同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置。
【背景技术】
[0002]同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由护套包住。在同轴电缆的生产过程中，根据要求需要在同轴电缆铜线表面进行镀锡作业，铜线在镀锡之后，即可供电子电路组件的电性接点使用，其可用于焊接媒介而连接不同的电性接点。
[0003]传统的同轴电缆铜线镀锡生产线的镀锡装置的锡炉一般为通长的槽体，使用过程中，锡液液面不断下降，待锡液液面达到一个临界低液面时，需要在锡炉内增加锡块，而一旦增加锡块会导致锡液温度发生一个较大的下降的变化，影响此时的铜线镀锡质量，如果为了控制此时温度变化，则需要提高加热温度，从而也提高了生产成本浪费能源，因此对于传统的镀锡装置，产品质量和生产能耗不能同时进行优化。传统的镀锡装置无法根据情况调节锡炉的高度，使得一些对于有张力要求的铜线来说适应性不佳，需要停机才能进行调节锡炉高度。
[0004]因此寻求一种产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置尤为重要。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置，它包括镀锡机架，所述镀锡机架的左段上设置有一个锡炉，所述锡炉的右端向上设置有一根连接竖杆，连接竖杆的上端与一根升降螺杆的下端连接，镀锡机架的右段上向左设置有一个固定螺母，升降螺杆自上而下穿过固定螺母，升降螺杆的顶部设置有一个旋转手轮，镀锡机架的右段上设置有一个锁紧装置，锡炉内设置有竖向布置的挡板，所述挡板的中部设置有旋转阀门。
[0008]作为一种优选，所述锁紧装置包括底板、固定座、手柄、连接杆、横杆、横移块、顶杆以及顶块。所述底板横向布置于镀锡机架的右段上，所述固定座设置于底板的右段上，所述手柄的中下段与固定座铰接，所述手柄的下端与连接杆的右端连接，所述底板的左段顶部设置有横向布置的轨道，横移块设置于该轨道内，所述横杆的左端固定于横移块的右端，所述横杆的右端与连接杆的左端铰接，所述顶杆横向连接于横移块的左端，所述顶块连接于顶杆的左端。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型从助焊剂涂敷装置的助焊剂槽内引出的钢丝进入后续的镀锡装置时，锡炉内的锡液液面不断下降，待锡液液面达到一个临界低液面时，需要在锡炉内增加锡块，直接在锡炉预热段内加入锡块，待该处的锡块熔融成锡液后打开旋转阀门，使得锡炉预热段以及锡炉镀锡段内的锡液液面持平，在这一过程中炉镀锡段内的锡液温度不会发生骤降，确保了镀锡过程的稳定性，节约了能源，锡炉在使用过程中需要调整高度至只需要松开锁紧装置，使得顶块不与旋转手轮接触，调节旋转手轮，使得锡炉的高度进行调节，待锡炉高度达到高度要求将锁紧装置锁紧即可，对于有张力要求的铜线来说适应性较佳，无需停机就能进彳丁调节锡炉尚度。
[0011]因此本实用新型同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置具有产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中锡炉的结构示意图。
[0014]图3为图1的A处局部放大图。
[0015]图4为图3中锁紧装置的结构示意图。
[0016]其中:
[0017]镀锡机架1、锡炉2、挡板2.1、旋转阀门2.2、锡炉导轮2.3、加热装置2.4、连接竖杆3、升降螺杆4、固定螺母5、旋转手轮6、锁紧装置7、底板7.1、固定座7.2、手柄7.3、连接杆7.4、横杆7.5、横移块7.6、顶杆7.7、顶块7.8、第一竖杆8、第一导轮8.1、第二竖杆9、第二导轮9.1o
【具体实施方式】
[0018]参见图1~图4，本实用新型涉及的一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置，它包括镀锡机架1，所述镀锡机架I的左段上设置有一个锡炉2，所述锡炉2的右端向上设置有一根连接竖杆3，连接竖杆3的上端与一根升降螺杆4的下端连接，镀锡机架I的右段高出其左段，镀锡机架I的右段上向左设置有一个固定螺母5，升降螺杆4自上而下穿过固定螺母5，升降螺杆4的顶部设置有一个旋转手轮6。镀锡机架I的右段上设置有一个锁紧装置7，所述锁紧装置7包括底板7.1、固定座7.2、手柄7.3、连接杆7.4、横杆7.5、横移块7.6、顶杆7.7以及顶块7.8。所述底板7.1横向布置于镀锡机架I的右段上，所述固定座7.2设置于底板7.1的右段上，所述手柄7.3的中下段与固定座7.2铰接，所述手柄7.3的下端与连接杆7.4的右端连接，所述底板7.1的左段顶部设置有横向布置的轨道，横移块7.6设置于该轨道内，横移块7.6可以沿轨道进行左右移动，所述横杆7.5的左端固定于横移块7.6的右端，所述横杆7.5的右端与连接杆7.4的左端铰接，横杆7.5与连接杆7.4的铰接点低于手柄7.3与连接杆7.4的铰接点高度，所述顶杆7.7横向连接于横移块7.6的左端，所述顶块7.8连接于顶杆7.7的左端。所述镀锡机架I的左段上向上设置有第一竖杆8，第一竖杆8上设置有第一导轮8.1，所述镀锡机架I的右段上向上设置有第二竖杆9，第二竖杆9上设置有第二导轮9.1，所述第二导轮9.1的高度高于第一导轮8.1的高度。锡炉2内设置有竖向布置的挡板2.1，所述挡板2.1的中部设置有旋转阀门2.2，挡板2.1将锡炉2分隔成左段的锡炉预热段以及右段的锡炉镀锡段，所述锡炉镀锡段内设置有锡炉导轮2.3，锡炉2的底部设置有加热装置2.4，加热装置2.4可以为加热管、加热板或者其它电加热装置。
[0019]镀锡装置的工作原理:钢丝先经过第一导轮然后通过镀锡导轮进入至锡炉内进行镀锡，镀锡完成后经过第二导轮的引导离开镀锡装置。使用过程中，锡炉内的锡液液面不断下降，待锡液液面达到一个临界低液面时，需要在锡炉内增加锡块，我们的做法是直接在锡炉预热段内加入锡块，待该处的锡块熔融成锡液后打开旋转阀门，使得锡炉预热段以及锡炉镀锡段内的锡液液面持平。在这一过程中炉镀锡段内的锡液温度不会发生骤降，确保了镀锡过程的稳定性，节约了能源。锡炉在使用过程中需要调整高度至只需要松开锁紧装置，使得顶块不与旋转手轮接触，调节旋转手轮，使得锡炉的高度进行调节，待锡炉高度达到高度要求将锁紧装置锁紧即可，对于有张力要求的铜线来说适应性较佳，无需停机就能进行调节锡炉高度。
【主权项】
1.一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置，其特征在于它包括镀锡机架(I )，所述镀锡机架(I)的左段上设置有一个锡炉(2)，所述锡炉(2)的右端向上设置有一根连接竖杆(3)，连接竖杆(3)的上端与一根升降螺杆(4)的下端连接，镀锡机架(I)的右段上向左设置有一个固定螺母(5)，升降螺杆(4)自上而下穿过固定螺母(5)，升降螺杆(4)的顶部设置有一个旋转手轮(6)，镀锡机架(I)的右段上设置有一个锁紧装置(7)，锡炉(2)内设置有竖向布置的挡板(2.1)，所述挡板(2.1)的中部设置有旋转阀门(2.2)。2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置，其特征在于所述锁紧装置(7)包括底板(7.1 )、固定座(7.2)、手柄(7.3)、连接杆(7.4)、横杆(7.5)、横移块(7.6)、顶杆(7.7)以及顶块(7.8)，所述底板(7.1)横向布置于镀锡机架(I)的右段上，所述固定座(7.2)设置于底板(7.1)的右段上，所述手柄(7.3)的中下段与固定座(7.2)铰接，所述手柄(7.3)的下端与连接杆(7.4)的右端连接，所述底板(7.1)的左段顶部设置有横向布置的轨道，横移块(7.6)设置于该轨道内，所述横杆(7.5)的左端固定于横移块(7.6)的右端，所述横杆(7.5)的右端与连接杆(7.4)的左端铰接，所述顶杆(7.7)横向连接于横移块(7.6)的左端，所述顶块(7.8)连接于顶杆(7.7)的左端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置，其特征在于它包括镀锡机架（1），所述镀锡机架（1）的左段上设置有一个锡炉（2），所述锡炉（2）的右端的连接竖杆（3）与一根升降螺杆（4）的下端连接，镀锡机架（1）的右段上向左设置有一个固定螺母（5），升降螺杆（4）穿过固定螺母（5），镀锡机架（1）的右段上设置有一个锁紧装置（7），锡炉（2）内设置有竖向布置的挡板（2.1），所述挡板（2.1）的中部设置有旋转阀门（2.2）。本实用新型同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置具有产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的优点。
【IPC分类】C23C2/08, C23C2/38
【公开号】CN204625758
【申请号】CN201520277240
【发明人】汤晓楠
【申请人】神宇通信科技股份公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月4日