专利名称：一种颗粒物烘干装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及烘干领域，特别是涉及一种颗粒物烘干装置。
背景技术：
塑料包装制品中对塑料粒子原料的干燥度的要求很高，特别是一些高端塑料包装 制品的生产，原料的水含量超过0.012%后，产品中的碳氢化合物不稳定，挥发性物质的超 标，生产出来的产品就不能满足使用要求，这就要求在生产时，需要事先对塑料颗粒进行干 燥处理。 目前，颗粒物料干燥的方式有多种，例如常用的对流式干燥方法，冷冻式干燥方 法，真空式干燥方法等等。对流式干燥方法干燥时间较长，其具体实施中多采用分子筛组成 的吸附性干燥器，利用干湿温差进行干燥；冷冻式干燥方法采用的制冷系统设备庞大，能耗 大；真空式干燥方法不能把原料内部的干燥度很快提高。以上的干燥工艺只能使塑料颗粒 的干燥度达到千分之三到万分之六左右，就很难再提升了 。使颗粒物料快速达到万分之二 干燥度，能耗更节省，干燥效率高，结构合理，维护更方便的设备的出现， 一直是干燥设备厂 家的追求，是高端塑料包装制品厂家的迫切需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒物烘干装置。 为解决上述技术问题，本发明公开了一种颗粒物烘干装置，包括加热料桶22、真空 料桶15、真空装置、储备料桶24、加热装置，加热料桶22外设有加热装置对加热料桶加热， 加热料桶22的出料口与真空料桶15的进料口连接。 进一步的，还设有吸风送料机构17，吸风送料机构17的吸风口通过加热料桶吸风 管3同加热料桶22连接，所述加热料桶吸风管3同加热料桶的连接处设有第一控制阀12 ; 吸风送料机构17的出风口连接加热料桶送风管23，加热料桶送风管23同加热料桶进料管 2的一端连接，加热料桶进料管2的另一端与加热料桶22进料口连接，所述依序连接的吸风 送料机构17、加热料桶送风管23、加热料桶进料管2、加热料桶22、加热料桶吸风管3形成 回路。 进一步的，吸风送料机构17的吸风口通过真空料桶吸风管1同真空料桶15连接， 所述真空料桶吸风管1同真空料桶连接处设有第二控制阀11 ;吸风送料机构17的出风口 通过真空料桶送风管30、真空料桶进料管4同真空料桶15的进料口连接，所述真空料桶送 风管30还同加热料桶的出料口连接，所述依序连接的吸风送料机构17、真空料桶送风管 30、真空料桶进料管4、真空料桶15、真空料桶吸风管1形成回路。 进一步的，所述真空料桶15设于储备料桶24的上方，真空料桶15的出料口与储 备料桶24的进料口连接。 进一步的，所述真空料桶15外部设有保温层16，所述保温层16通过加热连通管 21与所述加热装置连接。
进一步的，所述加热装置包括依序连接的加热风机18、热风送风控制阀25 ;加热 装置的出风口同加热料桶22连接，加热装置的出风口还通过加热连通管21与真空料桶的 保温层16连接。 进一步的，加热料桶，真空料桶，储备料桶的进料口、出料口处均设有控制阀，用于 控制进料与出料。 进一步的，加热料桶，真空料桶设有控制开关，所述控制开关用于控制加热料桶、 真空料桶的进料量。 进一步的，分别设有1-3个所述加热料桶、真空料桶、储备料桶。 本发明的有益效果在于本发明的加热料桶22的出料口与真空料桶15的进料
口通过管路连接，使得需要烘干的颗粒物先经过加热料桶加热之后再经过真空料桶真空处
理，可以获得干燥程度达到理想效果的颗粒物。 本发明的吸风送料机构17、加热料桶送风管23、加热料桶进料管2、加热料桶22、 加热料桶吸风管3形成回路，原料经加热料桶进料管2进入所述回路中，利用风动力和加热 料桶与吸风送料机构和管路形成的压力差，将原料迅速的装入加热料桶22中，即节约了时 间，也节约了建立原料输送装置的成本；同理，依序连接的吸风送料机构17、真空料桶送风 管30、真空料桶进料管4、真空料桶15、真空料桶吸风管1形成的回路也利用风动力和真空 料桶与管路形成的压力差，起到了将经过加热的颗粒物迅速装入真空料桶的目的，节约了 时间，也节约了建立输送装置的成本。 本发明的真空料桶15设于储备料桶24的上方，真空料桶15的出料口与储备料桶 24的进料口连接的结构设置，可以使得真空料桶处理过的材料直接经过控制阀的控制就装 入了储备料桶中待用，节约了建立输送装置的成本。 本发明所述真空料桶15外部设有保温层16，所述保温层16通过加热连通管21与 所述加热装置连接；加热装置的热量通过加热连通管21传递到真空料桶15与保温层16之 间的空腔中，对真空料桶进行加热，可以防止经过加热料桶处理过的颗粒物进入真空料桶 15之后因温度差过大而产生水气，影响烘干的效果。 本发明所述加热料桶，真空料桶设有控制开关，控制开关可以采用光电控制开关， 准确的控制加热料桶、真空料桶的进料量。 本发明分别设有1-3个所述加热料桶、真空料桶、储备料桶，一个加热料桶与一个
真空料桶和一个储备料桶连接，每个加热料桶通过管路同加热装置、原料桶、吸风送料机构
连接，每个真空料桶通过管路同加热装置、真空装置、吸风送料机构连接；多个料桶共用一
套加热装置、吸风送料装置、真空装置的效能提供了效率，节约了能耗，降低了成本。 本发明所述所述加热料桶的容积为真空料桶的2-3倍，根据经验，加热处理的时
间是真空处理的时间的2-3倍，这样的容积设计可以节约时间。
图1为本发明颗粒物烘干装置实施例的结构示意图。 真空料桶吸风管1，加热料桶进料管2，加热料桶吸风管3，真空料桶进料管4，真空 管5，真空料桶进料控制阀6，真空控制阀7，加热料桶进料控制阀8，真空干燥度探头9，真 空料桶料位控制开关IO，第一控制阀ll，第二控制阀12，加热料桶料位控制开关13，温度探
4头14，真空料桶15，保温层16，吸风送料机构17，加热风机18，真空料桶卸料控制阀19，加 热系统20，加热连通管21，加热料桶22，加热料桶送风管23，储备料桶24，热风送风控制阀 25，过滤网26，储备料桶卸料控制阀27，加热料桶卸料控制阀28，出料口 29，真空料桶送风 管30，真空泵31，真空泵电机32，原料桶33。
具体实施例方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。 参考图l，示出了本发明一种颗粒物烘干装置实施例的结构示意图。 该装置包括加热料桶22、真空料桶15、真空装置、原料桶33、加热装置，加热料桶
22外设有加热装置，对加热料桶加热，加热料桶22的出料口与真空料桶15的进料口连接。
所述颗粒物经过加热料桶的加热处理之后又对颗粒物进行真空处理，经过加热、真空处理
过的颗粒物的干燥度可以达到理想的干燥程度。在所述的加热料桶22、真空料桶15、储备
料桶24的进料口和出料口都设有控制阀，加热料桶22的控制阀可以采用密封阀，真空料桶
15控制阀采用密封阀用以满足抽真空的要求。 所述的真空装置，可以由真空泵31、真空泵电机32、真空管5、真空控制阀组成，真 空管5的两端分别同真空料桶15、真空泵31连接。 所述加热装置可以采用热风加热，加热系统20包括依序连接的加热风机18、加热 送风控制阀25 ;加热送风控制阀25设于出风口位置，加热的热风出风口同加热料桶22连 接，热风吹入加热料桶中，直接对加热料桶22中的颗粒物进行加热。 在本发明的另一个优选实施例中，所述热风出风口同加热料桶22连接处设有过 滤网26，过滤网可以用于防止进入原料桶的物料漏到出风口中。 本发明所述真空料桶15外部设有保温层16，所述保温层16通过加热连通管21与 所述加热装置连接；加热装置的热量通过加热连通管21传递到真空料桶15与保温层16之 间的空腔中，对真空料桶进行加热，可以防止经过加热料桶处理过的颗粒物进入真空料桶 15之后因温度差过大而产生水气，影响烘干的效果。 由于，现有技术中的装料机构价格昂贵而且装料速度也不尽人意，在本实施例中 还设有吸风送料机构17，吸风送料机构17的吸风口通过加热料桶吸风管3同加热料桶22 连接，所述加热料桶吸风管3同加热料桶的连接处设有第一控制阀12，第一控制阀可以采 用密封阀；吸风送料机构17的出风口连接穿过原料桶33的加热料桶送风管23，加热料桶 进料管2的一端穿过原料桶与加热料桶送风管23连接，加热料桶进料管2的另一端与加热 料桶22进料口连接，所述依序连接的吸风送料机构17、加热料桶进料管2、加热料桶22、加 热料桶吸风管3形成回路。在加热料桶送风管23穿过原料桶部分还设有原料进料口 ，方便 加入原料；也可以在上述进料管的适当位置设置进料口，总之，进料口可以根据实际需要来 设置，能使得原料进入到吸风送料机构17、加热料桶进料管2、加热料桶22、加热料桶吸风 管3形成回路中就可以达到我们利用风力来加快进料的目的。 在本实施例中，原料经穿过原料桶33的加热料桶进料管2进入所述回路中，利用 风动力和加热料桶与加热料桶进料管2形成的压力差，将原料迅速的装入加热料桶中，即 节约了时间，也节约了建立原料输送装置的成本。
吸风送料机构17的吸风口通过真空料桶吸风管1同真空料桶15连接，所述真空 料桶吸风管1同真空料桶连接处设有第二控制阀ll，第二控制阀为密封阀用以满足抽真空 的要求；吸风送料机构17的出风口通过真空料桶送风管30、真空料桶进料管4同真空料桶 15的进料口连接，所述真空料桶送风管30还同加热料桶的出料口连接，所述依序连接的吸 风送料机构17、真空料桶送风管30、真空料桶进料管4、真空料桶15、真空料桶吸风管1形 成回路，所述形成的回路也利用风动力和真空料桶与真空料桶进料管形成的压力差，起到 了将经过加热的颗粒物迅速装入真空料桶的目的。 在本发明的另 一个优选实施例中，所述吸风送料机构可以采用吸风泵。 在进行烘干操作时，将加热料桶进料控制阀8打开，将第一控制阀12打开，第二控
制阀处于关闭状态，加热料桶卸料控制阀28关闭，打开吸风泵，吸风泵经加热料桶吸风管3
将加热料桶22内的空气吸出，吸出的空气经吸风泵的出风口进入加热料桶送风管23，再经
过加热料桶进料管2回到加热料桶22中，原料经加热料桶进料管2加入到加入料桶22中，
加入的原料用量可以用设在加热料桶进料口处的加热料桶料位控制开关13来控制，所述
控制开关可以采用光电控制开关。 加料完毕之后，关闭吸风泵，关闭加热料桶进料控制阀8和第一控制阀12，开启加 热风机18和热风送风控制阀25，用热风对加热桶内的原料进行加热，当原料为塑料颗粒物 时，热风的温度控制在80°C -IO(TC，温度的控制可以通过设置在加热料桶上的温度探头14 来进行监控，当探测到温度过高时，调整加热风机的功率，降低出风的热量；当探测到温度 过低时，调整加热风机的功率，提高出风的热量。对不同的原料进行加热需要根据情况来控 制热风的温度，在此就不赘述。在原料为塑料颗粒时，一般加热时间为20分钟到1个小时， 加热完毕，关闭风机，开启真空料桶进料控制阀6，第二控制阀ll，开启吸风泵，开启加热料 桶卸料控制阀28，将经过加热处理后的原料送入到真空料桶中，加入的数量由真空料桶料 位控制开关10控制，该开关可以采用光电开关。加料完毕后，关闭真空料桶进料控制阀6、 第二控制阀11、吸风泵，开启真空控制阀7、真空泵电机32、真空泵31，对真空料桶15进行 抽真空处理，对真空干燥度的监控可以通过真空干燥度探头9来监控，并根据监控情况调 整真空泵。真空处理完毕之后，关闭真空泵电机32、真空控制阀7，开启真空桶卸料控制阀 19，将处理完毕的原料放入储备料桶中待用。 在本发明的另一个优选实施例中，所述加热料桶的容积为真空料桶的2-3倍。根 据经验，加热处理的时间是真空处理的时间的2-3倍，这样的容积设计可以节约时间。
在本发明的另一个优选实施例中，分别设有1-3个所述加热料桶、真空料桶、储备 料桶， 一个加热料桶与一个真空料桶和一个储备料桶连接，每个加热料桶通过管路同加热 装置、原料桶、吸风送料机构连接，每个真空料桶通过管路同加热装置、真空装置、吸风送料 机构连接；多个料桶共用一套加热装置、吸风送料装置、真空装置的效能提供了效率，节约 了能耗，降低了成本。 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与
其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰
也应视为本发明的保护范围。
权利要求
一种颗粒物烘干装置，包括加热料桶(22)、真空料桶(15)、真空装置、储备料桶(24)、加热装置，加热料桶(22)外设有加热装置对加热料桶加热，其特征在于加热料桶(22)的出料口与真空料桶(15)的进料口连接。
2. 根据权利要求l所述的装置，其特征在于还设有吸风送料机构(17)，吸风送料机构(17) 的吸风口通过加热料桶吸风管(3)同加热料桶(22)连接，所述加热料桶吸风管(3)同 加热料桶的连接处设有第一控制阀(12);吸风送料机构(17)的出风口连接加热料桶送风管(23)，加热料桶送风管(23)同加热 料桶进料管(2)的一端连接，加热料桶进料管(2)的另一端与加热料桶(22)进料口连接， 所述依序连接的吸风送料机构(17)、加热料桶送风管(23)、加热料桶进料管(2)、加热料桶 (22)、加热料桶吸风管(3)形成回路。
3. 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于吸风送料机构(17)的吸风口通过真 空料桶吸风管(1)同真空料桶(15)连接，所述真空料桶吸风管(1)同真空料桶连接处设有 第二控制阀(11);吸风送料机构(17)的出风口通过真空料桶送风管(30)、真空料桶进料管(4)同真空料 桶(15)的进料口连接，所述真空料桶送风管(30)还同加热料桶的出料口连接，所述依序连 接的吸风送料机构(17)、真空料桶送风管(30)、真空料桶进料管(4)、真空料桶(15)、真空 料桶吸风管(1)形成回路。
4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述真空料桶(15)设于储备料桶(24)的 上方，真空料桶(15)的出料口与储备料桶(24)的进料口连接。
5. 根据权利要求4所述的装置，其特征在于所述真空料桶(15)外部设有保温层 (16)，所述保温层(16)通过加热连通管(21)与所述加热装置连接。
6. 根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述加热装置包括依序连接的加热风机(18) 、热风送风控制阀(25);加热装置的出风口同加热料桶(22)连接，加热装置的出风口 还通过加热连通管(21)与真空料桶的保温层(16)连接。
7. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于加热料桶，真空料桶，储备料桶的进料口、 出料口处均设有控制阀，用于控制进料与出料。
8. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于加热料桶，真空料桶设有控制开关，所述 控制开关用于控制加热料桶、真空料桶的进料量。
9. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于分别设有l-3个所述加热料桶、真空料 桶、储备料桶。
全文摘要
本发明提供了一种颗粒物烘干装置，包括加热料桶22、真空料桶15、真空装置、储备料桶24、加热装置，加热料桶22外设有加热装置对加热料桶加热，加热料桶22的出料口与真空料桶15的进料口连接。本发明的有益效果在于本发明的加热料桶22的出料口与真空料桶15的进料口通过管路连接，使得需要烘干的颗粒物先经过加热料桶加热之后再经过真空料桶真空处理，可以获得干燥程度达到理想效果的颗粒物。
文档编号F26B9/06GK101738065SQ200810172160
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者殷红娣 申请人:殷红娣