专利名称：环形炉炉门循环冷却水安全监测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对环形炉炉门进行检测监控的装置。
背景技术：
环形炉的炉门是非常关键的工艺设备，在高温状态下，炉门容易变形， 炉门一旦变形，会直接导致停炉，因此会造成巨大的经济损失。因此需要 利用冷却循环水对炉门进行不间断的冷却，但目前为止并没有对循环水进 行监测的装置，因此一旦冷却循环水出现问题并不能及时被发现，因此容 易出现生产事故。
实用新型内容
针对目前没有一种对环形炉炉门进行监测而容易出现生产事故的问 题，本实用新型提供一种监测装置，它可以随时监测环形炉炉门循环水状 态， 一旦出现异常即报警，因此避免停炉事故的发生。
本实用新型所述目的是通过如下方案实现的
一种环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，所述环形炉炉门循环冷却 水装置为循环水从供水箱l出来，经供水泵2，到达空冷器3，从空冷器
3出来，经过总管4后分流进入环形炉炉门5和炉门框6，从炉门5和炉门 框6出来的水进入集水坑7，集水坑7的水由扬水泵8回到供水箱1;
在紧挨炉门5入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器9，在紧挨 炉门框6入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器10;在炉门5入口
和出口的管路上还分别设有流量传感器11，在炉门框6入口和出口的管路 上分别设置流量传感器12;在紧挨空冷器3入口处和出口处的管路上分别 设置温度传感器13;在空冷器3入口和出口的管路上分别设置压力传感器
14和流量传感器15;在扬水泵8与供水箱1之间的管路上设置有流量传感
器16;所有传感器都与监控系统连接；监控系统连接声光报警器。
供水箱1上设有液位传感器17，监控系统控制补水阀，所述补水阀控
制对供水箱1的补水。
本实用新型所述装置可以随时对环形炉的炉门、炉门框及空冷器的循 环水进行温度、压力和流量的检测， 一旦发现异常即会自动报警和采取补 救措施，避免了生产事故的发生，因此利于推广应用。
图1是本实用新型的系统结构示意图2是与声光报警器连接的监控系统工作流程图3是与液位传感器连接的监控系统工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图详细阐述本实用新型优选的实施例。
现有的环形炉炉门循环冷却水装置为循环水从供水箱1出来，经供 水泵2，到达空冷器3，从空冷器3出来，经过总管4后分流进入环形炉炉 门5和炉门框6，从炉门5和炉门框6出来的水进入集水坑7，集水坑7的 水由扬水泵8回到供水箱1;
为了保证炉门处于安全状态，保障炉门冷却循环水的不间断的恒定的 流量和温度，必须对循环水整个过程进行监控，因此本实用新型提供一套
关于环形炉炉门循环冷却水的现场所有参数的检测和监控的装置，包括循 环水流量、压力、温度，供水箱的水位控制以及炉门温度等。
本实用新型在现有冷却水装置上增加的对循环水监测装置的具体结构
为，参照图l，在紧挨炉门5入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器 9，在紧挨炉门框6入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器10;在紧
挨空冷器3入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器13;所有温度传
感器都紧挨炉门、炉门框、空冷器设置，以实现更准确的监测，所有温度 传感器都与监控系统连接。
另外，在炉门5入口和出口的管路上分别设有流量传感器11，在炉门 框6入口和出口的管路上分别设置流量传感器12;在空冷器3入口和出口 的管路上分别设置压力传感器14和流量传感器15;在扬水泵8与供水箱1 之间的管路上设置有流量传感器16;所有传感器都与监控系统连接；监控 系统连接声光报警器。
监控系统的具体工作过程为，见图2:
首先，在系统中预先设定温度、流量、压力的许可值范围，然后利用 相应的传感器对现场级检测数据采集，传感器将相应的信号传递到监控系 统中，系统将收到的温度、流量、压力值输送到计算机显示器进行显示， 同时，系统将收到的现场的温度、流量、压力值与预先设定值进行比较， 若超出设定值范围则启动声光报警器进行报警同时显示该点所在的具体位 置，若不超出许可值范围则继续进行检测。
本实施方式所使用的温度传感器是热电阻，所使用的压力传感器是压 力变速器，所使用的流量传感器是电磁流量计，也可以是流量孔板。
在供水箱1上设有液位传感器17,监控系统控制补水阀18和循环供水 泵2，所述补水阀控制对供水箱1的补水。
与液位传感器连接的监控系统的工作过程为，见图3:
首先，在系统中预先设定水位高度的许可值范围，然后利用液位传感 器对现场级检测数据进行釆集，液位传感器将水位高度信号传递到监控系 统中，系统将收到的水位高度值与预先设定值进行比较，判断水位是否高 于或低于预先设定值范围，若水位高于设定值范围，则打开与监控系统连 接的循环供水泵进行排水，若水位低于设定值范围，则打开与监控系统连 接的补水阀进行补水，从而实现对水位高度的控制，同时，将液位传感器 采集到的液位高度值输送到计算机显示器进行显示。
本实用新型所述环形炉炉门循环冷却水安全监测装置的具体工作过程
为
参照图1，循环水从供水箱出来，到达循环供水泵，经过压力检测传感 器和流量检测传感器，到达空冷器，空冷器入口前装有温度检测传感器， 空冷器出口装有温度检测传感器和压力检测传感器。从空冷器出来，经过 总管流量检测传感器给环形炉炉门和炉门框进行不间断的冷却。炉门入口 增加温度检测传感器和流量检测传感器，炉门框入口增加流量检测传感器 和温度检测传感器。从炉门和炉门框出来的水进入集水坑，炉门出口增加 温度检测传感器和流量检测传感器，炉门框出口增加温度检测传感器和流 量检测传感器。集水坑的水由扬水泵，经过流量检测传感器又回到供水箱。 供水箱装有液位检测传感器，根据液位检测传感器值控制循环供水箱的液 位，参与循环供水箱液位控制的设备有补水阀和循环供水泵。
权利要求1.一种环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，所述环形炉炉门循环冷却水装置为循环水从供水箱(1)出来，经供水泵(2)，到达空冷器(3)，从空冷器(3)出来，经过总管(4)后分流进入环形炉炉门(5)和炉门框(6)，从炉门(5)和炉门框(6)出来的水进入集水坑(7)，集水坑(7)的水由扬水泵(8)回到供水箱(1)；其特征在于在紧挨炉门(5)入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器(9)，在紧挨炉门框(6)入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器(10)；所有传感器都与监控系统连接。
2. 根据权利要求l所述的环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，其特 征在于在炉门(5)入口和出口的管路上还分别设有流量传感器(11)，在炉门 框(6)入口和出口的管路上分别设置流量传感器(12)。
3. 根据权利要求l所述的环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，其特 征在于在紧挨空冷器(3)入口处和出口处的管路上分别设置温度传感器 (13)。
4. 根据权利要求3所述的环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，其特 征在于在空冷器(3)入口和出口的管路上分别设置压力传感器(14)和流量 传感器(15)。
5. 根据权利要求l所述的环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，其特 征在于在扬水泵(8)与供水箱(1)之间的管路上设置有流量传感器(16)。
6. 根据权利要求1、 2、 3、 4或5所述的环形炉炉门循环冷却水安全 监测装置，其特征在于所述监控系统连接声光报警器。
7. 根据权利要求l所述的环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，其特 征在于供水箱(1)上设有液位传感器(17)。
8. 根据权利要求7所述的环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，其特 征在于所述监控系统控制补水阀和循环供水泵。
专利摘要环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，涉及一种对环形炉炉门进行检测监控的装置。针对目前没有一种对环形炉炉门进行监测而容易出现生产事故的问题，本实用新型提供一种环形炉炉门循环冷却水安全监测装置，所述环形炉炉门循环冷却水装置为循环水从供水箱(1)出来，经供水泵(2)，到达空冷器(3)，从空冷器(3)出来，经过总管(4)后分流进入环形炉炉门(5)和炉门框(6)，从炉门(5)和炉门框(6)出来的水进入集水坑(7)，集水坑(7)的水由扬水泵(8)回到供水箱(1)。本实用新型所述装置可以随时对环形炉的炉门、炉门框及空冷器的循环水进行温度、压力和流量的检测，一旦发现异常即会自动报警和采取补救措施，避免了生产事故的发生，因此利于推广应用。
文档编号F27B13/06GK201059868SQ200720085159
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者代向红, 阳 曹, 霞 朱, 源 王, 王卫平, 王建斌, 苏光明, 陈艾华 申请人:武汉钢铁(集团)公司