由烟囱侧面的双层水套式夹层构成的水容器；饮水容器是由位于炉体顶端的空腔以及与淋浴器外侧又一水套式夹层合并而成的单独水容器；炉体中、下侧四周分别设有穿过水套内外层的增氧孔，增氧孔外设有金属护套，金属护套与增氧孔之间留有间隔，金属护套与炉体侧面间形成进气口。其不但具有采暖、饮水及与浴室相配套供淋浴的多种功能，而且通过分层增氧，使可燃物浓烟再次燃烧，从而达到大大提高热转换率，节省能源，有利环保的目的。
文档编号F24H1/22GK2535713SQ02206868
公开日2003年2月12日 申请日期2002年2月11日 优先权日2002年2月11日
发明者陈同和 申请人:陈同和