专利名称：直接换热蒸汽烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干机械，采用蒸汽对物料进行烘干，尤其适用于利用蒸汽的工业尾汽对物料进行烘干。
采用蒸汽热源进行烘干的烘干机，需要配备蒸汽换热器，在蒸汽换热器中，对空气介质加热，再用换热器离心风机通过热风管路将热空气输入烘干机，对物料加热烘干。配备蒸汽换热器及其附属设备不但需要设备投资，而且需要建造专用的工业厂房，这笔费用是很高的；蒸汽换热器、换热器离心风机和热风管路都会造成热量损失，降低能源利用效率；尤其是在利用蒸汽的工业尾汽对物料进行烘干时，这种在工业生产中已经释放了大部分热量的排放尾汽，其温度、压力都较低了，再经过蒸汽换热器、蒸汽换热器的离心风机和热风管路又损失掉一部分热量，其烘干效果就很差了，综合考虑设备、土建投资，生产运行成本，这些工业尾汽就没有什么实际利用价值了。
本实用新型的目的，是提供一种能够直接在烘干机内部进行换热的直接换热蒸汽烘干机，它不需要蒸汽换热器及其附属设备，不需要建造蒸汽换热器及其附属设备的工业厂房，降低设备投资和土建投资，降低生产运行成本；提高能源利用效率；并能充分利用工业生产排放的蒸汽尾汽，实现蒸汽能源的二次利用。
本实用新型的目的是这样实现的换热钢管4在保温箱体6内，换热钢管4的两端在保温箱体6外，换热钢管4与保温箱体6定位连接，换热钢管4的一端与进汽阀门2螺接，进汽阀门2与蒸汽管路1螺接。
所述的换热钢管4可以是1根以上的钢管15定位连接组成。
所述的换热钢管4也可以是钢管15和散热器管14定位连接组成。
所述的保温箱体6上可定位连接至少1个辅助热源管12，辅助热源管12与辅助热源阀门13螺接。
所述的保温箱体6上可定位连接至少1个煤气燃烧喷咀16。
本实用新型达到的效果是(1)、由于换热钢管4在烘干机的保温箱体6内，换热钢管4的两端在保温箱体6外，换热钢管4与保温箱体6定位连接，换热钢管4的一端与进汽阀门2螺接，进汽阀门2与蒸汽管路1螺接。当蒸汽管路1接通蒸汽或蒸汽尾汽后，换热钢管4直接对保温箱体6内的空气加热，能够直接在烘干机内部进行换热，这样就不需要蒸汽换热器及其附属设备，也就不需要建造蒸汽换热器及其附属设备的工业厂房，降低了设备投资和土建投资；(2)、不需要蒸汽换热器及其附属设备以及它们的工业厂房，就不需要对它们进行维修、维护，降低了生产运行成本；(3)、不需要蒸汽换热器、蒸汽换热器的离心风机和热风管路，就不存在这些设备造成的热量损失，提高了能源利用效率；(4)、当蒸汽管路1接通蒸汽尾汽后，换热钢管4直接对保温箱体6内的空气加热，直接在烘干机内部进行换热，提高了能源利用效率，提高了烘干介质热空气的温度，明显改善了烘干效果，而且降低了设备投资和土建投资，降低了生产运行成本，使这些蒸汽尾汽具备了实际利用价值，可以充分利用工业生产排放的蒸汽尾汽，实现蒸汽能源的二次利用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型第一个实施例的结构示意图；图3是本实用新型第二个实施例的结构示意图；图中1.蒸汽管路、2.进汽阀门、3.入料溜槽、4.换热钢管、5.输送带、 6.保温箱体、7.温度检测传感器、 8.引风机、9.温度显示、控制系统、 10.出料溜槽、11.排汽阀门、 12.辅助热源管、13.辅助热源阀门、 14.散热器管、15.钢管、 16.煤气燃烧喷咀。
参照
图1保温箱体6是一个矩形遂道状密封容器，具有良好的保温性能和机械强度，输送带5定位连接在保温箱体6内、物料从入料溜槽3进入烘干机，烘干后由出料溜槽10排出，入料溜槽3和出料溜槽10也是烘干机外界空气的入口，引风机8吸出烘干机内的湿气，温度检测传感器7和温度显示、控制系统9，对烘干温度进行自动控制。换热钢管4在保温箱体6内，换热钢管可以焊接成整体，也可以分段螺接，可以是直管，也可以是蛇形管，换热钢管4的两端在保温箱体6外，换热钢管4与保温箱体6定位连接，换热钢管4的一端与进汽阀门2螺接，进汽阀门2与蒸汽管路1螺接，蒸汽或蒸汽尾汽经蒸汽管路1、蒸汽阀门2调节流量后进入烘干机，冷凝水和废汽由换热钢管4的另一端排出。
参照图2在本实用新型第一个实施例中，烘干机长度为45米，采用的是蒸汽的工业尾汽，换热钢管4的两端在保温箱体6外的同一侧，换热钢管4是1根以上的钢管15定位连接组成，增加了换热钢管的有效长度，为烘干介质提供了更多的热量，蒸汽管路1接蒸汽的工业尾汽，换热钢管4的另一端，螺接排汽阀门11，由排汽阀门11控制排出的废汽流量，保温箱体6上可定位连接了2个辅助热源管12，2个辅助热源管12分别与2个辅助热源阀门13螺接，辅助热源阀门13接在锅炉烟道气管路上，因冬季采暖或其它原因导致尾汽量减小时，锅炉烟道气可作为辅助热源，使烘干机能够正常运行。保温箱体6上定位连接了5个温度检测传感器7，温度检测传感器7用信号传输线与温度显示、控制系统9连接，实现了烘干温度自动控制。
参照图3在本实用新型第二个实施例中，烘干机长度为80米，采用的也是蒸汽的工业尾汽，换热钢管4的两端在保温箱体6外的同一侧，换热钢管4是钢管15和散热器管14定位连接组成，进一步提高了换热效率，保温箱体6上定位连接了16个煤气燃烧喷咀16，因冬季采暖或其它原因导致尾汽量减小时，点燃煤气燃烧喷咀16可作为辅助热源，使烘干机能够正常运行。保温箱体6上定位连接了8个温度检测传感器7，温度检测传感器7用信号传输线与温度显示、控制系统9连接，实现了烘干温度自动控制。
权利要求1.一种直接换热蒸汽烘干机，包括保温箱体(6)、输送带(5)、入料溜槽(3)、出料溜槽(10)、引风机(8)、温度检测传感器(7)、温度显示、控制系统(9)，其特征是换热钢管(4)在保温箱体(6)内，换热钢管(4)的两端在保温箱体(6)外，换热钢管(4)与保温箱体(6)定位连接，换热钢管(4)的一端与进汽阀门(2)螺接，进汽阀门(2)与蒸汽管路(1)螺接。
2.根据权利要求1所述的直接换热蒸汽烘干机，其特征是换热钢管(4)可以是1根以上的钢管(15)定位连接组成。
3.根据权利要求1所述的直接换热蒸汽烘干机，其特征是换热钢管(4)也可以是钢管(15)和散热器管(14)定位连接组成。
4.根据权利要求1所述的直接换热蒸汽烘干机，其特征是保温箱体(6)上可定位连接至少1个辅助热源管(12)，辅助热源管(12)与辅助热源阀门(13)螺接。
5.根据权利要求1所述的直接换热蒸汽烘干机，其特征是保温箱体(6)上可定位连接至少1个煤气燃烧喷咀(16)。
专利摘要一种直接换热蒸汽烘干机，包括保温箱体、输送带、入料溜槽、出料溜槽、引风机、温度检测传感器、温度控制系统等，其换热钢管在保温箱体内，蒸汽直接在烘干机内部通过换热钢管加热烘干介质，效率高、烘干效果好；它能减少设备投资、降低运行成本，并能充分利用工业生产排放的蒸汽尾汽，实现蒸汽能源的二次利用。
文档编号F26B3/02GK2537942SQ0223340
公开日2003年2月26日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日
发明者张香亭, 夏伟华, 夏小冬, 郭东风, 陈俊士, 刘凡 申请人:唐山中北科技发展有限公司