燃汽式锅炉的制作方法

文档序号:4664080阅读:262来源:国知局
专利名称:燃汽式锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种供热装置,具体地说是燃汽式锅炉。
技术背景目前,供热所采用的民用锅炉热效率的利用率一般都在60%,排烟温度380°C;采用介质管省煤汽的锅炉热效率也只在74-70%, 排烟温度260°C-280°C,这些锅炉在使用过程中,大部分的热能都没被 充分吸收利用就随烟排放掉。发明内容本实用新型的目的在于,设计出一种能起聚热作用的存热空间,使可燃汽体能在一个比较高温的环境下得到充分燃烧,把排烟温度控制在6(TC-ll(rC之间,充分提高热效率利用率的燃汽式锅炉。其 技术内容是,燃汽式锅炉,由炉体、弯形立式循环水管、燃烧筒、可燃 气体进汽管、供氧通风管、挂梁、挂钩、进水管、出热水管、回水管、 排污管、减压安全阀构成,其特征是,由外壳、内壁形成的水套构成炉 体,炉体内,设有一个挂梁和四周设有弯形立式循环水管,将带挂钩的燃烧筒挂在炉体内的挂梁上,燃烧筒底部周围设有一圈自然通风孔,中 间设有可燃汽体进汽管,燃烧筒外中、下外部分别设有供氧通风管,炉 体外顶部设有进水管、出热水管和一个减压安全阀,炉体外底部,分别 设有通燃烧筒的点火口和排烟口,炉体底部设有倒水管和排污管。本实 用新型和现有技术相比其先进之处在于,燃汽式锅炉,具有结构科学, 通过燃烧筒增高温度,使可燃汽体得到充分燃烧和利用的特点,从而克 服了现有锅炉部分热效率得不到充分利用的不足之处。

-本图为本实用新型外观立体正剖结构示意图;其中,排污管l、点火口2、炉体3、弯形立式循环水管4、燃烧筒
点火口 5、挂钩6、进水管7、挂梁8、燃烧筒9、出热水管10、自然通 风孔11、可燃汽体进汽管12、减压安全阀13、中供氧通风管14、燃烧 筒排烟口 15、下供氧通风管16、排烟口 17、回水管18。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型再作进一步的描述,由 外壳、内壁形成的水套构成炉体3,炉体3内,设有一个挂梁8和四周 设有弯形立式循环水管4,将带挂钩6的燃烧筒9挂在炉体3内的挂梁 8上,燃烧筒9底部周围设有一圈自然通风孔11,中间设有可燃汽体进 汽管12,燃烧筒9外中、下外部分别设有供氧通风管14、 16,炉体3 外顶部设有进水管7、出热水管IO和一个减压安全阀13,炉体3外底 部,分别设有通燃烧筒9的点火口 5和排烟口 15,炉体3底部设有回 水管18和排污管1,以上便构成本实用新型。
权利要求1. 燃汽式锅炉,由炉体、弯形立式循环水管、燃烧筒、可燃气体进汽管、供氧通风管、挂梁、挂钩、进水管、出热水管、回水管、排污管、减压安全阀构成,其特征是,由外壳、内壁形成的水套构成炉体,炉体内,设有一个挂梁和四周设有弯形立式循环水管,将带挂钩的燃烧筒挂在炉体内的挂梁上,燃烧筒底部周围设有一圈自然通风孔,中间设有可燃汽体进汽管,燃烧筒外中、下外部分别设有供氧通风管,炉体外顶部设有进水管、出热水管和一个减压安全阀,炉体外底部,分别设有通燃烧筒的点火口和排烟口,炉体底部设有回水管和排污管。
专利摘要本实用新型是燃汽式锅炉,由炉体、弯形立式循环水管、燃烧筒、可燃气体进汽管、供氧通风管、挂梁、挂钩、进水管、出热水管、回水管、排污管、减压安全阀构成,其特征是,由外壳、内壁形成的水套构成炉体,炉体内,设有一个挂梁和四周设有弯形立式循环水管,将带挂钩的燃烧筒挂在炉体内的挂梁上,燃烧筒底部周围设有一圈自然通风孔,中间设有可燃汽体进汽管,燃烧筒外中、下外部分别设有供氧通风管,炉体外顶部设有进水管、出热水管和一个减压安全阀,炉体外底部,分别设有通燃烧筒的点火口和排烟口,炉体底部设有回水管和排污管。该燃汽式锅炉,具有结构科学,充分利用热量,节能环保的特点,是一种新型燃汽式锅炉。
文档编号F24H1/24GK201081392SQ20072015075
公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者李福仁 申请人:李福仁
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