专利名称：带端部打散装置的回转圆筒干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于回转圆筒干燥的设备，尤其涉及一种带端部打散装置的回转圆筒干燥机。
技术背景回转圆筒干燥机是传统干燥设备的一大类，广泛应用于化工、石油、词料等行业，适 用于干燥各种颗粒状、片状等物料和热敏型物料。目前国内采用较多的回转圆筒干燥机的 结构形式，是圆筒形式，在圆筒内部焊接大量的抄板，其作用是将物料抄起，在设备内部 形成幕状，在回转圆筒设备内部进行传热传质。湿物料由回转圆筒的一端的进料口进入， 连续加料于回转圆筒内部，从进料端向出料端移动。干燥后的物料由卸料口卸出。在物料 移动的过程当中，物料不断的由抄板提升，在圆筒内部不断的扬撒，使热风与物料充分的 接触，达到烘干脱水的目的。但是在干燥粘性较大、颗粒容易集结成块的物料，如脱硫石膏、污泥时，该种结构的 干燥机存在以下缺点-(1) 干燥过程中，因为物料粘性大，物料容易集结成块，容易粘结在进料端附近的 筒壁上，造成堵塞进料口，设备无法正常运转。(2) 因为物料粘性大，物料在设备进料口附近的圆筒内部不容易分散开，呈大块状， 这样热风与物料的接触面积就很小，造成干燥机的干燥效率很低。(3) 因为物料的操作难度高，经常造成系统停机，影响正常的生产，造成生产成本 的碍高。发明内容本实用新型的目的就是为了解决在传统的回转圆筒的基础上，针对现有回转圆筒干燥 机在处理粘性大、物料容易集结成块的物料时存在的操作过程中容易产生粘壁，干燥热效 率低，操作难度大等问题，提供一种具有结构简单，使用方便，可将物料充分打散干燥等 优点的带端部打散装置的回转圆筒干燥机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种带端部打散装置的回转圆筒干燥机，它包括回转圆筒，所述回转圆筒内的进料端 安装有端部打散装置。所述端部打散装置包括打散轴，它一端与电机连接，另一端位于回转圆筒内部，其上 还设有打散叶片和打散齿。所述打散轴(7)偏离回转圆筒(3)的轴线安装。本实用新型在保留传统回转圆筒干燥机进出料罩、抄板、圆筒的基础上，在回转圆筒 干燥的进料端，设置了端部打散装置，使回转圆筒干燥机的进料罩与打散装置结合在一起。 在贯穿进料罩、平行于回转圆筒筒体、回转圆筒内部设置一根悬臂旋转轴，在旋转轴上按 一定间距设有打散齿，且各组打散齿在圆周方向上均布。在干燥过程中，物料在回转圆筒 内部做不规则的扬撒运动，同时端部打散装置在做一定速度的回转运动，将在回转圆筒进 料端的结块物料打散，这样防止物料粘结成大块，不会产生粘壁现象，而且，由于打散装 置将大块状的物料变小，加大了物料与热风接触的表面积，在一定程度上提高了换热效率。 打散装置设置在进料罩的中心靠一边的位置，靠左还是靠右按照回转圆筒的旋转方向，如 果从进料端看，逆时针转动，端部打散装置靠右；顺时针转动，靠左。这样能够使热风与 带干燥物料充分接触，强化传热传质过程，使干燥机的热效率大大提高。打散装置上的打 散齿采用螺旋推进形式，可以提高物料的推进速度，或者减缓物料的推进速度，使物料在 流化床的停留时间可调，这样可以控制成品物料的产量与质量，使干燥系统的可控制程度 提高。打散装置的旋转速度均在一定的转速范围内无级可调，可针对不同粘度，不同性质 的物料，选择合适的转速，获得符合要求的干燥产品。本实用新型的有益效果是由于带端部打散装置的回转圆筒干燥机将筒体内部的块状 物料打散，提高了物料在筒体内部的与热风的接触面积，提高了换热效率；打散装置还带 动了热风与物料的湍流现象，提高了传热传质效果；而且打散叶片采用螺旋推进式形式， 通过正传或者反转，可以控制物料在流化床内的停留时间，可以获得符合要求的产品；打 散装置可以无级调速，针对不同的物料可以选择合适的转速，控制的灵活性提高。
图1是本实用新型带端部打散装置的回转圆筒干燥机的外形简图； 图2是图1的左视图。图中，l.端部打散装置，2.进料罩，3.回转圆筒，4.出料罩，5.出料口， 6.抄板装置， 7.打散轴，8.打散叶片，9.打散齿，10.电机。
具体实施方式
图l、图2中，在传统的回转圆筒干燥机的基础上，在回转圆筒3的进料罩2上增设了 平行于回转圆筒3的端部打散装置1,该打散装置位于回转圆筒3的进料端约1-5米的地方， 该打散装置由打散轴7与打散齿9、打散叶片8组成。在干燥过程中，该打散装置由电磁调 速电机10驱动，可以顺时针与逆时针两种旋转方向，将由进料口落下的物料打散，这样只要在正常的工作状态下，在带搅拌装置的回转圆筒干燥机内，不会产生因物料粘性大而产 生粘壁、结块等死床现象。回转圆筒3的出料口5带有出料罩4，在回转圆筒3内壁上还有 抄板装置6。图2中可以看出，打散装置在回转圆筒3的中心位置靠右，回转圆筒3的转向为逆时 针诺回转圆筒3的转向为顺时针，则打散装置在回转圆筒3的中心位置靠左)，打散装置 在回转圆筒3中会充分的搅拌物料，将大块的物料打散，加大物料与热风的接触面积；打 散装置的运动形式能引起热风与物料的湍流状态，让热风与物料充分的接触，强化传热传 质过程，提高换热效率。
权利要求1、一种带端部打散装置的回转圆筒干燥机，它包括回转圆筒(3)，其特征是所述回转圆筒(3)内的进料端安装有端部打散装置(1)。
2、 根据权利要求l所述的带端部打散装置的回转圆筒干燥机，其特征是所述端部打 散装置包括打散轴(7),它一端与电机(10)连接，另一端位于回转圆筒(3)内部，其上 还设有打散叶片(8)和打散齿(9)。
3、 根据权利要求l所述的带端部打散装置的回转圆筒干燥机，其特征是所述打散轴(7)偏离回转圆筒(3)的轴线安装。
专利摘要本实用新型公开了一种带端部打散装置的回转圆筒干燥机。它在一般结构形式的回转圆筒干燥机的基础上，在回转圆筒干燥机的进料罩与回转圆筒的进料端设置了端部打散装置，避免了在处理粘性大、容易结块的物料时存在的粘壁、热效率低下现象，保证了回转圆筒的连续、高热效率运行；并且，可以带动热风与物料形成湍流现象，加大热风与物料的接触面积与时间，提高了干燥效率；由于搅拌齿的是转速为无极可调，这样操作的难度大大降低，生产的效率提高。
文档编号F26B11/06GK201100827SQ200720027110
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者峰 刘, 王宏耀 申请人:山东天力干燥设备有限公司