专利名称：带辐射管的加热设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带辐射管的加热设备。
更详细地讲，这种设备能便利地用于给任何类型的区域供暖，如 居住和工业建筑物，尤其是仓库、工厂、剧院、电影院、超市、温室、 游泳池等大型建筑物。
背景技术：
这种设备设有燃烧器，用来产生高温燃烧产物，这种高温燃烧产 物在下文中被称为烟气。烟气在一个封闭回路内循环。回路由能够通 过辐射给上述区域供暖的辐射管构成。
由于形状和模块性，辐射管按照本领域的技术术语还称为辐射带。 辐射管例如由退火或者涂铝的钢制管道构成，布置在要供暖的建筑物 天花板稍下一点的地方，优选地利用红外场中的热辐射向下面的人或 者物辐射热。
在这种已知类型的设备上使用的燃烧器按传统方式设有燃烧室， 在燃烧室中，由初级空气和燃气构成的燃烧混合物在焰炬头内燃烧， 生成烟气的载流体，这种载流体在布置于燃烧器上游并以抽吸方式运 行的风扇的作用下，和先前已经产生的循环烟气一起在辐射管中进行 循环。
旧的更冷的烟气按等流(equicurrent)方式添加到从燃烧器出来 的新烟气，然后在保持整个回路处于低压的风扇的作用下，全部进行 循环。
这样构造的设备由于燃烧器通常放在要供暖的建筑物外面而特别 安全，而且辐射管处于低压状态，因此，防止烟气扩散到要供暖的环 境中的任何可能性。
在实践中，风扇使一定流量的载流体在辐射管中循环。载流体部 分由燃烧器中产生的新的、非常热的燃烧气体构成，部分由在循环过 程中已经向辐射管传递了一部分热量的旧的、更冷的燃烧气体构成。
为了平衡相关的质量， 一部分冷的循环烟气经专门的烟囱被排出 到建筑物外面。
所以，风扇同时负责栽流体的低压循环以及一部分烟气经烟囱的 压力排出。
燃烧器对热功率的调节通常通过改变引入到燃烧器自身中的空气 /燃气混合物的流量来获得。
所谓吹气型的已知燃烧器使用鼓风机，鼓风机调节燃烧器的空气 入口，相应地调节燃气释放阀的开度。
强制吸入型燃烧器通过辐射管回路中位于燃烧产物出口位置附近 的燃烧室下游确定的低压的效应，吸进助燃空气。事实上，在烟气出 口位置附近，回路展现为一种变窄，在由风扇推动的载流体中造成低 压。
这些燃烧器通常设想在助燃空气的吸入处使用一个门。这个门调 节入口空气流量在多个固定的位置之间变动。由微处理器控制的螺线 管阀组允许对燃气量进行调控，以保持其与空气的比值不变并且最佳。
欧洲专利EP647819公开了一种设备，该设备设有一种大气压燃 烧器，这种燃烧器设想空气抽吸部分是由于风扇造成的低压，部分是 由于燃气注射到专门的文氏管产生的负压。
当然，所产生的新燃烧气体量，以及因此助燃空气-燃气混合物 的量，必须在质量上等于由烟囱排出的烟气量。
为此，可以设一个或者更多的调节门，调节门例如布置在初级空 气的抽吸管道上，即烟气烟囱的上游，用于把载流体流量在回路中循 环的部分和排出部分之间分开。
目前，根据迄今已知的技术，当接近设定点条件时(即大致在实 现设定的周围温度条件时)，通常通过调控空气/燃气燃烧混合物量， 降低燃烧器的热功率。
就运行来说，栽流体流动的目的是，沿着辐射管全部的交换表面 对燃烧器产生的热功率进行分配，并且因此其目的是确保热流动在该 设备服务的区域中尽可能均匀。
就理论上讲，从整体设备效率出发，为了确保热功率相对于用来 循环载流体的功率的最佳分配，载流体的容积流量应当随着供给的热 功率改变，即流体流量随着提供的热功率的增加而增加，随着热功率
的减小而减小o
另一方面，实际上，已知的设备没有想到随着所提供的热功率的 改变来调节载流体的容积流量的可能性。载流体的容积流量实际上在 所有希望的运行条件下保持基本不变。这变成了风扇速度不变，并因 此是在所有运行条件下风扇对电功率的吸收基本不变。
这对已知设备的整体效率造成了不利影响。风扇速度及因此载流 体流量通常设定为燃烧器所能提供的热功率最大。所以，在热功率必 须低于最大的期望值时，循环的载流体的流量也是相同的，风扇吸收 了无用功。
而且，燃烧器的热功率和风扇的电功率经常是基于设计条件选择
的，考虑要安装的设备的具体情况。特别是，风扇的电功率还基于针 对辐射管回路能想到的负荷损耗进行选择。
在实践中，如已知的那样，常常发生在安装过程中没有完全看到 设计条件。例如，可能有必要通过引入弯管或者高度差改变管的回路， 而这决定了不期望的、没有想到的负荷损耗。
已知设备不允许调控栽流体流量来补偿在常规设备运行中发现的 设计条件和实际操作条件的差异。尤其是，不可能按通用方式使用风 扇，结果，目前的设备经常不能以理想条件和最大效率工作。
发明内容
所以，本发明的目的是避免已知方案的缺点。 本发明的一个具体目的是提供一种设备，该设备应当根据实际运 行条件按通用运行方式容易进行调节，尤其是一旦安装好了设备辐射 管时。
本发明的进一步目的是提供一种建造起来简单而且整体上可靠的 设备。
根据上述目的的本发明，其技术特征可以在权利要求中清楚地发 现，本发明的优点从下面参照附图的详细描述中更清楚地显现。这些
附图表示的纯粹是本发明举例性质的、非限制性的实施例。其中
图1示意性地示出了本发明目标的带辐射管的加热设备的俯视
图，其中，去掉了一些部分以更好地示出其他部分；
图2示意性示出了图l设备的侧剖视图，其中，去掉了一些部分
以更好地示出其他部分；
图3示意性示出了与燃烧器相关的主题设备细节的透视图，其中，
去掉了 一些部分以更好地示出其他部分；
图4a示出的是根据本发明第一实施例的设备的运行图4b示出的是根据本发明第二实施例的设备的运行图4c示出的是根据本发明第三实施例的设备的运行图5示出的是根据本发明第四实施例的设备的运行图。
具体实施例方式
参照附图，附图标记l从整体上表示根据本发明的带辐射管2的 加热i殳备。
设备l包括闭合回路，该回路由一个或者更多的辐射管2按照本 身为传统的方式构成，并用退火或者涂铝的钢制造。该回路连接到用 附图标记3概括表示的燃烧器3和风扇7。相对于燃烧产物循环进入 该回路的方向，风扇7布置在燃烧器3的下游。
燃烧器3是本身为已知的类型，优选地是利用强制抽吸的类型， 包括燃烧室4。在燃烧室4内，通过焰炬头4'，由助燃空气流量A (或 者初级空气)和燃气气流G构成的混合物发生燃烧。
如尤其在图1、 2中看到的，高温燃烧产物被引入到上述封闭回路 中，在该回路中，这些产物在上述风扇7的作用下和先前产生的并已 经在循环过程中向辐射管2传递了一部分热的烟气一起进行循环。
为了平衡所涉及的质量， 一部分冷的循环烟气经布置在风扇7和 燃烧室4之间的专用烟囱13排出到建筑物的外面。
下面为了简单起见，热烟气和冷烟气的混合物-附图中用箭头5 表示-将被定义为栽流体。由烟囱13排出的载流体流量在附图中用附 图标记5'表示，而循环烟气流量用附图标记5〃表示。
因此，闭合回路限定了载流体5在要供暖的区域中的循环。载流 体5由于与燃烧产物混合而受热，进而能提升辐射管2的温度。辐射 管2在要供暖的区域中延伸，因此利用尤其是红外场中的热发射，通 过辐射进行加热。
管2通常用要供暖的建筑物天花板下面的支架支撑，并由至少一 个运送分支2'和返回分支2〃构成。优选地，管2在顶部区用绝热的抛 物面覆盖，该抛物面把辐射传向下方。
如已经说过的，载流体5的循环是通过风扇7实现的。设置在燃 烧器3下游的风扇7由于回路的形状而使低压载流体5流进闭合回路 本身。
因此，从功能上讲，风扇同时负责低压载流体循环进入回路以及 烟气部分经烟囱压力排出。
更详细地说，回路内低压的存在-负责把助燃空气和燃气吸入燃 烧室4中-是通过在燃烧产物入口位置附近回路本身变窄形成的。
尤其是如图l中看到的，来自燃烧室4的高温烟气通过布置在风 扇7下游和排出烟囱13下游的成形后燃烧管道40被引入封闭回路中。
更详细地讲，管道40同轴地伸进封闭回路的一部分管2中。这个 管道的存在减少了再循环栽流体5"进行流动可用的截面，因此决定了 回路变窄。被风扇推进的载流体5〃因此经历的是层流，决定了图1中 用字母H表示的烟气入口区的低压。低压区H延伸到整个成形管道 40, —直到燃烧室4。
在下文的描述中，表述"燃烧室中的压力"意思是不仅指燃烧室中 的实际压力，而且总体上指附近的以及进入回路的热烟气入口区处的
压力条件。
在根据本发明的设备1中，有进一 步想到的用来调节空气/燃气(燃 烧物)混合物的流量的装置，适合于基于周围要求的热量改变燃烧器
3产生的热功率。这种装置将在下文中详细阐述。
根据基于本发明的思想，上述调节空气/燃气混合物流量的装置包 括燃气流量G的调节阀8。该阀的调节由燃烧室4中有的压力阀直接 控制，并负责把助燃空气流量A和燃气流量G吸入燃烧室4中。
术语"压力"指的是绝对压力，由于燃烧室4内的压力必须是-如 前面已经解释的_由于风扇7和热烟气入口区处回路变窄造成的抽吸 效应产生的低压值或者低于大气压的值。
根据图4a、 4b、 4c中所示优选实施例，燃气流量G的调节阀8 由气动阀构成，并设有通过管道10连接到燃烧室4的开闭器9。
当燃烧室4内的压力变化时，开闭器9运动，从而打开或者关闭 阀8，并因此决定在到燃烧室4的入口处有更大或者更小的燃气流量 G。
更详细地说，当燃烧室4中的压力下降时，开闭器趋向于打开阀 8，因此增大入口燃气流量；而当压力增加时，开闭器趋向于关闭阀门 8，因此降低入口燃气流量。
优
选地，如图2、 4a 4c中看到的，阀8设有可进行设定的旁路 20，布置在管道10上，用来把开闭器9上的压力设定为不同于燃烧器 4中实际压力值的值。
^^，j的是，阀8的设定还可以通过例如用图2、 4中示意性表示的 螺钉20'直接作用在开闭器9的回复弹簧上来实现。
根据图5所示的本发明的一种替换方案，燃气流量G的调节阀8 由螺线管阀构成。该阀基于燃烧室4中存在的压力值由控制单元15 控制。压力值用布置在燃烧室4中或者附近的一个或者更多的压力探 测器100检测。
从功能上说，在前述设备l中，载流体流量的变化对应着燃烧器燃烧室4中压力值的相应变化。
更详细地说，载流体5流量的增加决定了燃烧室中的压降(或者 更大的低压)，因此决定了入口处燃气流量G增加以及助燃空气A流 量按不变的关系增加。所以，发生了所供给的热功率增加。
另一方面，载流体5流量的减小决定了燃烧室中压力增加(或者 更小的低压)，入口燃气流量G下降，因此，所供给的热功率也下降 了。
根据图4a所示设备的第 一实施例，燃烧混合物流量的调节装置包 括与风扇7关联的变流器11。变流器11允许改变风扇的转数，并因 此改变载流体5的容积流量。按此方式，可以改变燃烧室4中的压力， 并因此改变燃烧器3所提供的热功率。
作为变流器11的替换方式，风扇的电机可用其他的执行器具控 制，例如无刷或者直流电机。
通过增加风扇的转数增加流量，或者反之，通过降低风扇的转数 减小流量。例如，变流器11可设想改变风扇7的电机频率，包括在 30到60赫兹之间。
根据图4b、 4c分別所示设备的第二、第三实施例，助燃空气流量 的调节装置包括布置在载流体循环回路中的可调节门12、 120。在这 样的情况下，燃烧混合物的流量以及因此燃烧器所供给的热功率通过 改变可调节门12、 120的开度得以调节。就运行而言，实际上，通过 保持风扇转数不变，载流体5的容积流量以及因此燃烧室4中的压力 得以调节。
更具体地说，根据图4b所示第二实施例，门-在这个例子中用附 图标记12表示-便利地布置在烟气排出烟囱13的底部。门12用来在 朝着烟囱13并在质量上等于进入的空气-燃气混合物流量的排出流 量5'和送到燃烧器3的闭合回路中的再循环流量5〃之间分割载流体5 的流量。就运行而言，通过增加门12的开度来增加流体5的流量，反 之，通过减小门12的开度来减小流体5的流量。
根据图4c所示的第三实施例，门-在这个例子中用附图标记120 表示-便利地布置在助燃空气A的入口管道处。在这种情况下，通过 增加门120的开度来增加载流体5的流量，反之，通过减少门120本 身的开度来降低载流体流量。
根据一种实施方式，所述调节装置包括载流体5的流量调节装置。 根据图4a中所描述的本发明实施例，这种载流体5的流量调节装 置可包括风扇7的速度调节器具，例如变流器11或者其他类型的执行 器具。
根据图4b、 4c中所描述的本发明实施例，这种载流体5的流量调 节装置可包括或者不包括布置在烟气排出烟囱13的入口处以及/或者 助燃空气A的吸入管道中的一个或者更多可调节门12、 120。
尤其是，每个所述门都可单独地或者与其他门相结合地、并且结 合或者独立于预定的风扇变速执行装置进行设置。
从运行的观点看，这种载流体5的流量调节装置-不管其具体的 实施方式如何-允许调节在燃烧器3中设定的压力，并因此如前面解 释的那样，调节助燃空气/燃气混合物的流量，并最后调节燃烧器3所 供给的热功率。
便利的是，基于下述温度中的至少一个对门12、 120的位置(开 度)进行调节或者经变流器11对风扇7进行调节回路中载流体5 的温度，从烟囱13出来的排出烟气5'的温度，辐射管2的外表面温度 或者周围温度。为调节所选的温度由专门的温度探测器14检测。
优选地，基于要供暖区域的温度和可选择地基于上述所列温度中 至少另一个温度，对载流体流量进行调节。
为此，设备l设有用来检测周围温度的温度探测器14,与温度探 测器14选择性关联的可以有至少另 一个用来检测流进回路的栽流体5 的温度的探测器，或者用来检测流进烟囱13的烟气温度的探测器，或 者用来检测辐射管外表面温度的探测器。
优选的是，用控制单元15控制经变流器或门位置的调节来调节载 流体5的流量。探测器14和所有其他与探测器14选择性关联的温度
探测器都连接到控制单元15。
如已经提及的那样，根据图5所示的本发明第四实施例，除了温 度信号外，同样的控制单元15还可以接收用一个或者更多压力探测器 100检测到的一个或者更多的压力信号。这些压力探测器100可布置 在燃烧室4内或附近，用来控制燃气开口阀8。
从功能上说，在根据本发明的设备l中，通过直接调控在回路中 循环的载流体5的流量来控制进入燃烧器3的空气-燃气混合物的量， 对所供给的热功率进行调节。
一个或者更多温度探测器14经过电子控制单元中含有的改变载 流体5再循环流量的逻辑线路，控制燃烧器3处所需的功率。燃烧混 合物的流量直接取决于载流体5的再循环流量。
便利的是，在根据本发明的设备l中，空气燃气混合物的流量(A + G)因此总是根据燃烧室4中目前的实际压力保持最佳，即使对于 大气条件、负荷损失等的变化载流体5的流量随时间发生变化。
按此方式，改进了设备本身整体能量性能。这基本上是由于所供 给的热功率根据房间实际加热需要进行校准的事实。实际上，可以对 燃烧器入口处的空气和燃气进行细调。
而且，如果通过作用于风扇7的速度进行载流体流量的调节，当 接近设定点温度条件时，风扇7的速度逐渐减小，结果，与传统设备 相比会显著节约所吸收的电功率。按此方式，即使保证电功率沿着整 个回路的最佳分配，考虑到在这个情况下燃烧器3供给的热功率和风 扇7吸收的电功率，也可以增加i殳备的整体效率。
根据一种实施方式，综合起来，在上述任一种设备中，单独地或 者联合地设有适合于改变风扇转速的调节器具(诸如风扇执行器具)； 燃气执行器具或其他适合的燃料调节阀开闭器；用来截断烟气外泄的 门位置执行器具；用来截断进入助燃空气的门位置执行器具。并且， 与上述这些器具的每一个或者所有联合地或者分离地，上述设备还设 有控制装置，它利用来自于布置在设备内以及/或者设备外的传感器装 置的一个或者更多信号，反馈式地执行控制命令，用以控制这些器具
运行在例如基于预定校准值的开环状态，以及与开环状态相结合或者 替换开环状态运行在闭环状态。所述传感器装置诸如一个或者多个温 度探测器，其布置在回路中，以及/或者烟气出口管道中，以及/或者 辐射管外表面上，以及/或者在要供暖的房间中，以及/或者用来探测 引入到设备中的空气温度，这样，基于环境参数以及/或者预定温度改 变程序，调节设备的最佳运行。
尤其是，根据进一步的实施方式，上述任一种设备可以设想没有 用来截断烟气外泄的门，而将希望的调节交由上述任何一种其他调节 装置完成。
本发明的进一步目的是一种方法，用来调节带辐射管的加热设备 (尤其是上述类型的设备)，所供给的热功率。
这种设备意图给至少一个房间供暖，并至少包括
-吸入空气燃烧器，其可被供给助燃空气流量A和燃气流量G， 用来在燃烧室内产生高温燃烧产物；
-闭合的辐射管回路，上述燃烧产物可流进该回路中，确定载流
体流量o
优选地，带辐射管的加热设备包括适合于使载流体在闭合回路中 循环的风扇和布置在回路中的可调节门。该设备还设有用来把至少一 部分循环气体排出的烟囱。
根据本发明，所述方法包括运行步骤检测燃烧器的燃烧室内部 的压力。这种压力-拟就绝对值而言-小于大气压力并直接取决于载 流体流量的值。当栽流体流量减小时，燃烧室中的压力下降(或者， 有更大的低压)。另一方面，当载流体流量增加时，燃烧室内的压力 升高(即，有更低的低压)。
由此，可以想到运行步骤基于上述检测到的压力值，调节进入 到燃烧室中的燃气流量G。
在这个步骤中，使燃气流量G随着燃烧室目前的压力变化通过 增大压力(并因此在系统中产生比大气压力低的低压)，入口燃气流 量相应地减少，反之，通过减小压力(并因此产生相对大气压力更高 的低压)，燃气流量增加。
所述方法进一步想到运行步骤为了改变燃烧室内压力并直接调 节入口燃气流量g的目的以及因此调节燃烧器供给的热功率的目的， 调节载流体的流量。
根据本发明的方法的一个优选实施例，通过改变所述风扇的转数 来执行调节载流体流量的步骤。
如上面已经提到的，由于减少了风扇吸收的电功率，这样允许提 高设备的整体效率。
根据本发明的方法的一个替换实施例，通过改变门的开度来执行 调节载流体流量的步骤。
便 利的是，优选地基于要供暖房间的温度来执行调节载流体流量 的步骤。在任何情形下，都可以考虑调节载流体流量，还有载流体温 度、排出烟气温度和/或辐射管外表面温度。
本发明的进一步目的是安装上述带辐射管设备的工艺。
便利的是，根据本发明带辐射管1的设备可以按照与已知类型的 类似设备相比更快更容易的方式在实际运行条件下进行校准。
实际上，在已知类型的设备中，必须在使设备达到稳定条件后进 行校准。这样需要的时间长，而且由于燃烧混合物流量a + g的值不 直接与载流体5的流量值相关，校准不是总是容易。
另一方面，在根据本发明的设备l中，由于燃气流量直接与载流 体5的流量相关，所以可以在安装设备后立即进行校准操作，不必使 其达到稳定状态。从功能上讲，实际上，燃气流量g和燃烧室4中压 力值之间的关系以及和载流体5的流量之间的关系在运行条件改变时 得以保持。
更详细地说，根据本发明的安装工艺想到下面的运行条件
-在要供暖的建筑物中装备设备l的步骤； -设定载流体5的最大有用流量的步骤；
-把燃气流量g的调节阀8校准到载流体5的最大流量的步骤； -利用低于或者等于上述载流体5的最大有用流量的栽流体流量
控制燃烧器3在运行过程中产生的热功率的步骤。
在装备步骤中，上述类型的带辐射管2的加热设备1被安装在要 供暖的建筑物中，尤其是把辐射管2固定到天花板上。
随后是对于这样安装的设备的闭合回路中的载流体5，设定其最 大有用流量。
载流体5的这个最大流量对应着燃烧器4中的最小压力(最大低 压)和所吸入的助燃空气A的相应最大流量。
如果在运行中设想通过改变风扇7的转数进行载流体5流量的调 节，那么，在这个装备步骤中，通过适当地调节布置在初级空气A入 口管道处的烟气排出门12和门120的开度，来校准助燃空气A的最 大流量。
如果在运行中设想通过调节两个门12、 120之一的开度进行载流 体5流量的调节，那么，在这个设定步骤中，通过根据回路中实际负 荷损耗方便地确定风扇7的转数，来校准助燃空气A的最大流量。
上述设定步骤之后，进行燃气流量G的调节阀8的校准。在这个 校准步骤中，相对于助燃空气A的最大流量，基于预定比值确定燃气 G的最大流量。
载流体5的最大循环流量的这些条件对应于燃烧器3能产生的最 大热功率。
在这一点上，通过使低于或者等于载流体5上述最大有用流量的 载流体流量5进行循环，执行对燃烧器3在运行过程中产生的热功率 进行控制的步骤。
在设备1的正常运行中，温度探测器14或者探测器14连在上面 的电子控制单元15，通过经调节风扇7的转数或者门12、 120的开度 来改变载流体5的流量，控制燃烧器3要求的热功率。
如前面已经提及的，栽流体5流量的变化对应着燃烧器3的燃烧 室4中压力的变化。通过取决于压力大小的空气流量的强制抽吸效应， 以及也取决于压力大小的燃气流量G通过阀8的排》文效应，这种压力 变化决定了对空气燃气混合物流量(A + G)的必然的直接的控制。
在本发明的实际实施例中，本发明可采取不同于上述举例说明的 实施例的形状和构造，但不会脱离本发明的保护范围。
而且，所有的零部件都可以用技术上等同的零部件进行替换，而 且所用尺寸、形状、材料可以是根据需要的任何情况。
权利要求
1.一种带辐射管的加热设备，包括-燃烧器(3)，其设有燃烧室(4)并用来使燃烧混合物燃烧以产生高温燃烧产物，所述燃烧混合物用至少一种空气流量(A)和至少一种燃气流量(G)获得；-闭合回路，其设有用来通过辐射来加热房间的辐射管道(2)，所述闭合回路能够传送载流体(5)，所述载流体(5)通过把所述燃烧产物引入所述闭合回路中而受到加热；-至少一个风扇(7)，其布置在所述燃烧器(3)的上游，用于使所述低压载流体(5)循环进入所述闭合回路(2)；-调节装置，用于调节所述燃烧混合物的流量(A+G)，以改变所述燃烧器(3)所产生的热功率；其特征在于，所述调节装置包括所述燃气流量(G)的至少一个调节阀(8)，所述调节阀(8)的开度在调控上直接受至少一个压力值的控制，所述压力值是在所述燃烧室(4)中检测到的并低于大气压力，所述压力值决定了所述助燃空气流量(G)被强制吸入所述燃烧器(3)。
2. 根据权利要求1所述的设备，其中，所述燃气流量的调节阀(8) 设有开闭器(9)，所述开闭器(9)经一管道(10)与所述燃烧室(4) 联通，用来基于所述燃烧室(4)本身内的压力值来改变其位置。
3. 根据权利要求1所述的设备，其中，所述燃气流量(G)的调 节阀(8)可关于不同的校准值设定。
4. 根据权利要求2和3所述的设备，其中，所述燃气流量(G) 的调节阀(8)设有螺钉(20')，所述螺钉(20')用来调节所述阀(8) 的开闭器(9)的弹簧，所述螺钉(20')允许对所述调节阀(8)进行 校准。
5. 根据权利要求2和3或者权利要求4所述的设备，其中，所述 管道(10)设有可调节的旁路(20)，所述旁路(20)适合于相对于 所述燃烧室(4)本身内的压力值来改变作用在所述开闭器(9)上的 压力。
6. 根据权利要求1所述的设备，其中，所述燃气流量的调节阀(8 ) 是螺线管阀，基于经布置在所述燃烧室(4)内或附近的至少一个压力 探测器(100 )在所述燃烧室(4 )中探测到的压力，通过控制单元(15 ) 对所述螺线管阀进行控制。
7. 根据前述任一权利要求所述的设备，其中，用来调节所述燃烧 混合物流量(A + G)的所述调节装置包括用来控制所述风扇(7)的 电机转数的执行器具或者变流器(11)，所述执行器具或变流器(11) 由至少一个温度探测器(14)控制。
8. 根据前述任一权利要求所迷的设备，其中，用来调节所述燃烧 混合物流量(A + G)的所述调节装置包括可调节门(12， 120)，所 述可调节门(12, 120)能够改变在所述回路中循环的载流体(5)的 流量并因此改变所述燃烧室(4)中的压力值，所述可调节门(12, 120) 的位置由至少一个温度探测器(14)控制。
9. 根据权利要求1到6中任一项所述的设备，其中，用来调节所 述燃烧混合物流量(A + G )的所述调节装置包括用来调节载流体(5 ) 流量的装置，所述用来调节栽流体(5 )流量的装置允许非直接地调节 所述燃烧室(4)里面的压力。
10. 根据权利要求9所述的设备，其中，所述用来调节载流体(5) 流量的装置包括用来控制所述风扇(7 )的电机转数的执行器具或者变 流器(11),所述执行器具或者变流器(11)由至少一个温度探测器 (14)控制。
11. 根据权利要求9或者IO所述的设备，其中，所述用来调节载 流体(5)流量的装置包括可调节门(12, 120)，所述可调节门(12， 120)能够改变在所述回路中循环的载流体(5)的流量并因此改变所 述燃烧室(4)中的压力值，所述可调节门(12， 120)的位置由至少 一个温度探测器(14)控制。
12. 根据权利要求8或者11所述的设备，其特征在于，所述可调节门(12)布置在一部分所述载流体(5)的排出烟囱(13)的底部并 适合于将所述载流体流量在从所述烟自(13)出去的排出流量(5") 和所述回路中的再循环流量(5')之间进行分割。
13. 根据权利要求8或者11所述的设备，其特征在于，所述可调 节门(120)布置在所述助燃空气(A)的入口吸入管道处。
14. 根据权利要求7到13中任一项所述的设备，其中，所述温度 探测器(14)适合于检测所述载流体(5)的温度。
15. 根据权利要求7到13中任一项所述的设备，其中，所述温度 探测器(14)适合于检测所述排出烟气(5')的温度。
16. 根据权利要求7到13中任一项所述的设备，其中，所述温度 探测器(14)适合于检测所述辐射管(2)的外表面温度。
17. 根据权利要求7到13中任一项所述的设备，其中，所述温度 探测器(14)适合于检测周围温度。
18. 根据权利要求7到13中任一项所述的设备，其中，所述温度 探测器(14)适合于检测周围温度，并与适合于检测所述载流体(5) 的温度、所述排出烟气(5')的温度或者所述辐射管(2)的温度的至 少一个第二温度探测器相关联。
19. 一种方法，用于调节带辐射管的加热设备所供给的热功率， 所述设备拟用来对至少 一个房间进行加热并包括-吸入空气燃烧器，其供应有助燃空气流量(A)和燃气流量(G)， 用于在燃烧室中产生高温燃烧产物；-辐射管的闭合回路，所述燃烧产物能够循环进入所述闭合回路 中，所述闭合回路限定一载流体流量；所述方法的特征在于该方法包括下面的操作步骤-检测所述燃烧器的燃烧室里面压力的步骤，所述压力低于大气压力并取决于所述载流体流量的值；-基于所述压力调节所述燃气流量(G)的步骤； -调节载流体流量的步骤，用于改变所述压力，进而改变所述燃 气流量(G),并因此改变所述热功率。
20. 根据权利要求19所述的方法，其中，所述设备包括适合于使 所述载流体在所述回路中循环的风扇，其中，所述调节栽流体流量的 步骤设想改变所述风扇的转数。
21. 根据权利要求19所述的方法，其中，所述设备包括布置所述 回路中的可调节门，其中，所述调节载流体流量的步骤设想改变所述 门的开度。
22，根据权利要求19到21中任一项所述的方法，其中，基于要 供暖的房间的温度执行所述调节栽流体流量的步骤。
23. 根据权利要求22所述的方法，其中，所述设备设有一部分烟 气的排出烟囱，其中，还基于所述排出烟气的温度执行所述调节载流 体流量的步骤。
24. 根据权利要求22所述的方法，其中，还基于所迷辐射管外表 面的温度执行所述调节载流体流量的步骤。
25. 根据权利要求22所述的方法，其中，还基于所述载流体的温 度执行所述调节载流体流量的步骤。
26. —种根据权利要求1到18中任一项所述的带辐射管的加热设 备的安装工艺，其特征在于，该工艺包括—在要供暖的建筑物内装备所述设备的步骤；-对于所述安装好的设备的闭合回路中的栽流体设定其最大有用 流量的步骤，所述最大有用流量决定了所述燃烧室中的最小压力以及 吸入的助燃空气的相应最大流量；-把燃气流量校准到所述最大流量的步骤，所述燃气最大流量相 对于所述助燃空气的最大流量具有预定比值，把燃气流量校准到最大 流量决定了对所述燃烧器最大热功率的校准；-借助于调节所述载流体流量并因而调节所述燃烧室内的压力， 利用低于以及/或者等于所述最大有用流量的载流体流量，控制在运行 过程中由所述燃烧器产生的热功率的步骤，所迷燃烧室内的压力负责 通过所述调节阀决定燃气流量并通过强制抽吸决定助燃空气流量。
27. 根据权利要求26所述的工艺，其特征在于，所迷载流体流量的调节由温度探测器控制，所述温度探测器作用在用来控制所述风扇 电机转数的执行器具或者变流器上。
28.根据权利要求27所述的工艺，其特征在于，所述载流体流量 的调节经过调节由至少 一 个温度探测器控制的门实现。
全文摘要
一种带辐射管的加热设备包括燃气-助燃空气混合物的燃烧器，该燃烧器适合于产生高温燃烧产物。这些燃烧产物被引入带辐射管的封闭回路中。在封闭回路中，这些燃烧产物对载流体进行加热，所述载流体在布置于燃烧器上游的风扇的作用下进行低压循环。该设备设有调节装置，包括燃气流量的调节阀。该调节阀的调控由在燃烧室里面检测到的至少一个压力值直接控制，该压力值同时决定了助燃空气流量的强制吸入。
文档编号F24D5/08GK101198824SQ200680021927
公开日2008年6月11日 申请日期2006年5月11日 优先权日2005年5月11日
发明者O·帕拉罗 申请人:系统股份公司