专利名称：无烟囱环保节能常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种常压热水锅炉，具体地说，是一种无烟囱环保节能型 常压热水锅炉。
背景技术：
现有的常压热水锅炉的烟气和粉尘一般从锅炉上部的排烟口排出。需要增 设专门配套的烟尘处理装置，对所排出的烟气和粉尘进行处理。其主要缺陷在 于:第一、由于需增设烟尘处理装置，增加了制造、维护成本，且如果烟尘处理 不当，排放后对环境造成污染。第二、传热管一般为一排，且位于燃烧室外部， 锅炉的热效率较低。第三、安装在封头上的热水出水管出水不够畅通，甚至需 要额外动力抽取。第四、所适应的燃料单一，同一台锅炉一般不能选择变换燃 料，限制了锅炉的使用范围。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无烟囱环保节能型常压热水 锅炉，通过改进常压熟水锅炉的结构，提高热效率，达到节能、环保、多用途 的目的，以克服上述已有产品的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下-
一种无烟囱环保节能型常压热水锅炉，包括带有进水口和加煤口的炉体， 安装在炉体下方的储尘室，炉体内部绕燃烧室围成一圈的隔板以内部分为燃烧
室，隔板以外部分为储水室，隔板7外圈安装有一组外传热管，内圈安装有一组 内传热管。
在燃烧室上方设置有防尘圈，该防尘圈为可拆卸的、上端开口的网状圆柱 体形状。
在炉体上部的封头顶部安装有出水口，出水口通过较其内径更大的节能管 连接在封头上。
炉体带有燃油机气口。
本实用新型的积极效果在于(1)、燃烧室内烟尘和余热经过储水室进入 燃烧室下方的储尘室， 一方面循环利用了热量，降低了能耗，提高了热效率， 另一方面，不必另外设置烟尘处理装置，减少了制造、维护成本。(2)、在隔 板内外设置两圈传热管，且内传热管处在燃烧室内，进一步提高了锅炉的热效 率，达到进一步节能的目的。(3)、在燃烧室上方设置了防尘圈，对粉尘进行 隔离，减少了粉尘对水的污染。(4)、对封头顶部的出水装置进行了改进，热 水依次经过粗细水管排出，出水更加畅通。(5)、增设燃油气机口，除了可从 加煤口加入煤炭作热源外，还可将燃油气机口与燃油机或者燃气机对接，变换 所用燃料，实现了一机多能。 .
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的炉体16带有进水口3、燃油机气口4和加煤口5。 安装在炉体16下方的储尘室17上开设有出灰口1、出气口2和进气口18。 炉体16内部绕燃烧室6围成一圈的隔板7以内部分为燃烧室6，隔板7以外
部分为储水室ll。隔k7为钢板，其外圈是一组外传热管13，内圈是一组内传 热管14。
在燃烧室6上方设置有防尘圈12，该防尘圈12为上端开口的网状圆柱体形 状，可以拆卸清除粉尘。
燃烧室6与储尘室17之间通过炉排15隔离。
炉体16上部为封头IO，在封头10顶部安装有出水口 9，出水口 9通过较其 内径更大的节能管8连接在封头10上。
权利要求1、一种无烟囱环保节能型常压热水锅炉，包括带有进水口(3)和加煤口(5)的炉体(16)，安装在炉体(16)下方的储尘室(17)，炉体(16)内部绕燃烧室(6)围成一圈的隔板(7)以内部分为燃烧室(6)，隔板(7)以外部分为储水室(11)，其特征在于隔板(7)外圈安装有一组外传热管(13)，内圈安装有一组内传热管(14)。
2、 如权利要求1所述的无烟囱环保节能型常压热水锅炉，其特征在于在燃烧室(6)上方设置有防尘圈(12)，该防尘圈(12)为可拆卸的、上端开口 的网状圆柱体形状。
3、 如权利要求1或2所述的无烟囱环保节能型常压热水锅炉，其特征在于 在炉体(16)上部的封头(10)顶部安装有出水口 (9)，出水口 (9)通过较 其内径更大的节能管(8)连接在封头(10)上。
4、如权利要求1或2所述的无烟囱环保节能型常压热水锅炉，其特征在 于炉体(16)带有燃油机气口 (4)。
专利摘要本实用新型是一种无烟囱环保节能型常压热水锅炉，炉体(16)内部绕燃烧室(6)围成一圈的隔板(7)以内部分为燃烧室(6)，隔板(7)以外部分为储水室(11)，隔板(7)外圈安装有一组外传热管(13)，内圈安装有一组内传热管(14)。通过改进常压热水锅炉的结构，提高热效率，达到节能、环保、多用途的目的。
文档编号F24B1/00GK201014708SQ20072001760
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月13日 优先权日2007年1月13日
发明者辛忠绰 申请人:辛忠绰