专利名称：还原回转窑风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种还原回转窑送风管道，尤其是涉及一种能够方便快 捷移动出风口一端的还原回转窑风管。
背景技术：
目前，公知的还原回转窑风管，入风口一端与风管基座连接，常年固 定在还原回转窑筒体上，出风口一端伸入窑内，向窑内送风。但是还原回 转窑内温度很高，经常发生结圈和厚窑皮，影响生产，需要及时清除结圈 和厚窑皮，被固定的风管出风口一端伸入窑内，不能方便的移动，严重影
响清除结圈和厚窑皮的工作。参见专利 一种新型煤基直接还原铁回转窑风 管，专利号CN02212862.X。
发明内容
为了克服现有的还原回转窑风管不能方便的移动出风口 一端并且严 重影响清除结圈和厚窑皮的不足，本实用新型提供一种还原回转窑风管， 该还原回转窑风管的出风口一端在外力驱动下能够方便快捷的移动于窑内 和窑外，有利于清除结圈和厚窑皮工作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在还原回转窑筒体 上安装一个滑槽基座来取代风管基座，设置一个有若干个开口处的密封滑 槽来取代风管入风口一端，风管出风口一端安装在滑槽内，滑槽基座上设 置有驱动齿轮，风管出风口一端上方设置有一齿弧，驱动齿轮与齿弧啮合。 当驱动齿轮转动时，与齿轮啮合的齿弧带动风管出风口--端移动，达到风 管出风口一端能够方便快捷的移动于窑内和窑外的目的。
本实用新型的有益效果是还原回转窑风管出风口一端在外力驱动下 能够方便快捷的移动于窑内和窑外，风管出风口一端快速移动至窑外，有 利于彻底清除结圈和厚窑皮工作。当清除结圈和厚窑皮工作结束后，风管 出风口一端快速移动至窑内，向窑内供风，有利于快速恢复正常生产。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是还原回转窑风管第一个实施例的纵剖面构造图。
图2是还原回转窑风管第二个实施例的纵剖面构造图。
图中l.还原回转窑筒体，2.风机，3.密封滑槽，4.风管出风口一端，
5.驱动齿轮，6.齿弧，7.滑槽基座，8.液压驱动装置的活塞端，9.液压驱 动装置的油缸端。
具体实施方式
，
在
图1所示实施例中，在还原回转窑筒体(1)上安装一个滑槽基座(7)， 用于安装密封滑槽(3)和驱动齿轮(5)，风管出风口一端(4)安装在密 封滑槽内，滑槽基座上方的驱动齿轮与风管出风口一端上方的齿弧(6)啮 合，当驱动齿轮转动时，与该齿轮啮合的齿弧带动风管出风口一端在窑内 和窑外移动，密封滑槽和风管出风口一端的横截面最好设计为长方形。
在图2所示的另一个实施例中，在还原回转窑筒体(1)上安装一个滑 槽基座(7)，用于安装密封滑槽(3)和液压驱动装置的油缸端(9)，风管 出风口一端(4)安装在密封滑槽内，液压驱动装置的活塞端(8)与风管 出风口一端上方一侧连接，液压驱动装置的油缸端与滑槽基座连接，当液 压驱动装置的活塞端移动时，活塞带动风管出风口一端在窑内和窑外移动。
权利要求1、一种还原回转窑风管，风管入风口一端与风管基座连接，固定在还原回转窑筒体上，风管出风口一端伸入窑内，其特征是风管入风口一端是一个有若干开口处的密封滑槽，所述密封滑槽与滑槽基座连接，固定在还原回转窑筒体上，风管出风口一端安装在密封滑槽内，滑槽基座与风管出风口一端之间有驱动装置相连接，风管出风口一端在驱动装置的驱动下伸入窑内。
2、 根据权利要求1所述的还原回转窑风管，其特征是滑槽基座与风 管出风口一端之间相联接的是一个齿轮驱动装置，即滑槽基座上的驱动 齿轮与风管出风口一端的齿弧啮合。
3、 根据权利要求1所述的还原回转窑风管，其特征是滑槽基座与风管出风口一端之间相联接的是一个液压驱动装置，液压驱动装置的活塞 端与风管出风口一端上方一侧连接，液压驱动装置的油缸端与滑槽基座连 接。
专利摘要一种能够方便快捷移动风管出风口一端的还原回转窑风管。在还原回转窑筒体上，风管入风口一端是一个两端开口的密封滑槽，风管出风口一端安装在密封滑槽内，滑槽基座设置有驱动齿轮，风管出风口一端的上方设置有齿弧，滑槽基座上的驱动齿轮与风管出风口一端上方的齿弧啮合。当驱动齿轮转动时，齿弧带动风管出风口一端在窑内和窑外移动，风管出风口一端可方便快捷的移至窑外，有利于快速清除窑圈和厚窑皮；当清除窑圈和厚窑皮工作结束后，风管出风口一端又可以方便快捷的移至窑内，向窑内供风，有利于快速恢复正常生产。
文档编号F27B7/20GK201053817SQ200720152728
公开日2008年4月30日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者胡志立 申请人:胡志立