铜线镀锡的烘干装置的制造方法
专利名称:铜线镀锡的烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铜线镀锡的烘干装置，用于处理铜线镀锡后铜线上残留的液体，包括外壳、电炉片、电炉丝、挂钩、导线以及电路板，该外壳开口朝上，上表面和两个侧面都是空的只有三个表面，该电炉片有一个边的两个角上各有一个挂钩，该电炉片与外壳的下表面垂直，该电炉丝位于电炉片内部，该挂钩固定在电炉片上，通过该挂钩将电炉片挂设在外壳的内部，该导线将电炉片与电路板相连，该电路板为电炉片提供电能，本实用新型提供一种结构简单以及效率高的铜线镀锡的烘干装置。
【专利说明】
铜线镀锡的烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜线生产加工技术领域，特别涉及一种铜线镀锌的烘干装置。
【背景技术】
[0002]在现有的铜线生产加工中，对铜线镀锡后，会有残留的水或者稀硫酸等液体粘附在铜线上，这些液体的存在会对后续的铜线加工产生影响。
[0003]目前铜线生产加工中对于铜线上残留的液体处理方法是用毛巾擦干，或者是将铜线进行晾干。
[0004]然而，采用毛巾擦干的方式不能有效的将铜线上所有残留的液体处理掉，导致对铜线后续的加工产生影响；而采用晾干的方式在铜线的下表面依然会有残留液体存在，且晾干的时间非常长，导致铜线的生产加工非常的缓慢。
【发明内容】
[0005]为了解决现有的对铜线镀锡后铜线上残留液体的处理方式的缺点，本实用新型的目的在于提供结构简单以及效率高的铜线镀锡的烘干装置。
[0006]—种铜线镀锡的烘干装置，用于处理铜线镀锡后铜线上残留的液体，包括外壳、电炉片、电炉丝、挂钩、导线以及电路板，该外壳为耐高温材料，该电炉片有一个边的两个角上各设有一个挂钩，且该挂钩为耐高温材料做成，该电炉片通过该挂钩挂设在该外壳内部，该电炉丝位于该电炉片内部，该电炉片的下边缘与该电路板通过该导线相连，该电路板为该电炉片提供电能。
[0007]本实用新型具的有益效果是:电炉片通过挂钩挂设在外壳内部，使得拆装时十分的方便，通过电路板供电后，电炉片内的电炉丝工作，发出大量的热量对铜线起到烘干的效果，因为铜线穿过电炉片，由此可以对铜线进行全方面的烘干，大大的提高的了烘干效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型中的铜线镀锡的烘干装置的第一实施例的示意图；
[0009]图2为图1所示的铜线镀锡的烘干装置中电炉片结构的示意图；
[0010]图3为本实用新型中的铜线镀锡的烘干装置的第二实施例中电炉片的结构示意图；
[0011]图4为本实用新型中的铜线镀锡的烘干装置的第三实施例中电炉片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于更好地理解本实用新型，下面将结合相关实施例附图对本实用新型进行进一步地解释。附图中给出了本实用新型的实施例，但本实用新型并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本实用新型的公开面更加得充分。
[0013]图1所示为本实用新型的第一实施例中的铜线镀锡的烘干装置10，用于处理铜线镀锡后铜线103上残留的液体，包括外壳100、电炉片101、电炉丝106、挂钩102、导线104以及电路板105，该外壳100开口朝上，上表面和两个侧面都是空的只有三个表面，该电炉片101其中一边的两个角上各设有一个挂钩102，该电炉片101与该外壳100的下表面垂直，该电炉片101内被该铜线103穿过，该电炉片101对该铜线103起到烘干的效果，该铜线103与该电炉片101垂直，该电炉丝106设置于该电炉片101内部，该电炉丝106将该电炉片101分割成了等大小的方形，该挂钩102为耐高温材料做成形状呈片状结构，该挂钩102固定在该电炉片101上，通过该挂钩102将该电炉片101挂设在该外壳100的内部，该电炉片101与该电路板105相通过该导线104连接，该电路板105为该电炉片101提供电能，该电炉片101供电后该电炉丝106开始工作，发出大量的热对该铜线103上的残留液体进行烘干处理。
[0014]为了更加清楚地描述电炉片101结构，图2所示，该电炉片101被电炉丝106分割成等大小的四个方形101a、101b、1lc以及1lcU该101a、101b、1lc以及1ld的四个边都有电炉丝106，该电炉丝106对101a、101b、1lc以及1ld中的铜线103进行全面的烘干，大大的提高了对该铜线103的烘干面积，提高了工作效率。
[0015]上述实施例是通过电炉丝发出的热量对铜线进行烘干，能有效的对铜线上粘附的液体起到烘干作用，通过电炉丝将电炉片分割，将铜线穿过电炉片使得能全面的对铜线进行烘干，大大的提高了烘干的效率，该种方式结构简单，拆装时较为方便。
[0016]图3所示为本实用新型的第二实施例中的电炉片201的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的方式大抵相同。其区别在于，本实施例中的电炉片201被电炉丝106分割成等大小的三个方形101a、101b以及101c，该101a、101b以及1lc的四个边都有电炉丝106，该电炉丝106对101a、1lb以及1lc中的铜线103进行全面的烘干。
[0017]图4所示为本实用新型的第三实施例中的电炉片301的结构示意图，该第三实施例与第一实施例的方式大抵相同。其区别在于，本实施例中的电炉片301被电炉丝106分割成三个三角形101a、1lb以及101c，该101a、1lb以及1lc的三个边都有电炉丝106，该电炉丝106对101a、1lb以及1lc中的铜线103进行全面的烘干。
[0018]上述实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜线镀锡的烘干装置，用于处理铜线镀锡后铜线上残留的液体，包括外壳、电炉片、电炉丝、挂钩、导线以及电路板，其特征在于:该外壳为耐高温材料，该电炉片有一个边的两个角上各设有一个挂钩，且该挂钩为耐高温材料做成，该电炉片通过该挂钩挂设在该外壳内部，该电炉丝位于该电炉片内部，该电炉片的下边缘与该电路板通过该导线相连，该电路板为该电炉片提供电能。2.根据权利要求1所述的铜线镀锡的烘干装置，其特征在于:该外壳开口朝上，上表面和两个侧面都是空的只有三个表面。3.根据权利要求1所述的铜线镀锡的烘干装置，其特征在于:该电炉片为长方体片状结构，被该电炉丝分割成不同形状。4.根据权利要求3所述的铜线镀锡的烘干装置，其特征在于:该电路板为该电炉片供电后，通过该电炉丝工作对铜线起到烘干的效果。
【文档编号】F26B23/04GK205718391SQ201620238581
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】孙晓凤
【申请人】鹰潭市众鑫成铜业有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种铜线镀锡的烘干装置，用于处理铜线镀锡后铜线上残留的液体，包括外壳、电炉片、电炉丝、挂钩、导线以及电路板，该外壳开口朝上，上表面和两个侧面都是空的只有三个表面，该电炉片有一个边的两个角上各有一个挂钩，该电炉片与外壳的下表面垂直，该电炉丝位于电炉片内部，该挂钩固定在电炉片上，通过该挂钩将电炉片挂设在外壳的内部，该导线将电炉片与电路板相连，该电路板为电炉片提供电能，本实用新型提供一种结构简单以及效率高的铜线镀锡的烘干装置。
【专利说明】
铜线镀锡的烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜线生产加工技术领域，特别涉及一种铜线镀锌的烘干装置。
【背景技术】
[0002]在现有的铜线生产加工中，对铜线镀锡后，会有残留的水或者稀硫酸等液体粘附在铜线上，这些液体的存在会对后续的铜线加工产生影响。
[0003]目前铜线生产加工中对于铜线上残留的液体处理方法是用毛巾擦干，或者是将铜线进行晾干。
[0004]然而，采用毛巾擦干的方式不能有效的将铜线上所有残留的液体处理掉，导致对铜线后续的加工产生影响；而采用晾干的方式在铜线的下表面依然会有残留液体存在，且晾干的时间非常长，导致铜线的生产加工非常的缓慢。
【发明内容】
[0005]为了解决现有的对铜线镀锡后铜线上残留液体的处理方式的缺点，本实用新型的目的在于提供结构简单以及效率高的铜线镀锡的烘干装置。
[0006]—种铜线镀锡的烘干装置，用于处理铜线镀锡后铜线上残留的液体，包括外壳、电炉片、电炉丝、挂钩、导线以及电路板，该外壳为耐高温材料，该电炉片有一个边的两个角上各设有一个挂钩，且该挂钩为耐高温材料做成，该电炉片通过该挂钩挂设在该外壳内部，该电炉丝位于该电炉片内部，该电炉片的下边缘与该电路板通过该导线相连，该电路板为该电炉片提供电能。
[0007]本实用新型具的有益效果是:电炉片通过挂钩挂设在外壳内部，使得拆装时十分的方便，通过电路板供电后，电炉片内的电炉丝工作，发出大量的热量对铜线起到烘干的效果，因为铜线穿过电炉片，由此可以对铜线进行全方面的烘干，大大的提高的了烘干效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型中的铜线镀锡的烘干装置的第一实施例的示意图；
[0009]图2为图1所示的铜线镀锡的烘干装置中电炉片结构的示意图；
[0010]图3为本实用新型中的铜线镀锡的烘干装置的第二实施例中电炉片的结构示意图；
[0011]图4为本实用新型中的铜线镀锡的烘干装置的第三实施例中电炉片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于更好地理解本实用新型，下面将结合相关实施例附图对本实用新型进行进一步地解释。附图中给出了本实用新型的实施例，但本实用新型并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本实用新型的公开面更加得充分。
[0013]图1所示为本实用新型的第一实施例中的铜线镀锡的烘干装置10，用于处理铜线镀锡后铜线103上残留的液体，包括外壳100、电炉片101、电炉丝106、挂钩102、导线104以及电路板105，该外壳100开口朝上，上表面和两个侧面都是空的只有三个表面，该电炉片101其中一边的两个角上各设有一个挂钩102，该电炉片101与该外壳100的下表面垂直，该电炉片101内被该铜线103穿过，该电炉片101对该铜线103起到烘干的效果，该铜线103与该电炉片101垂直，该电炉丝106设置于该电炉片101内部，该电炉丝106将该电炉片101分割成了等大小的方形，该挂钩102为耐高温材料做成形状呈片状结构，该挂钩102固定在该电炉片101上，通过该挂钩102将该电炉片101挂设在该外壳100的内部，该电炉片101与该电路板105相通过该导线104连接，该电路板105为该电炉片101提供电能，该电炉片101供电后该电炉丝106开始工作，发出大量的热对该铜线103上的残留液体进行烘干处理。
[0014]为了更加清楚地描述电炉片101结构，图2所示，该电炉片101被电炉丝106分割成等大小的四个方形101a、101b、1lc以及1lcU该101a、101b、1lc以及1ld的四个边都有电炉丝106，该电炉丝106对101a、101b、1lc以及1ld中的铜线103进行全面的烘干，大大的提高了对该铜线103的烘干面积，提高了工作效率。
[0015]上述实施例是通过电炉丝发出的热量对铜线进行烘干，能有效的对铜线上粘附的液体起到烘干作用，通过电炉丝将电炉片分割，将铜线穿过电炉片使得能全面的对铜线进行烘干，大大的提高了烘干的效率，该种方式结构简单，拆装时较为方便。
[0016]图3所示为本实用新型的第二实施例中的电炉片201的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的方式大抵相同。其区别在于，本实施例中的电炉片201被电炉丝106分割成等大小的三个方形101a、101b以及101c，该101a、101b以及1lc的四个边都有电炉丝106，该电炉丝106对101a、1lb以及1lc中的铜线103进行全面的烘干。
[0017]图4所示为本实用新型的第三实施例中的电炉片301的结构示意图，该第三实施例与第一实施例的方式大抵相同。其区别在于，本实施例中的电炉片301被电炉丝106分割成三个三角形101a、1lb以及101c，该101a、1lb以及1lc的三个边都有电炉丝106，该电炉丝106对101a、1lb以及1lc中的铜线103进行全面的烘干。
[0018]上述实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜线镀锡的烘干装置，用于处理铜线镀锡后铜线上残留的液体，包括外壳、电炉片、电炉丝、挂钩、导线以及电路板，其特征在于:该外壳为耐高温材料，该电炉片有一个边的两个角上各设有一个挂钩，且该挂钩为耐高温材料做成，该电炉片通过该挂钩挂设在该外壳内部，该电炉丝位于该电炉片内部，该电炉片的下边缘与该电路板通过该导线相连，该电路板为该电炉片提供电能。2.根据权利要求1所述的铜线镀锡的烘干装置，其特征在于:该外壳开口朝上，上表面和两个侧面都是空的只有三个表面。3.根据权利要求1所述的铜线镀锡的烘干装置，其特征在于:该电炉片为长方体片状结构，被该电炉丝分割成不同形状。4.根据权利要求3所述的铜线镀锡的烘干装置，其特征在于:该电路板为该电炉片供电后，通过该电炉丝工作对铜线起到烘干的效果。
【文档编号】F26B23/04GK205718391SQ201620238581
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】孙晓凤
【申请人】鹰潭市众鑫成铜业有限公司
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