专利名称：常压热水机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种，采用喷淋与间接传热相接合的常压热水机组，主要应用在中央空调供热、热水采暖系统与生活热水系统上。
目前，常压热水机组的结构以火管式结构为主，燃料燃烧后产生的高温，经火管的管壁将热量传递给火管管壁外的水，使水的温度提高。高温热量经过管壁传递给水的过程，是一个复杂的传热传程，受到管壁厚度、管壁材料、烟气流速、水流速度的影响。对热水机组传热系数影响最大的是水的流速，热水机组由于受到机组结构的限制，使水在机组内的流速很低，造成了机组传热系数小。因此，机组的体积大，效率低，成本高。
本实用新型的目的是提供一种，采用将水喷淋在传热管管壁上，强化传热系数的喷淋与间接传热相接合的新型常压热水机组。
本实用新型的目的是这样实现的，燃油或燃气经过燃烧器，在机组的燃烧室内作完全燃烧后，形成高温的烟气。高温烟气进入装在燃烧室与排烟口之间的热交换器后，与竖向的喷淋水进行热交换，将热量传递给水，烟气温度降低后由排烟口排出。热交换器是由金属材料制成的，横竖交错互不相通的热交换器，横向为烟气通道，竖向为喷淋水通道。喷淋水由喷淋板均匀的喷淋在热交换器的竖向通道上部，水沿竖向通道向下自由流动提高流速，吸收横向管内高温烟气的热量，热水吸热升温后落入贮水箱，热水由贮水箱的出水口送出，供用户使用。用户回水由回水口进入机组，沿外围的水套夹层，进入喷淋板的喷淋口将水，均匀喷淋在热交换器的竖向通道上部。为了减少机组的外围热损耗，采用保温材料作保温处理。
由于采用了上述方案，使机组内水的流速提高，相应提高了机组的传热系数，使机组的体积减小、效率提高。
以下结合附图
和实施例对实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的剖面构造图。
图中1.燃烧器 2.燃烧室 3.保温层 4.喷淋板 5.热交换器 6.水套夹层 7.排烟口 8.回水口 9.出水口 10.贮水箱在图中，燃烧器1，将燃油或燃气与空气混合后点燃，向下喷入燃烧室2，燃烧产生高温烟气，高温烟气由燃烧室与排烟口之间的热交换器5，横向进入热交换器，与竖向的喷淋水进行热交换，被冷却的烟气由排烟口7，排出机组外。用户回水由回水口8，进入机组后沿外围的水套夹层6，进入喷淋板4，喷淋口将水均匀的喷在热交换器的竖向通道上部，水再沿竖向通道向下自由流动，吸收横向管内高温烟气的热量，热水吸热升温后落入贮水箱10内，由出水口9，送出供用户使用。为了减少机组外围热损耗，机组采用保温层3，作保温处理。
权利要求1.一种喷淋与间接传热相接合的常压热水机组，其主要由燃烧器、燃烧室、保温层、喷淋板、热交换器、水套夹层、排烟口、回水口、出水口、贮水箱所组成。其特征是燃烧器在燃烧室的上部，排烟口在机组后部，机组机体外围是一个水套夹层并有保温层。
2.根据权利要求1所述的常压热水机组，其特征是加热室与排烟口之间，装有横竖交错互不相通的金属热交换器。
3.根据权利要求1所述的常压热水机组，其特征是烟气由加热室横向进入热交换器，烟气由排烟口排出。
4.根据权利要求1所述的常压热水机组，其特征是水由喷淋板均匀的喷淋在热交换器的竖向通道上部，水沿竖向通道自由下落。
5.根据权利要求1所述的常压热水机组，其特征是热交换器竖向下方是贮水箱，贮水箱的热水由出水口供给用户。
6.根据权利要求1所述的常压热水机组，其特征是用户回水由回水口进入机组，再沿机组外围的水套夹层进入喷淋板喷出。
专利摘要一种由燃烧器、燃烧室、保温层、喷淋板、热交换器、水套夹层、排烟口、回水口、出水口、贮水箱所组成的，喷淋与间接传热相接合的常压热水机组。常压热水机组的燃烧室与排烟口之间，装有横竖交错互不相通的金属热交换器，横向为烟气通道，竖向为水通道，水通过喷淋板喷淋在竖向水通道的上部，再沿竖向通道吸收烟气的热量后自由落下，水的流速增加从而达到提高传热系数的目的。其结果是机组效率高、体积小、重量轻。
文档编号F24H1/48GK2618109SQ0322088
公开日2004年5月26日 申请日期2003年4月3日 优先权日2003年4月3日
发明者苗苏宁 申请人:苗苏宁