专利名称：一种高效节能常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能常压热水锅炉，主要是采暖、洗浴使用的高效节能常压热水锅炉。
二背景技术：
目前，大家都在常压热水锅炉热效率充分利用上做文章，通过增加受热面积的办法提高锅炉热能的利用率较为常见，改变锅炉结构，通过提高热效率，达到节能增效的目的。但是，在利用烟道的热量方面，在锅炉设计上还有许多不足。
三
发明内容
本实用新型给出一个新的结构，能够充分利用锅炉的热量，解决烟气粉尘的降尘问题。
解决问题的技术方案是一种高效节能常压热水锅炉，由燃烧室，热管束，散热降尘箱等组成，其特征在于，在锅炉的燃烧室[19]中上部安装有预热管束[6]，在锅炉的中上部安装有五个由水壁构成的散热降尘箱，全部安置在燃烧室[19]的上面；第一个散热降尘箱[7]与第五个散热降尘箱[17]并排安装在锅炉的一侧，第二个散热降尘箱[11]与第四个散热降尘箱[15]并排安装在锅炉的中间部位，第三个散热降尘箱[13]安装在锅炉的另一侧；第一个散热降尘箱[7]与第二个散热降尘箱[11]、第二个散热降尘箱[11]与第三个散热降尘箱[13]、第三个散热降尘箱[13]与第四个散热降尘箱[15]、第四个散热降尘箱[15]与第五个散热降尘箱[17]都是通过横置式热管束相连通，燃烧室[19]与第一个散热降尘箱[7]相连通，第五个散热降尘箱[17]与出口烟管[9]相连通。
本实用新型的有益效果是通过燃烧室、五个由水壁构成的散热降尘箱、热管束、出口烟道形成了烟气在锅炉内部的全部构造，经过了五次降尘，九次散热(或者是热交换)，形成的烟道立体回转，使烟气的热量得到了充分利用，锅炉热效率提高，有效节省了热量。
四
图1是锅炉的纵向B-B剖面图。能够看到本实用新型的高、长，以及对称关系的结构和位置。
图2是锅炉的横向A-A剖面图。能够看出锅炉是对称结构设计，以及锅炉的宽度。
图1、图2中的标号说明如下[1]是支撑板，[2]是底板，[3]是侧面水壁，[4]是炉排管，[5]是中间水壁，[6]是预热管束，[7]是第一个散热降尘箱，[8]是顶板，[9]是出口烟管，[10]是第一个热管束，[11]是第二个散热降尘箱，[12]是第二个热管束，[13]是第三个散热降尘箱，[14]是第三个热管束，[15]是第四个散热降尘箱，[16]是第四个热管束，[17]是第五个散热降尘箱，[18]是下侧水壁，[19]是燃烧室(炉膛)，[20]是清灰门，[21]是间隔水壁，[22]是上侧水壁，[23]是下前水壁。
五、具体实施方法结合附图中的图1、图2举一个实施例，对本实用新型技术方案做进一步说明。
本实用新型是一种高效节能常压热水锅炉，由燃烧室，热管束，散热降尘箱等组成，其特征在于，在锅炉的燃烧室[19]中上部安装有预热管束[6]，在锅炉的中上部安装有五个由水壁构成的散热降尘箱，全部安置在燃烧室[19]的上面；第一个散热降尘箱[7]与第五个散热降尘箱[17]并排安装在锅炉的一侧，第二个散热降尘箱[11]与第四个散热降尘箱[15]并排安装在锅炉的中间部位，第三个散热降尘箱[13]安装在锅炉的另一侧；第一个散热降尘箱[7]与第二个散热降尘箱[11]、第二个散热降尘箱[11]与第三个散热降尘箱[13]、第三个散热降尘箱[13]与第四个散热降尘箱[15]、第四个散热降尘箱[15]与第五个散热降尘箱[17]都是通过横置式热管束相连通，燃烧室[19]与第一个散热降尘箱[7]相连通，第五个散热降尘箱[17]与出口烟管[9]相连通。
由燃烧室中安置的预热管束[6]、中间水壁[5]，使燃烧室[19]中的热烟气反扭曲地进入第一个散热降尘箱[7]，进行预热，散热降尘，进入第一个热管束[10]，给横置式热管束进行加热；再进入第二个散热降尘箱[11]，进行热交换，散热降尘，进入第二个热管束[12]，给横置式热管束进行加热；再经过第三个散热降尘箱[13]的烟气降尘、散热，通过第三个热管束[14]是对横置式热管束进行加热；再经过第四个散热降尘箱[15]的烟气降尘、散热，通过第四个热管束[16]是对横置式热管束进行加热；再经过第五个散热降尘箱[17]的烟气降尘、散热，通过出口烟管[9]烟气排出。
经过这样一个烟道构造的工作过程，烟气的通道形成了立体的、扭曲、回转的结构，经过了五次降尘、九次散热(或者是热交换)。
本实用新型给出的高效节能常压热水锅炉，为横长方体，回水管位于锅炉的下部，热水出口位于锅炉的上中部，锅炉采用水管束、水壁相互连通，无死水角。热水在热水泵的作用下，由锅炉抽出，注入用热系统。冷水和回水，由回水管和稳压罐源源不断补入用水系统，达到锅炉的用水器平衡循环。
权利要求1.一种高效节能常压热水锅炉，由燃烧室，热管束，散热降尘箱等组成，其特征在于，在锅炉的燃烧室[19]中上部安装有预热管束[6]，在锅炉的中上部安装有五个由水壁构成的散热降尘箱，全部安置在燃烧室[19]的上面；第一个散热降尘箱[7]与第五个散热降尘箱[17]并排安装在锅炉的一侧，第二个散热降尘箱[11]与第四个散热降尘箱[15]并排安装在锅炉的中间部位，第三个散热降尘箱[13]安装在锅炉的另一侧；第一个散热降尘箱[7]与第二个散热降尘箱[11]、第二个散热降尘箱[11]与第三个散热降尘箱[13]、第三个散热降尘箱[13]与第四个散热降尘箱[15]、第四个散热降尘箱[15]与第五个散热降尘箱[17]都是通过横置式热管束相连通，燃烧室[19]与第一个散热降尘箱[7]相连通，第五个散热降尘箱[17]与出口烟管[9]相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能常压热水锅炉，主要是采暖、洗浴使用的高效节能常压热水锅炉。给出一个新的结构，能够充分利用锅炉的热量，解决烟气粉尘的降尘问题。本实用新型的高效节能常压热水锅炉，由燃烧室，热管束，散热降尘箱等组成，通过燃烧室、五个由水壁构成的散热降尘箱、热管束、出口烟道形成了烟气在锅炉内部的全部构造，经过了五次降尘，九次散热(或者是热交换)，形成的烟道立体回转，使烟气的热量得到了充分利用，锅炉热效率提高，有效节省了热量。
文档编号F24H1/22GK2791540SQ200520020448
公开日2006年6月28日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者王广义, 张景福 申请人:王广义