专利名称：迷宫式密封环烧机风箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环烧机风箱的改进，具体的说是一种迷宫式密封环烧机风箱，适用于环形烧结机。
背景技术：
环烧机风箱是指在环烧机内沿圆周安装的24个同样大小、同样材质的单个风箱箱体组成的箱体组合，相邻箱体的内、外端分别通过螺栓紧固，在安装单个风箱箱体时，相邻的单个箱体之间须留有一定的预胀间隙，以适应在运行中风箱的热膨胀及受力产生的应力变形，在箱体的内壁上还设有横梁搭置台。由于目前使用的单个风箱箱体的外表面为光滑面，所以这个预胀间隙便形成上下贯通的直缝，在这个直缝间隙内填有耐热石棉垫，一是在箱体受力、受热变形后可起到缓冲作用，以消除应力，提高风箱的使用寿命；二是起密封作用。烧结机运行过程中，在风箱的上面布满了炉篦条，在炉篦条上布满了烧结原料，24个箱体下部通过一系列装置后和抽风机的入口管道相连接，抽风机所抽的风由烧结原料的上方及烧结原料的两侧通过原料层和炉篦条间缝隙进入风箱，然后再进入抽风机入口管道。应用中证明这种风箱存在以下不足一是易产生漏风，即当风箱发生不规则变形、或石棉垫发生烧损时，相邻箱体之间的预胀间隙就会产生漏风，漏风率可达20～30％；二是生产成本高为减少相邻箱体间的漏风量，目前的解决办法是，在箱体制造过程中，箱体的外表面均需经过精细加工，以达到平整，从而保证两个相邻箱体结合面的预胀间隙均匀，这就必然增加加工难度，提高生产成本；三是使用寿命短由于石棉垫弹性较差、易烧损，造成使用寿命短，需多次更换。以上种种不足，均对烧结机的产量及烧结矿的质量产生较大的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能使相邻箱体之间完全密封，又不受风箱变形的影响，既能消除热膨胀的影响，又不受风箱外壁光滑度的制约，且生产成本低、使用寿命长、能提高烧结产量和质量的迷宫式密封环烧机风箱。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该迷宫式密封环烧机风箱，由箱体、密封件构成，箱体沿圆周排列，相邻箱体的内、外端分别通过螺栓紧固连接，在相邻箱体的外壁连接面之间留有预胀间隙，密封件设在相邻箱体的外壁连接面之间，在箱体的内壁上还设有横梁搭置台，其特征在于在箱体的外壁连接面上沿箱体的排列经向设有水平凹槽，相邻箱体外壁连接面上等高度的水平凹槽对扣，在等高度对扣的水平凹槽中同时嵌入一个相应的密封件，使相邻箱体外壁连接面之间密封。本实用新型还通过如下措施实施所述的密封件为长方体弹性密封件，其宽度等于箱体外壁连接面上水平凹槽深度的2倍与相邻箱体外壁连接面之间的预胀间隙之和，其厚度与水平凹槽的高度一致，其长度与水平凹槽的长度一致，采用碳纤维复合高温密封材料制作，此材料具有耐高温、回弹率较高、耐热失重小的特点；所述的箱体设24个，相邻的箱体连接面的内、外端分别通过螺栓紧密固定连接，将密封件紧扣在水平凹槽内，以达到密封的效果，箱体外壁连接面上的水平凹槽对扣形成长方形槽，长方形槽的宽度及高度均可根据箱体径向平直度及箱体表面质量、箱体壁的厚度灵活确定；所述的箱体一个外壁连接面上的水平凹槽从上至下可平行设1-4条，使相邻箱体连接面之间形成多道对扣的长方形槽，在长方形槽中均嵌入相应的密封件，形成多道迷宫式密封，一是更有利于密封，二是能保持箱体预胀间隙上、下一致，同时能有效地缓解因受力、热变形及螺栓紧固力大小不一而产生的应力。
本实用新型的有益效果在于与目前使用的环烧机风箱相比，由于密封件直接嵌入相邻箱体外壁连接面上的多道水平凹槽内，故使其密封性能大大提高；由于密封件采用的是回弹率较高、耐热失重小的碳纤维材料，且与箱体水平凹槽紧密结合形成了迷宫结构，与目前的密封形式相比，避免了因应力变形而产生的缝隙，从而达到了完全密封的效果；同时，也降低了生产成本，延长了使用寿命，提高了环烧机的产量和烧结矿的质量。
图1为本实用新型环烧机风箱局部组合结构俯视示意图。
图2为本实用新型沿A-A断面剖视放大示意图。
具体实施方式
参照附图1、2制作本实用新型。该迷宫式密封环烧机风箱，由箱体1、密封件2构成，箱体1沿圆周排列，相邻箱体1的内、外端分别通过螺栓5紧固连接，在相邻箱体1的外壁连接面之间留有预胀间隙3，密封件2设在相邻箱体1的外壁连接面之间，在箱体1的内壁上设横梁搭置台6，在箱体1的外壁连接面上沿箱体1的排列经向设有水平凹槽4，相邻箱体1外壁连接面上等高度的水平凹槽4对扣，在等高度对扣的水平凹槽4中同时嵌入一个相应的密封件2。所述的密封件2为长方体弹性密封件，其宽度等于箱体1外壁连接面上水平凹槽4深度的2倍与相邻箱体1外壁连接面之间的预胀间隙3之和，其厚度与水平凹槽4的高度一致，其长度与水平凹槽4的长度一致，采用碳纤维复合高温密封材料制作；所述的箱体1设24个，相邻的箱体1连接面的内、外端分别通过螺栓5紧密固定连接，将密封件2紧扣在水平凹槽4内；箱体1外壁连接面上的水平凹槽4对扣形成长方形槽，长方形槽的宽度及高度均可根据箱体1径向平直度及箱体1表面质量、箱体1壁的厚度灵活确定；所述的箱体1一个外壁连接面上的水平凹槽4从上至下可平行设1-4条，使相邻箱体1连接面之间形成多道对扣的长方形槽，在长方形槽中均嵌入相应的密封件2，形成多道迷宫式密封。
权利要求1.一种迷宫式密封环烧机风箱，由箱体(1)、密封件(2)构成，箱体(1)沿圆周排列，相邻箱体(1)的内、外端分别通过螺栓(5)紧固连接，在相邻箱体(1)的外壁连接面之间留有预胀间隙(3)，密封件(2)设在相邻箱体(1)的外壁连接面之间，其特征在于在箱体(1)的外壁连接面上沿箱体(1)的排列经向设有水平凹槽(4)，相邻箱体(1)外壁连接面上等高度的水平凹槽(4)对扣，在等高度对扣的水平凹槽(4)中同时嵌入一个相应的密封件(2)。
2.根据权利要求1所述的迷宫式密封环烧机风箱，其特征在于所述的密封件(2)为长方体弹性密封件，其宽度等于箱体(1)外壁连接面上水平凹槽(4)深度的2倍与相邻箱体(1)外壁连接面之间的预胀间隙(3)之和，其厚度与水平凹槽(4)的高度一致，其长度与水平凹槽(4)的长度一致。
3.根据权利要求1或2所述的迷宫式密封环烧机风箱，其特征在于所述的箱体(1)一个外壁连接面上的水平凹槽(4)从上至下可平行设1-4条。
专利摘要本实用新型公开了一种迷宫式密封环烧机风箱，由箱体1、密封件2构成，在相邻箱体1的外壁之间留有预胀间隙3，在箱体1的外壁上设有水平凹槽4，其等高度的水平凹槽4对扣，形成长方形槽，在长方形槽中嵌入密封件2，使其上、下密封，且这种密封件可设多道。该迷宫式密封环烧机风箱，由于密封件直接嵌入相邻箱体外壁上的多道水平凹槽内，且采用了回弹率较高、耐热失重小的碳纤维材料，故避免了因应力变形而产生的缝隙，从而达到了完全密封的效果；同时，也降低了生产成本，延长了使用寿命，提高了环烧机的产量和烧结矿的质量。
文档编号F27B21/06GK2816721SQ20052008602
公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月9日 优先权日2005年8月9日
发明者周连海, 高振民, 杜义亮, 黄泽军 申请人:山东泰山钢铁集团有限公司