专利名称：回转窑双层保温内衬结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石灰回转窑用双层保温节能内衬结构。该内衬结构是在煅烧石灰的回转窑的烧成带上使用，有高隔热的效果。
背景技术：
宝钢石灰回转窑的高温烧成带原设计采用50mm致密粘土砖作为隔热层和170mm镁铬砖作为工作层砖的双层内衬结构，自96年后，工作层被替换成镁铝尖晶石砖。参见图1，在挡砖圈旁边的致密粘土砖易受到应力损坏，导致局部破损引发的砖衬粉化问题，时间长了之后，甚至引起整环砖衬松动。由于致密粘土砖为工作层镁铝尖晶石砖的衬砖，损坏不易发现，因而成为隐患。由于窑内最高温度达1500-1600℃，镁铝尖晶石砖的导热系数较高，造成窑体烧成带筒体钢板温度偏高，根据现场测量结果，窑体的多点温度超过400℃，造成石灰回转窑第一、二挡托轮轴温度最高温度≥84℃，并发现多根轴有裂纹，而且高温区托轮表面剥离更加严重。而按照石灰窑筒体钢板温度的管理制度和经验，筒体钢板的表面温度应当≤400℃，长期在高温下运行使筒体钢板物理强度开始下降，产生变形后使内衬的检修砌筑出现困难，加速了筒体变形，变形的筒体产生的较大机械应力加速了内衬损坏，直接影响了内衬的使用寿命；由于筒体钢板温度偏高，筒体钢板的热辐射量上升，增加了热损失，回转窑生产能耗也相应上升，造成了大量的能源浪费。
发明内容本实用新型克服了现有石灰回转窑烧成带筒体钢板温度偏高的缺陷，提供一种回转窑双层保温内衬结构。该回转窑双层保温内衬结构增加了一层隔热纤维板和改变内衬布置，将石灰回转窑烧成带筒体钢板温度下降到400℃以下，降低石灰回转窑的生产能耗。
本实用新型是这样实现的一种回转窑双层保温内衬结构，包括工作砖、砖，砖置于筒体钢板与工作砖间，在挡砖圈内圈置放工作砖，其特征是在筒体钢板内圈与砖间还置有隔热纤维板，在挡砖圈内圈和两边置放隔热纤维板。
上述的回转窑双层保温内衬结构，所述砖为蜡石砖。
本实用新型是在现有石灰回转窑内衬结构的基础上进行了改进，除挡砖圈部位外，筒体钢板单层隔热层改为双层隔热的三层内衬结构，增加了隔热纤维板；对挡砖圈的内衬结构进行了重新设计，与壳体接触部位，采用隔热纤维板，上面直接使用强度大大高于致密粘土砖的镁铝尖晶石砖，提高了结构的整体性，使挡砖圈部位的壳体温度与筒体钢板双层隔热内衬结构的外壳温度基本一致。将致密粘土砖改为蜡石砖，蜡石砖较致密粘土砖具有较低的导热系数，可以获得更好的降能耗效果。本实用新型将石灰回转窑烧成带筒体钢板温度下降到400℃以下，降低石灰回转窑的生产能耗，减少了回转窑的维修成本，延长了内衬的使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为现有的回转窑内衬结构示意图；图2为本实用新型回转窑双层保温内衬结构示意图。
图中1筒体钢板，2挡砖圈，3致密粘土砖，4镁铝尖晶石砖，5加工砖，6隔热纤维板，7蜡石砖。
具体实施方式
参见图2，一种回转窑双层保温内衬结构，包括工作砖、蜡石砖7、隔热纤维板6，蜡石砖7置于筒体钢板1与工作砖间，工作砖分为镁铝尖晶石砖4和对整块镁铝尖晶石砖进行切割的加工砖5。在筒体钢板1内圈与蜡石砖7间还置有隔热纤维板6，隔热纤维板6的型号为MILLBOARD 822板，板材质为具有一定韧性的硅酸铝质纤维制品，可以弯成一定的弧度而不会产生断裂。内衬结构的材质厚度分别为，镁铝尖晶石砖为170mm，蜡石砖为50mm，隔热纤维板为3.0mm。在隔热纤维板6内圈再砌筑蜡石砖7，蜡石砖7内圈再砌筑工作砖4、5。在挡砖圈2内圈和两边置放隔热纤维板6，在隔热纤维板6内圈再砌筑工作砖4、5。
经试验表明采用本实用新型回转窑双层保温内衬结构的石灰回转窑烧成带，石灰回转窑烧成段的筒体钢板1最高温度平均下降50℃，筒体钢板1最高温度低于400℃，解决了原筒体钢板1温度偏高带来的一系列问题。并且烧成带的温度明显上升，整条窑的热工参数均衡提高，使窑内物料均匀受热，吨石灰煤气的消耗量下降4.46％。
权利要求1.一种回转窑双层保温内衬结构，包括工作砖、砖，砖置于筒体钢板与工作砖间，在挡砖圈内圈置放工作砖，其特征是在筒体钢板内圈与砖间还置有隔热纤维板，在挡砖圈内圈和两边置放隔热纤维板。
2.根据权利要求1所述的回转窑双层保温内衬结构，其特征是砖为蜡石砖。
专利摘要本实用新型涉及石灰回转窑用双层保温节能内衬结构。该内衬结构是在煅烧石灰的回转窑的烧成带上使用，有高隔热的效果。一种回转窑双层保温内衬结构，包括工作砖、砖，砖置于筒体钢板与工作砖间，在挡砖圈内圈置放工作砖，其特征是在筒体钢板内圈与砖间还置有隔热纤维板，在挡砖圈内圈和两边置放隔热纤维板。砖为蜡石砖。本实用新型将石灰回转窑烧成带筒体钢板温度下降到400℃以下，降低石灰回转窑的生产能耗，减少了回转窑的维修成本，延长了内衬的使用寿命。
文档编号F27B7/28GK2713409SQ20042008127
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日
发明者宋飞, 鲍戟, 姜华, 励军, 胡江, 周超培, 沈伟国, 章黎明 申请人:宝山钢铁股份有限公司