专利名称：一种微细粉末的干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种干燥设备，特别是一种微细粉末的干燥设备。
背景技术：
在制备硅胶，氧化铝、氧化钛的微细粉末时，产品的干燥一般都采用厢式干燥、喷雾干燥、闪蒸干燥，气流干燥。CN2389336发明的是一种高弹性组合式节能旋流干燥装置，该发明采用的是旋流干燥器，星形加料器；CN1207168发明的是粉粒体的干燥方法及干燥装置，该发明的干燥装置同样采用旋流气体干燥，物料是从底部被旋回的气流浮游并干燥；CN2192015发明的是双管道气流干燥器，该发明采用的是双管道环形气流干燥器，包括上行管，下行管和外套管构成。但无论采用哪一种干燥，最主要的一点是所有的气流干燥器都是进行一次干燥的，干燥前物料水分含量都大于20％，干燥后水分都在6-10％用这几种干燥方法都无法达到产品使用湿含量的要求(3％以下)。所以微细粉末在使用前一般都进行高温干燥，将湿含量降低，高温干燥一般都采用炉式干燥、窑式干燥。目前无论采用哪种高温干燥，都存在费时，费工，能耗大，产量低，成本高等缺点，一直以来是困扰微细粉末发展，降低生产成本的一个重要原因。本发明涉及的微细粉末快速干燥设备，具有干燥速度快，能耗低，可大大降低成本，为大规模生产低成本硅胶，氧化铝，氧化钛等微细粉末产品的干燥，开辟了一条新途径。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种微细粉末的干燥设备，可将湿含量在6-10％的物料干燥到湿含量3.0％以下，主要是用于第二次干燥。干燥设备使粉末能迅速与热风充分混合，并迅速干燥。
为达到上述目的，本实用新型微细粉末干燥设备是由气流喷射管3、加料干燥管5、分离器8组成；具体结构为气流喷射管3的一端为进气口，设有进气调节阀2，加热器4，对进气进行调节加热，气流喷射管3的另一端管径收缩，由大变小端口处形成为热风喷嘴7，加料干燥管5头部套于气流喷射管含热风喷嘴的一端，上方设一加料斗6，在靠近气流喷射管热风喷嘴处与喷嘴同向收缩形成颈部后，加料干燥管5的管径扩张由小变大，经过一段直管与分离器8相联，分离器的出口与除尘器9连接，气体经除尘后排放。
分离器可以采用旋风分离器，最好是多级旋风分离器；分离后最好再接袋式除尘器后排气。加热器可采用燃气加热或电加热。
本实用新型的干燥设备作用原理及过程如下物料干燥过程是在一根干燥管内完成的，当干燥管内的喷嘴以一定的流速向干燥管内喷热空气时，在喷嘴处因干燥器管径突然增大，体积突然变大，喷入的气体不能迅速充满体积，就会形成一定压强的负压，这时加料斗内的粉末就会被吸入干燥管内，在气流的作用下迅速和热空气全面混合，瞬时使物料达到一定的温度，将粉末中的水份干燥，达到干燥的目的，干燥后的粉末，随热空气进入旋风分离器，进行分离后，产品从下端出来，带有一定水份的热风经袋式除尘器排放。
将喷雾或闪蒸干燥后湿含量在10～6％的微细粉末，利用本实用新型的干燥设备迅速干燥，可将湿含量降至3％以下。在本实用新型干燥器中干燥空气温度最好在400～700℃，高温空气可采用燃烧液化气、煤气、天然气或电加热得到；高温干燥段的长度一般在1～6米；空气喷嘴的气体流速一般在0.15～5m/s，干燥管的直径最好为Φ25mm～Φ200mm，喷嘴的直径最好为Φ10mm～Φ60mm。
附图1为本实用新型的微细粉末的干燥设备，图中1-进气口、2-进气调节阀、3-气流喷射管、4-加热器、5-加料干燥管、6-加料斗、7-热风喷嘴、8-分离器、9-袋式除尘器。
本实用新型干燥器特点是能将粉末迅速与热风充分混合，瞬间使粉末升至物料所需干燥温度，达到干燥的目的，具有节约能耗，干燥效率高、干燥速度快等优点。
具体实施方式
采用图1所示的微细粉末的干燥设备，将粉末硅胶放入加料漏斗，打开进气调节阀，向加热器内送风，给加热器送电升温，当热风温度达到400～550℃时，调整喷嘴热风的流速，控制流速在0.5m/s左右，慢慢打开加料斗的下料阀，让硅胶慢慢进入干燥管中，控制一定的加料速度，控制干燥管出口温度在300℃左右，硅胶被吸入干燥管后，瞬间与高温气体混合，随热风一起进入一级旋风分离器分离，然后再进入二级分离器分离，分离后热风再经袋式除尘后排放。产品经两级旋风分离后从下部放出。将硅胶中的水分从7.4％降至2.8％，从而达到了干燥的目的。
权利要求1.一种微细粉末干燥设备，采用热气喷射干燥物料，其特征在干燥设备由气流喷射管(3)、加料干燥管(5)、分离器(8)组成；气流喷射管(3)的一端为进气口，有进气调节阀(2)，进气口(1)处设有加热器(4)，对进气进行调节加热，气流喷射管(3)的另一端管径收缩由大变小，端口处形成热风喷嘴7，加料干燥管(5)头部套于气流喷射管含热风喷嘴的一端，上方设一加料斗(6)，在靠近气流喷射管热风喷嘴处与喷嘴同向收缩形成颈部后，加料干燥管(5)的管径扩张由小变大，经过一段直管与分离器(8)相联，分离出干燥后的物料。
2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于分离器采用旋风分离器。
3.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于分离器后再接袋式除尘器。
4.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于加热器采用燃气加热或电加热。
专利摘要本实用新型涉及一种微细粉末的干燥设备，由气流喷射管3、加料干燥管5、分离器8组成；气流喷射管的一端为进汽口，另一端为热风喷嘴7，加料干燥管5头部套于气流喷射管含热风喷嘴的一端，上方设一加料斗6，在靠近气流喷射管热风喷嘴处与喷嘴同向收缩形成颈部后，加料干燥管5与分离器8相联，分离出干燥后的物料。它可将微细粉末湿含量降至3％以下，达到产品使用要求。具有节约能耗，干燥效率高、干燥速度快等优点。
文档编号F26B17/00GK2783225SQ20042011525
公开日2006年5月24日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者曲其昌, 姚培洪, 朱博超, 韦少义, 李忠 申请人:中国石油天然气股份有限公司