专利名称：荧光灯管焙烧炉送风器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种荧光灯制造设备上的装置，特别是一种用于荧光灯管焙烧炉的送风器。
背景技术：
目前，直管型荧光灯用途广，产量大，品种多。荧光灯生产中，灯管需要经过480℃左右的高温焙烧，使灯管上荧光粉层内的有机物分介气化，有机物分介气化越完全，残留物越少，荧光灯的光效便越高。有机物分介气化，需要足够空气参与反应，使空气中的氧气成分和荧光粉层内的有机物产生一系列分介化合反应，使有机物转换成气体去除。荧光灯管焙烧炉，通常配有送风装置，配装在灯管一侧，工作时，送风装置不断向灯管送风。但是，现有技术中，送风装置一般采用筒式送风，且送风风口和灯管管口有一定距离，造成送风风量分布不匀，筒中心区风量大，筒边缘区风量小，工作时，中心区灯管有机物分介气化完全，边缘区灯管有机物分介气化不完全，使产品合格率下降，质量不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要克服现有技术中所存在的缺陷，提供一种实用高效的荧光灯管焙烧炉送风器。
本实用新型采用下列技术方案解决了其技术问题一种荧光灯管焙烧炉送风器，其特征在于该送风器为莲蓬漏斗形，本体下小上大，小口连接低压风源，大口端为一平面，平面上焊接有管形出风口，出风口数量和焙烧灯管数量相等，出风口和对应灯管管口相合，使进风口、本体腔、管形出风口、灯管构成通路。本实用新型的优点是灯管焙烧有机物，每支灯管均有空气流通，中心区和边缘区一样，荧光粉层内有机物分介气化完全，提高了产品合格率和质量稳定性。
图1为本实用新型配装示意图；图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实用新型所述的送风器本体7配装在灯管4下端，灯管4挂置于固定板3上，固定板3吊置於立式焙烧炉体6的上沿，炉体6焙烧温度由温控仪2调节控制，热电偶5、5a经开关1切换，由温控仪2显示取样点温度。
参照图2，本实用新型为莲蓬漏斗形，本体7上大下小，小口连接低压风源8，大口端为一平面，平面上焊接有管形出风口7-1，管形出风口7-1数量和灯管4数量相等，且出风口7-1和灯管4管口相合，使风源进风口8、本体7内腔、管形出风口7-1和灯管4构成通路。本实用新型工作时，灯管内均有空气流动，炉腔内所有灯管、中心区和边缘区一样，灯管荧光粉层内的有机物分介气化完全，提高了产品合格率和质量稳定性。
权利要求1.荧光灯管焙烧炉送风器，其特征在于送风器为莲蓬漏斗形，本体上大下小，小口连接低压风源，大口端为平面，平面置有管形出风口。
2.按权利要求1所述的荧光灯管焙烧炉送风器，其特征在于管形出风口和对应灯管管口相合。
专利摘要一种荧光灯管焙烧炉送风器，其特征在于该送风器为莲蓬漏斗形，本体上大下小，小口连接低压风源，大口端为一平面，平面上焊接有管形出风口，出风口数量和焙烧灯管数量相等，且出风口和对应灯管管口相合，使进风口、本体腔、管形出风口、灯管构成通路。本实用新型的优点是灯管焙烧有机物，每支灯管均有空气流通，中心区和边缘区一样，灯管上荧光粉层内有机物分介气化完全，提高了产品合格率和质量稳定性。
文档编号F27B1/00GK2747528SQ20042009038
公开日2005年12月21日 申请日期2004年9月23日 优先权日2004年9月23日
发明者徐保度, 涂延华 申请人:上海翔山实业有限责任公司