低能耗溴化锂集中制冷设备的制作方法

文档序号:4642997阅读:100来源:国知局
专利名称:低能耗溴化锂集中制冷设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及溴化锂制冷设备,具体地指一种低能耗溴化锂集中制 冷设备。
背景技术
溴化锂制冷设备主要是利用热能制冷,它能充分利用低势热能如工厂 的废热、余热等,加之其所采用的吸收式制冷方式不存在破坏大气臭氧层 的问题,环保功能十分优越,因此为许多需要集中制冷的用户采用,我国 很多钢铁企业的设备车间内大都釆用溴化锂制冷设备,如武钢第一炼钢厂 就是采用溴化锂集中制冷设备,该设备负责炼钢转炉、连铸区域等关键设 备的温度控制,要求全年制冷运行。然而在低温环境下,溴化锂制冷设备会因水温过低而使机组操作负荷增大;同时溴化锂机组在低温环境下运行会产生结晶、冷媒水污染、机组 自动停机等故障,影响炼钢厂生产设备的正常运行,按每年平均结晶2次, 每次造成溴化锂机组停机3~5天计算,其故障处理材料费用需0.7万元, 人工费用需0.2万元,2次结晶共造成损失1.8万元。因此,在低温环境运 行时,需要将冷却水水温保持在20度以上,溴化锂机组才能正常运行。目 前,溴化锂制冷设备一般都采用蒸汽供热,其运行时需开启冷媒泵、冷却 泵、冷却塔,消耗大量蒸汽和电能,且其运行控制极不稳定,运行能耗高、 效果差。以一台120万大卡的溴化锂机组运行时的能耗计算,在低温环境 下运行4个月,每小时消耗压力为0.8MPa的蒸汽1吨,共需消耗蒸汽2928 吨;开启2台冷却水泵组,每台水泵电机功率为55KW,共需消耗电能16万度。发明内容本实用新型的目的旨在克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、
投资少、操作方便、运行稳定、能有效避免结晶事故发生的低能耗溴化锂 集中制冷设备。为实现上述目的,本实用新型所设计的低能耗溴化锂集中制冷设备, 包括溴化锂机组,溴化锂机组的冷媒水出口阀、风机盘管、冷媒水泵进口 阀、冷媒水泵和溴化锂机组的冷媒水进口阀依次串联,构成冷媒水热交换 循环回路。溴化锂机组的冷却水出口阀、冷却塔、冷却水泵和溴化锂机组 的冷却水进口阀依次串联,构成冷却水热交换循环回路。上述冷却塔的出 口管道与冷媒水泵的进口管道之间设置有一输出管,该输出管上设置有输 出管控制阀。上述冷媒水泵的出口管道与风机盘管的进口管道之间设置有 一短接管,该短接管上设置有短接管控制阀。上述风机盘管的出口管道与 冷却塔的进口管道之间设置有一输入管,该输入管上设置有输入管控制阀。本实用新型的优点在于所设计的溴化锂集中制冷设备在原有热交换 循环管路的基础上新增设短接管、输入管和输出管及其控制阀后,可通过 控制阀的调节使溴化锂制冷机组正常工作或游离于制冷设备外。这样,在 低温环境下,关闭溴化锂制冷机组的各个进出口阀,同时开启新设管路的 控制阀,使溴化锂制冷机组被短接,此时设备直接利用低温环境下冷却塔 内的冷却水制冷, 一方面避免了蒸汽消耗、大大降低了能耗,另一方面避 免了溴化锂制冷机组在低温环境下运行造成的结晶、冷媒水污染、机组自 动停机等故障,同时利用冷却塔降温,水温可灵活调节,不受环境温度影 响,使整个系统运行更加稳定。另外,溴化锂制冷机组在低温环境时不工 作,增加了机组维护保养的时间,也大大延长了机组的使用寿命。现场实 验表明本实用新型对炼钢厂生产设备的降温效果良好,可使现场环境温 度始终保持在25度以下,完全可以取代原有的溴化锂制冷设备。


附图为一种低能耗溴化锂集中制冷设备的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述-图中所示的低能耗溴化锂集中制冷设备,具有一台溴化锂机组1,溴化
锂机组1的冷媒水出口阀6、风机盘管3、冷媒水泵进口阀4、冷媒水泵9 和溴化锂机组1的冷媒水进口阀5依次串联,构成冷媒水热交换循环回路。 风机盘管3设置在需要集中制冷的环境中,通过其内的冷媒水不断与环境 中的热空气进行热交换,从而给环境降温。溴化锂机组1的冷却水出口阀8、 冷却塔2、冷却水泵10和溴化锂机组1的冷却水进口阀7依次串联,构成 冷却水热交换循环回路。在冷却塔2的出口管道与冷媒水泵9的进口管道之间设置有一输出管 14,输出管14上设置有输出管控制阀16。具体连接时,由于冷却塔2的出 口管道与冷却水泵10的进口相通,故可直接从冷却水泵10的进口处将输 出管14引出,输出管14的另一端连接在冷媒水泵9的进口管道和冷媒水 泵进口阀4的后端之间,冷媒水泵进口阀4可将输出管14与风机盘管3的 出口管道隔开。在冷媒水泵9的出口管道与风机盘管3的进口管道之间设置有一短接 管ll,短接管11上设置有短接管控制阀12。具体连接时,短接管ll的一 端连接在溴化锂机组1的冷媒水进口阀5前端,短接管11的另一端连接在 溴化锂机组l的冷媒水出口阀6后端。开启短接管控制阀12,即可将溴化 锂机组1短接在制冷设备之外。在风机盘管3的出口管道与冷却塔2的进口管道之间设置有一输入管 13,输入管13上设置有输入管控制阀15。具体连接时,从冷媒水泵进口阀 4的前端将输入管13引出,输入管13的另一端接在冷却塔2的进口管道上 即可。在冷却塔2的进口管道与出口管道之间还设置有一旁通管17,旁通管 17上设置有旁通管调节阀18。本实用新型的工作原理是这样的在气温较高的情况下使用本溴化锂集中制冷设备时,关闭短接管控制 阀12、输入管控制阔15、输出管控制阀16和旁通管调节阀18,冷媒水经 冷媒水泵9加压,通过冷媒水进口阀5进入溴化锂机组1,冷却后从冷媒水 出口阀6输出,送到现场的风机盘管3中,经过热交换将现场的热量带走,
风机盘管3中的冷媒水再经过冷媒水泵进口阀4进入冷媒水泵9中,加压 后再通过冷媒水进口阀5进入溴化锂机组1内,形成冷媒水热交换循环回 路。与此同时,冷却水经过冷却塔2降温后,从冷却塔2的出口管道输入 冷却水泵IO,加压后通过冷却水进口阀7送至溴化锂机组1内,与从现场 带回热量的冷媒水进行热交换,然后通过冷却水出口阀8送至冷却塔2降 温,经过降温后的冷却水再输入冷却水泵10,形成冷却水热交换循环回路。 在环境温度降至15t:以下使用本溴化锂集中制冷设备进行制冷时,关 闭溴化锂机组l的冷媒水进口阀5、冷媒水出口阀6、冷却水进口阀7、冷 却水出口阀8、以及冷媒水泵进口阀4,打开短接管控制阀12、输入管控制 阀15、输出管控制阀16,打开冷媒水泵9,关闭冷却水泵IO。此时溴化锂 机组1被短接而处于停机状态,整个制冷设备由冷媒水泵9提供动力,将 冷媒水通过短接管11输送至风机盘管3中对现场进行降温,从风机盘管3 流出的冷媒水通过输入管13至冷却塔2内冷却,经过冷却后的冷媒水再通 过输出管14送入冷媒水泵9中,由冷媒水泵9再输送至风机盘管3,形成 循环制冷回路。由于气温低时冷却水的温度同样会比平时低,因此制冷效 果不会受到影响。在室外环境温度低至零度以下使用本溴化锂集中制冷设备时,打开旁 通管调节阀18,通过控制旁通管调节阀18的开度来调控整个设备的冷媒水 水温,水温高时开启冷却塔2的风机降温,水温过低时则调整旁通管调节 阀18的开度大小,适当提高水温,防止水温过低,从而确保管路内的冷媒 水不会结冰,使制冷设备始终工作正常。
权利要求1.一种低能耗溴化锂集中制冷设备,包括溴化锂机组(1),溴化锂机组(1)的冷媒水出口阀(6)、风机盘管(3)、冷媒水泵进口阀(4)、冷媒水泵(9)和溴化锂机组(1)的冷媒水进口阀(5)依次串联,构成冷媒水热交换循环回路;溴化锂机组(1)的冷却水出口阀(8)、冷却塔(2)、冷却水泵(10)和溴化锂机组(1)的冷却水进口阀(7)依次串联,构成冷却水热交换循环回路;其特征在于所述冷却塔(2)的出口管道与冷媒水泵(9)的进口管道之间设置有一输出管(14),该输出管(14)上设置有输出管控制阀(16);所述冷媒水泵(9)的出口管道与风机盘管(3)的进口管道之间设置有一短接管(11),该短接管(11)上设置有短接管控制阀(12);所述风机盘管(3)的出口管道与冷却塔(2)的进口管道之间设置有一输入管(13),该输入管(13)上设置有输入管控制阀(15)。
2. 根据权利要求1所述的低能耗溴化锂集中制冷设备,其特征在于 所述冷却塔(2)的进口管道与出口管道之间还设置有一旁通管(17),该 旁通管(17)上设置有旁通管调节阀(18)。
专利摘要一种低能耗溴化锂集中制冷设备,它包括溴化锂机组,溴化锂机组的冷媒水出口阀、风机盘管、冷媒水泵进口阀、冷媒水泵和溴化锂机组的冷媒水进口阀依次串联,构成冷媒水热交换循环回路。溴化锂机组的冷却水出口阀、冷却塔、冷却水泵和溴化锂机组的冷却水进口阀依次串联,构成冷却水热交换循环回路。上述冷却塔的出口管道与冷媒水泵的进口管道之间设置有输出管和输出管控制阀。上述冷媒水泵的出口管道与风机盘管的进口管道之间设置有短接管和短接管控制阀。上述风机盘管的出口管道与冷却塔的进口管道之间设置有输入管和输入管控制阀。其结构简单、投资少、操作方便、运行稳定、低能耗,在低温环境下能有效避免结晶事故发生,确保制冷设备工作正常。
文档编号F24F3/00GK201028702SQ200720084148
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月12日 优先权日2007年4月12日
发明者余新河, 波 俞, 夏鑫赟, 张方友, 凯 李, 杨树忠, 勉 王, 强 王, 童健民, 辉 罗 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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