专利名称：用于输送一种载热介质的密封头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将一种载热介质特别是一种载热油输送至一个旋转的压力系统，如一个干燥筒、加热辊等的密封头，其包括一个连接在压力系统上的管状转子和一个借助以油脂或油润滑的滚动轴承设置在该转子上的静止的密封头外壳，该外壳具有至少一个用于一条引导载热介质的连接管道的连接管，其中，在密封头外壳的内部，转子与连接管处于开式连通，并沿轴向在连接管和滚动轴承之间设置了一个将转子针对密封头外壳的壁加以密封的转动环密封件。
背景技术：
例如在EP 0 448 730中公开了这类密封头，而且在实际中已证明是特别有效的。但应注意的一点是这种解决方案由于接受器介质的循环而要求高的费用。
发明内容
本发明的任务在于通过结构上的进一步发展如此改进文首所述类的密封头，使得在简化构造的条件上仍能实现载热介质达到最高温度时的运转，特别是在密封头范围内不会产生增大磨损的现象。
按本发明，上述任务如此解决转动环密封件由一个设置在密封头外壳上的冷却凸缘包围住，该冷却凸缘沿轴向从两边向转动环密封件延伸，并在转动环密封件的朝向连接管的一边设置一个密封转子和密封头外壳之间的空间直到一个余下的窄的环状间隙的绝热元件。
由本发明取得的优点基本上在于虽然减少了费用，如实施简单的冷却措施以及配置简单的绝热元件，但在载热介质的最高温度下仍能实现较可靠的运行，而不会出现密封件的寿命问题。
在本发明提出的一个优选的实施形式中，绝热元件最好构成为固定在密封头外壳上的套筒部件，其中，朝向连接管的一边构成为沿轴向突出的内凸缘，其内侧表面即形成环状间隙的限界以作为对电机的限界。这样，首先便达到了对连接管的明确的热绝缘的目的。
如果绝热元件沿轴向支承在冷却凸缘上，也是一个优点，因为这样可实现一种直至冷却凸缘无缝绝热。此外，在本发明的范围内还有益地规定该绝热元件用一种具有很小导热能力的材料做成。
由此实现转动环密封件范围内的温度的进一步降低冷却凸缘具有一个用于流过的冷却介质的环形冷却室。为此还有一个可取的做法，就是冷却室分别配有一个彼此沿直径对置的流入口和流出口。从而保证了上述冷却循环的完全分离，所以可以有选择地利用机油或者也可只用冷却水进行冷却。
此外，在本发明的范围内还提出，在转动环密封件的背离连接管的一边，在密封头外壳和转子之间，设置一个形成一闭合室的密封元件，其中，向该室中接入一用于一种最好是液态的介质的灌注管。该室可以经过灌注管灌入一种合适的无压力的液体，这样便可防止在空气中的氧和经过转动环密封件所溢出的漏泄油之间出现化学反应。
最后还有这样一种公知的可能性，就是对转子的内腔如此进行一种辅助性绝热，使得转子在经过转动环密封件或密封元件和轴承而延伸的范围中为双壁式结构。
下面将参照一个实施例对本发明做更详细的说明。附图所示为图1是密封头横断面图；图2是图1所示主题的详视图。
具体实施例方式
图中所示的密封头1，用来将一种载热介质，特别是一种热油输送到一个旋转的压力系统2，例如一个干燥筒、加热辊等，该压力系统在图中仅用它的连接装置加以表示。为此，密封头1包含一个与压力系统2相连的管状转子3，和一个经过两个滚动轴承4设置在转子3上的静止的密封头外壳5，该密封头外壳具有一个用于一条导引载热介质的、在图中未详细绘出的连接管道的连接管6。在密封头外壳5的内部，转子3在开口管端上经过孔口7直接与连接管6相连通，从而载热介质可以通过连接管6和转子3而到达压力系统中。沿轴向在连接管6和滚动轴承4之间设置了一个转动环密封件8，该转动环密封件将转子3针对密封头外壳5的壁加以密封。转动环密封件8主要包含一个经过一波纹管9而固定在转子3上的密封环10和一个固定设置在密封头外壳5上的密封环11。
转动环密封件8由一个设置在密封头外壳5上的冷却凸缘12所包绕，该冷却凸缘沿轴向从两边向转动环密封件8延伸。
此外，在转动环密封件8的朝向连接管6的一边，设置了一个密封转子3和密封头外壳5之间的空间直至余下的窄的环形间隙13的绝热元件14。
绝热元件14单独构成为固定在密封头外壳5上的套筒部件，其中，朝向连接管6的一边构成为沿径向突出的内凸缘。上述内凸缘的内侧表面形成环状间隙13对转子3的限界。该内凸缘的轴向高度在此情况下影响环状间隙13的宽度，这样，就大大抑制了载热介质在转动环密封件8的外区和连接管6和孔口7上的流通区之间的循环，从而可明显降低密封区内的载热介质的温度。此外，绝热元件14沿轴向支撑在冷却凸缘12上，这样，由于绝热元件14最好用很小导热能力的材料做成，所以直至冷却凸缘12都可达到一种贯通的绝热作用。
冷却凸缘12，如特别从图2中可以看出的，具有一个环形的冷却室15，一种冷却介质流径该冷却室。此外，冷却室15分别设有一个沿径向彼此对置的流入口16及流出口17。有许多种合适的液体可以用作冷却介质，由于这种冷却循环回路本身是闭合的，所以不会出现例如同载热介质相接触的现象。尤其是机油甚至普通的冷却水都可用于此目的。
在转动环密封件8的背离连接管6的一边，在密封头外壳5和转子3之间，设置了一个形成一闭合室18的密封元件19。如此形成的该室18可以经过一个灌注管20灌入一种最好是液态的介质，这样便可防止经过转动环密封件8进入该室18中的漏泄油同空气中的氧发生化学反应。
转子3在经过转动环密封件8或密封元件19和轴承4而延伸的、以参考数字21表示的范围中为双壁结构，这样便附加地减小从转子3至转动环密封件8的热传导。
权利要求
1.用于将一种载热介质，特别是一种热油输送至一个旋转的压力系统(2)，如一个干燥筒、加热辊等的密封头，包括一个与压力系统(2)相连的管状转子(3)，和一个借助以油脂或油润滑的滚动轴承(4)设置在转子(3)上的静止的密封头外壳(5)，该外壳具有至少一根用于一条引导载热介质的连接管道的连接管(6)，其中，在密封头外壳(5)的内部，转子(3)与连接管(6)处开式连通，并沿轴向在连接管(6)和滚动轴承(4)之间设置了一个将转子(3)针对密封头外壳(5)的壁加以密封的转动环密封件(8)，其特征在于转动环密封件(8)由一个设置在密封头外壳(5)上的冷却凸缘(12)包围住，该冷却凸缘沿轴向从两边朝转动环密封件(8)延伸；在转动环密封件(8)的朝向连接管(6)的一边设置了一个密封转子(3)和密封头外壳(5)之间的空间直至一个余下的窄的环形间隙(13)的绝热元件(14)。
2.按权利要求1所述的密封头，其特征在于绝热元件(14)构成为固定在密封头外壳(5)上的套筒部件，其中，朝向连接管(6)的一边构成为沿径向突出的内凸缘，其内侧表面形成环状间隙(13)对转子(3)的限界。
3.按权利要求1或2所述的密封头，其特征在于绝热元件(14)沿轴向支撑在冷却凸缘(12)上。
4.按权利要求1至3中的任一项所述的密封头，其特征在于绝热元件(14)用具有很小导热能力的材料做成。
5.按权利要求1至4中的任一项所述的密封头，其特征在于冷却凸缘(12)具有一个用于流通的冷却介质的环形冷却室(15)。
6.按权利要求5所述的密封头，其特征在于冷却室(15)分别设有一个沿径向彼此对置的流入口及流出口。
7.按权利要求1至6中的任一项所述的密封头，其特征在于在转动环密封件(8)的背离连接管(6)的一边，在密封头外壳(5)和转子(3)之间设置了一个形成一闭合室(18)的密封元件(19)，其中，在闭合室(18)中接入一用于最好是液态的介质的灌注管(20)。
8.按权利要求1至7中的任一项所述的密封头，其特征在于转子(3)在经过转动环密封件(8)或密封元件(19)和轴承(4)而延伸的范围内为双壁(21)结构。
全文摘要
用于将载热介质特别是热油输送至一旋转的压力系统，如干燥筒、加热辊等的密封头，包括一连接在压力系统上的管状转子和一经滚动轴承设置在转子上的静止密封头外壳。该外壳具有至少一条用于一引导载热介质的连接管道的连接管，其中，在密封头外壳内部，转子与连接管处于开式连通，并沿轴向在连接管和滚动轴承之间设置一将转子针对密封头外壳的壁加以密封的转动环密封件。转动环密封件由一设置在密封头外壳上的冷却凸缘包围住，该冷却凸缘沿轴向从两边向转动环密封件延伸。在转动环密封件的朝向连接管的一边，配置了一密封转子和密封头外壳之间的空间直至余下的窄的环形间隙的绝热元件。
文档编号F26B13/10GK1438439SQ0310386
公开日2003年8月27日 申请日期2003年2月13日 优先权日2002年2月13日
发明者P·索姆 申请人:克里斯蒂安·梅尔机器制造有限责任公司