专利名称：卧式油烟净化整体厨灶的制作方法
专利说明 一、技术领域 本发明涉及炉灶中的燃热保温、节能降耗、污尘净化设置，具体地说是一种卧式油烟净化整体厨灶。
二、背景技术 占世界人口20％的中国，目前民用最先进的燃气炉灶与油烟抽排净化设置，是由开放燃烧的下座式燃气炉灶和直叶离心悬挂抽风机两大分体部件组成。由于<1>炉灶与周围空间为非隔离绝热的开放式燃烧，而大量通风会造成热扩散而降低燃烧温度，影响正常燃烧而导致大气污染，造成温室效应(据统计民用炉灶的热效率中国为15～20％，工业发达国家为50～60％)；<2>炉灶与抽风机的间距较远，废气在未被抽吸前就已部分扩散，散失率达20～40％而造成污染；<3>构成抽风机主要部件的风轮，因受到风轮中长方体直形风叶结构特性的影响，导致了污尘的抽排净化不充分(采用目前使用的直叶离心旋风式惯性技术的除污尘效率为50～80％)，因此废气即会迅速扩散，严重污染室内外物质环境和大气环境。其根本原因是<1>炉灶的开放式燃烧及烹饪所产生的热量及油烟废气得不到有效地控制而造成散失；<2>炉灶与抽风机的自由间距较远而导致了废气扩散；<3>抽风机中直叶风轮结构限制了抽排风净化效率，造成了抽排净化不充分而散失。由此世界环保组织及中国政府对大气污染所造成的全球温室效应非常重视和积极治理，提出要在2010年前的单位GDP节能降耗、减排净化指标达到20％的计划。
三、发明内容 本发明的目的是针对上述背景技术中三大关键结构存在的燃烧后热能利用率低、废气抽吸前的自由空间距离远、直叶风轮的抽排净化率差所导致的一系列综合性弊端，而提出的一种卧式油烟净化整体厨灶。本发明从物理特性、工艺结构上解决上述弊端，将悬挂式抽风机通过夹层风道与炉灶容合一体在卧柜内构成整体。不仅能有效地控制油烟废气在抽吸前的自由空间扩散，使抽吸废气无间距、无散失，满足了无散失的燃热及废气风动抽排流程。而且能起到燃热利用、节能降耗、控制污源的目的。
本发明的卧式油烟净化整体厨灶，包括卧柜式夹层风道系统、炉灶系统、油烟抽排净化系统，其特征是卧柜式夹层风道系统由卧柜(1)、夹层风道(2)构成整体，其中卧柜(1)为长方体柜式构形，卧柜(1)的上平台进风口及背、底部为中空的夹层风道(2)。炉膛(3)的开口嵌固在卧柜(1)上平台夹层风道的进风口内，炉膛底腔内有燃火头(4)与腔外的燃气管(5)相通并受燃气阀(6)的调控，炉膛(3)的底腔外有污水管(7)与夹层风道(2)相通。伞形涡轮式离心风机(8)整体件由风轮(8-1)和电动机(8-2)所组成，并与控制风门(9)同固在卧柜(1)底部的夹层风道(2)的出风口处，卧式油烟净化整体厨灶采用全部件卧式整体结构。
本发明所述的卧式油烟净化整体厨灶中的炉灶系统，其特征是炉灶系统由炉膛(3)、燃火头(4)、燃气管(5)、燃气阀(6)主要部件组成，其中炉膛(3)的构形为上大下小的上开口梯形圆罐式结构，炉膛(3)的上开口嵌在卧柜(1)的上平台夹层风道(2)的进风口内，炉膛(3)与夹层风道(2)的进风口为无间距结构，炉膛(3)的内腔底部有燃火头(4)与炉膛外的燃气管(5)相通并受燃气阀(6)的调控，炉膛将腔内的燃烧燃热、油烟废气与炉膛外的空间隔离，炉膛(3)底外面联接污水管(7)与夹层风道(2)相通，对炉灶的清污废水自动排放。
本发明所述的卧式油烟净化整体厨灶中的油烟抽排净化系统，由伞形涡轮式离心风机(8)、控制风门(9)主要部件组成。其特征是伞形涡轮式离心风机(8)整体件由风轮(8-1)和电动机(8-2)所组成，其中风轮(8-1)包含由附图9-2/A-A剖视图所视的固圈(a)、风叶(b)、基座(c)三维体所构形的伞形面叶片涡轮式结构。风轮(8-1)与电动机(8-2)的转轴连接，构成整体的伞形涡轮式离心风机(8)并联固在夹层风道(2)的出风口内侧。控制风门(9)由风门(9-1)、牵引器(9-2)组成整体件并联固在夹层风道(2)的排风口处，与外公共排污管联通。伞形涡轮式离心风机(8)和控制风门(9)对油烟、废气、污水进行抽吸净化、顺排逆止。
综上所述，本发明主要是对三大关键部位构件进行了改进，一是卧柜式夹层风道；二是隔燃保温式炉膛；三是伞形涡轮式离心风机的风轮。各部件相互联接紧凑，特殊的整体效应能达到隔热保温、节能降耗、控废减排、污尘净化充分的效果。本发明不仅对大气环保、环境环保起到一定的保护作用，而且提高了综合特性效果及经济效益。
以下结合附图具体描述本发明的结构[附图中未注明比1∶10]。
图1是卧式由烟净化整体厨灶的外观主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的或图2的A-A剖视图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是图3的C-C剖视图。
图6-1是图3的A-A卧柜式夹层风道中卧柜(1)的剖视图。
图6-2是图3的A-A卧柜式夹层风道(2)的剖视图。
图6-3是图6-2的B-B剖视图。
图6-4是图6-2的C-C剖视图。
图7-1是炉膛(3)的俯视图。
图7-2是图7-1的A-A剖视图。
图8-1是伞形涡轮式离心风机(8)的外观主视图。
图8-2是图8-1的俯视图。
图9-1是风轮(8-1)的俯视图。
图9-2是图9-1的A-A剖视图。
图10-1是控制风门(9)的主视图。
图10-2是图10-1的A-A剖视图。
五具体实施方式
参照图6-1至图6-4，卧柜式夹层风道系统由卧柜(1)、夹层风道(2)主要部件组成。卧柜和夹层风道均采用黑色普钢薄板或不锈钢薄板折弯及压延而成，再经过碰焊结或槽嵌结而成整体件。
参照图7-1至图7-2，炉灶系统由炉膛(3)、燃火头(4)、燃气管(5)、燃气阀(6)主要部件组成。燃火头、燃气管、燃气阀均为国标件，由燃气专营部门配套。其关键部件的炉膛，采用不锈钢薄板压延而成。炉膛的开口嵌固在卧柜上平台面板的进风口处，与卧柜式夹层风道构成整体。
参照图8-1至图9-2，油烟抽排净化系统中的伞形涡轮式离心风机(8)，由风轮(8-1)、电动机(8-2)组成。电动机根据用户所用埸合需求而定其功率，标准选用输入电压220V/二相交流、功率0.05-0.12/千瓦、转速1100-2200/分钟的国标电动机配套。而风轮(8-1)采用铝合金整体精密铸造而成。
参照图10-1至图10-2，控制风门(9)由风门(9-1)、牵引器(9-2)组成。风门(9-1)采用ABS类工程塑料注塑或压塑成形。牵引器选用国标件(PQD-7)类电动式排水牵引器，与风门的门轴联接，以控制风门的开关运动。
权利要求1. 一种卧式油烟净化整体厨灶，包括卧柜式夹层风道系统、炉灶系统、油烟抽排净化系统，其特征是卧柜式夹层风道系统由卧柜(1)和夹层风道(2)组成长方体柜式构形，其中卧柜(1)的上平台进风口及背、底部为中空的夹层风道(2)，炉膛(3)的开口嵌固在卧柜(1)的上平台夹层风道(2)的进风口内，炉膛(3)底腔内有燃火头(4)与腔外的燃气管(5)相通并受燃气阀(6)的调控，炉膛(3)底腔外有污水管(7)与夹层风道(2)相通，伞形涡轮式离心风机(8)整体件由风轮(8-1)和电动机(8-2)两分体件所组成，并与控制风门(9)同固在卧柜底部的夹层风道(2)出风口处，卧式油烟净化整体厨灶采用全部件卧式整体结构。
2. 按照权利要求1所述的卧式油烟净化整体厨灶，其特征是炉灶系统由炉膛(3)、燃火头(4)、燃气管(5)、燃气阀(6)所组成，其中炉膛(3)的构形为上大下小的上开口梯形圆罐式结构，炉膛(3)的开口嵌在卧柜(1)的上平台夹层风道(2)的进风口内，炉膛(3)与夹层风道(2)的进风口为无间距结构，炉膛底腔内有燃火头(4)与炉膛底腔外的燃气管(5)相通并受燃气阀(6)的调控，炉膛将炉膛内的燃烧热能、油烟废气与炉膛外的空间隔离，炉膛底外面联接有排污水管(7)与夹层风道相通，对炉灶的清污废水自动排放。
3. 按照权利要求1所述的卧式油烟净化整体厨灶，其特征是油烟抽排净化系统由伞形涡轮式离心风机(8)、控制风门(9)所组成，而伞形涡轮式离心风机(8)由风轮(8-1)、电动机(8-2)两分体件所构成，其中风轮(8-1)的构形为伞形面叶片涡轮式结构，风轮(8-1)与电动机(8-2)的转轴连接构成整体的伞形涡轮式离心风机(8)，并被联固在夹层风道(2)的出风口内侧，通过控制风门(9)与外公共排污管联通，完成对油烟、废气、污水的抽吸净化、顺排逆止。
专利摘要一种卧式油烟净化整体厨灶，包括卧柜式夹层风道系统、炉灶系统、油烟抽排净化系统。本实用新型的特征是卧柜(1)的平台进风口及背、底部为中空的夹层风道(2)，炉膛(3)的开口嵌在平台夹层风道下层的进风口内，炉膛底部有燃火头(4)与燃气管(5)相通并受燃气阀(6)的调控，炉膛底面有污水管(7)与夹层风道相通，伞形涡轮式离风机(8)及控制风门(9)装固在卧柜底部的夹层风道内，本实用新型是有隔热节能降耗、净化污源充分的技术特性。
文档编号F24C15/20GK201106890SQ20072008521
公开日2008年8月27日 申请日期2007年6月13日 优先权日2007年6月13日
发明者李乐勇 申请人:李乐勇