专利名称：安全可靠的膨化、玻化炉结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高温熔炼设备f域，特别涉及到一种安全可靠的 膨化、玻化炉结构。
技术背景本设计人在先申请的专利号为200620119019. 9实用新型专利， 名称为"多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉"，已在试用中 取得了很好的效果，为使热能直接辐射给装有物料的耐高温不锈钢内 衬管上，采用内辐射式结构，将多层波纹状电阻带吊挂在陶瓷纤维半 柱面管内壁上。为在工作中防止发生意外损坏的电阻带搭接在不锈钢 内衬管上，造成炉体带电的危险，就要在电阻带和不锈钢内衬管之间 套加石英管进行绝缘。但由于该设备使用石英管的尺寸较大，致使价 格昂贵，而且石英管很脆，易损坏，造成炉体成本及维修费用的增加。 为了解决已有技术中存在的这些问题，本设计人在已有炉体基础上进 行了安全性、可靠性的重新设计。 发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，针对己有的膨化、玻化炉， 容易产生炉体带电问题，为防止炉体带电，所采用的绝缘方式，需要 付出高昂的成本代价。为了克服这些困难，消除不安全因素，同时降 低绝缘成本，就需要重新设计一种炉体结构。本实用新型的目的在于 提供一种安全可靠的膨化、玻化炉结构，采用廉价的耐火材料制成绝
缘保温定位环，取代昂贵、易损坏的石英管，这就使成本大为降低。 为达到上述目的，是采用如下的技术方案来实现的， 一种安全可靠的 膨化、玻化炉结构，包括多节纵向摞立的炉体，外层是炉体外壳，外 壳内设有保温层，保温层内侧设有陶瓷纤维半柱面管，其内侧有相互 串联的波纹状电阻带，吊挂在该半柱面管内壁上，炉体中心部设有高 温不锈钢内衬管，炉体顶部有下料调节器，炉体上部和底部分别设有 上、下工作台面，其特征在于，在高温不锈钢内衬管与上、下工作台 面之间，分别设置上、下绝缘保温定位环；所述高温不锈钢内衬管和 下料调节器之间，设置有绝缘定位环。这种结构使高温不锈钢内衬管 成为一个与其周围绝缘的独立体，即使以外损坏的电阻丝搭接在内衬 管上，也不会使炉体带电。所述绝缘保温定位环是采用高温耐火材料 压制成型。所述绝缘定位环是采用普通绝缘耐火材料压制成型。
本实用新型的有益效果是，用耐火材料制成的绝缘保温定位环取 代石英管。达到了绝缘可靠、结构简单、成本及维修费用降低、而且 经久耐用的效果。
图l为安全可靠的膨化、玻化炉结构剖示图。 图2为波紋状电阻带。 具体实滩方式
参照图l，表示本实用新型所述安全可靠的膨化、玻化炉结构剖 示图。图中炉体外壳为l,外壳内设有保温层2，中心部设有高温不 锈钢内衬管8，其外围搭接有相互串联的波纹状电阻带7，炉体顶部
有下料调节器5，炉体上部和底部分别设有上、下工作台面6和10， 在高温不锈钢内衬管8与上、下工作台面之间分别设有绝缘保温定位 环3，高温不锈钢衬管8和下料调节器5之间设有绝缘定位环4。参 照图2，表示吊挂在陶瓷纤维半柱面:管9的壁上，互相串联的波纹状 电阻带7，它们为炉腔内提供热能。
权利要求1.一种安全可靠的膨化、玻化炉结构，包括多节纵向摞立的炉体，外层是炉体外壳，外壳内设有保温层，保温层内侧设有陶瓷纤维半柱面管，其内侧有相互串联的波纹状电阻带，吊挂在该半柱面管内壁上，炉体中心部设有高温不锈钢内衬管，炉体顶部有下料调节器，炉体上部和底部分别设有上、下工作台面，其特征在于，在高温不锈钢内衬管与上、下工作台面之间，分别设置上、下绝缘保温定位环；所述高温不锈钢内衬管和下料调节器之间，设置有绝缘定位环。
2. 根据权利要求1所述的膨化、玻化炉结构，其特征在于，所述 绝缘保温定位环釆用高温耐火材料。
专利摘要一种安全可靠的膨化、玻化炉结构，属于高温熔炼设备领域，包括多节纵向摞立的炉体，外层是炉体外壳，外壳内设有保温层，保温层内侧设有陶瓷纤维半柱面管，其内侧有相互串联的波纹状电阻带，吊挂在该半柱面管内壁上，炉体中心部设有高温不锈钢内衬管，炉体顶部有下料调节器，炉体上部和底部分别设有上、下工作台面，其特征在于，在高温不锈钢内衬管与上、下工作台面之间，分别设置上、下绝缘保温定位环；所述高温不锈钢内衬管和下料调节器之间，设置有绝缘定位环。用耐火材料制成的绝缘保温定位环取代石英管。达到了绝缘可靠、结构简单、成本及维修费用降低、而且经久耐用的效果。
文档编号F27B3/00GK201047713SQ20072010391
公开日2008年4月16日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日
发明者钦 徐 申请人:钦 徐